Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2012 в 15:55, доклад
Опасные механические факторы
Источниками опасных механических производственных факторов могут быть:
1. движущиеся машины и механизмы;
2. незащищенные подвижные элементы производственного оборудования;
3. заготовки, острые кромки, заусенцы;
1. уменьшение мощности
излучений обеспечивается
2. применение поглотителей
мощности излучения.
3. увеличение расстояния от источника излучения;
4. уменьшение времени пребывания в зоне излучения;
5. подъем излучателей
и диаграмм направленности
6. Секторное блокирование излучения;
7. Экранирование
излучения (отражающие и
8. Средства индивидуальной защиты.
Средства защиты от электромагнитных излучений:
1. Радиозащитный костюм:
- металлическая или металлизированная каска;
- комбинезон из токопроводящей ткани;
- проводники, обеспечивающие электрическую связь между отдельными элементами экранирующего костюма;
- рукавицы из токопроводящей ткани;
- ботинки с электропроводящими подошвами;
- вывод от токопроводящей подошвы;
2. защитная маска с перфорационными отверстиями:
- поролоновые прокладки;
- ремни крепления маски;
- перфорационные отверстия.
Д. Защита от постоянных
электрических и магнитных
1. Электростатическое
экранирование заключается в
замыкании электрического поля
на поверхности металлической
массы экрана и передачи, образующихся
на экране электрических
2. Магнитостатическое экранирование заключается в замыкании магнитного поля в толще экрана, происходящего из – за его повышенной магнитопроводимости. Поэтому магнитостатический экран должен обладать большой магнитной проницаемостью. Такие экраны изготовляют из стали, железа, никелевых сплавов (пермолоя).
15
Е. Защита от лазерного излучения
Для выбора средств защиты лазеры классифицируются по степени опасности:
• класс I (безопасные) — выходное излучение не представляет опасности для глаз и кожи;
• класс II (малоопасные) — выходное излучение представляет опасность для глаз прямым и зеркально отраженным излучением;
• класс III (опасные) — опасно для глаз прямое, зеркальное, а также диффузно отраженное излучение на расстоянии 10 см от диффузно отражающей поверхности и для кожи прямое и зеркально отраженное облучение;
• класс IV (высокоопасные) — опасно для кожи диффузно отраженное излучение на расстоянии 10 см от отражающей поверхности.
Энергия лазерного луча уменьшается с расстоянием. Вокруг лазеров определяется граница лазерно-опасной зоны, которая может быть обозначена на полу помещения линией.
Наиболее эффективным методом защиты от лазерного излучения является экранирование. Луч лазера передается к мишени по волноводу (световоду) или огражденному экраном пространству.
Ж. Защита от инфракрасного (теплового) излучения
Для защиты от теплового излучения применяются СКЗ и СИЗ. Основными методами защиты являются: теплоизоляция рабочих поверхностей источников или рабочих мест, воздушное душирование рабочих мест, радиационное душирование охлаждение, мелкодисперсное распыление воды с созданием водяных завес, общеобменная вентиляция, кондиционирование.
З. Защита от ультрафиолетового излучения
Для защиты применяют
специальные светофильтры, не пропускающие
ЭМИ ультрафиолетового
Светофильтрами снабжаются смотровые окна установок, внутри которых возникает излучение ультрафиолетового диапазона (установки газо и электросварки и резки, плазменные обработки материала; печи, использующие в качестве нагревательных элементов мощные лампы; устройства накачки лазеров). Применяются также противосолнечные экраны и навесы.
В качестве СИЗ применяются светозащитные очки и щитки, для защиты кожи - защитная одежда, рукавицы, специальные крема. Наиболее
16
характерно применение таких СИЗ при проведении газо или электросварочных работ.
И. Защита от ионизирующих излучений (радиации)
Для защиты от ионизирующих излучений применяют следующие методы и средства:
1. снижение активности (количества) радиоизотопа, с которым работает человек;
2. увеличение расстояния от источника излучения;
3. экранирование излучения с помощью экранов и биологических защит;
4. применение СИЗ.
Методы
и средства обеспечения
Для защиты от поражения
электрическим током
1. применение малых напряжений;
2. электрическое разделение сетей;
3. электрическая изоляция;
4. защита от опасности при переходе с высшей стороны на низшую сторону;
5. контроль и профилактика при повреждении изоляции;
6. защита от случайного прикосновения к токоведущим частям;
7. защитные заземления, зануления, отключения;
8. применение СИЗ.
Защита человека от опасных факторов комплексного характера
Методы пожарной защиты на промышленных объектах
Меры противопожарной защиты делятся на активные и пассивные.
При проектировании здания необходимо предусмотреть:
- удобство подхода и подъезда и проникновения в помещения пожарных подразделений;
- снижение опасности распространения огня между этажами, отдельными помещениями и зданиями;
- конструктивные меры обеспечения незадымляемость зданий;
- противопожарные разрывы, преграды для распределения огня;
- выполнение конструкций и зданий из трудногорючих материалов.
Активные меры заключается:
1. В создании
автоматической пожарной
2. Создание системы автоматической пожаротушения;
3. Снабжение помещений
первичными средствами
17
Методы тушения пожара:
1. Изоляция очага
горения от воздуха или
2. Снижение концентрации
кислорода в воздухе до
3. Охлаждение очага горения до температуры ниже температуры воспламенения;
4. Торможение скорости химической реакции окисления (это процесс ингибирования)
5. Тушение пожаро – механическая разрыв пламени в результате воздействия на него струи газа или жидкости.
Огнетушащие средства:
1. вода, подаваемая в очаг горения сплошной струей или в распыленном состоянии обеспечивает главным образом охлаждающий эффект;
2. воздушно – механическая пена, оказывает в основном изолирующее действие;
3. инертные газы (углекислый газ, азот, водяной пар) оказывает разбавленное действия;
4. Галогеноуглеводородные составы обладает свойствами химических ингибиторов;
5. Порошковые составы
обладающими универсальными
6. Комбинированные
составы – сочетание
Выбор свойства для тушения пожара зависит от технологии производства, свойств применяемого сырья, условий исключающих появления вредных побочных является при реагировании огнетушащего средства с горящим веществом.
Для тушения пожара существуют стационарные установки тушения, которые бывают: водяные, пенные, газовые, порошковые.
Самые распространенные на заводе водяные стационарные установки, которые бывают 2 типов:
1. Спринклерные установки включаются автоматически при повышении температуры внутри помещения датчиками этих систем является спринклеры, легкоплавкий замок которых открывает при повышении температуры.
Спринклерная установка представляет собой систему разветвленных трубопроводов, размещенных под потолком помещения, в которые вмонтированы спринклеры и каждый спринклер орошает 9-12 м2 пола.
2. Дренчерные установки применяют в помещениях с высокой пожароопасностью. При горении ЛВЖ эти установки локализуют пожар и предотвращают распространение огня на соседнее оборудование. Дренчерные головки устроены аналогично спринклерным, но у них отсутствует легкоплавкий замок, поэтому трубопроводы под потолком не
18
заполнены водой, она подается насосом.
Защита от молнии
Первичные средства тушения пожара.
К ним относятся огнетушители, ведра, емкости с водой, ящики с песком, ломы, топоры, лопаты и т.п.
Огнетушители в зависимости от применяемого в них огнетушащего вещества подразделяются на 5 классов: водные, пенные, углекислотные, порошковые, хладоновые.
К классу химических пенных огнетушителей относятся огнетушители марок ОХП – 10 и ОХВП – 10. При приведении в действия огнетушителей в его внутреннем объеме происходит смешивание ранее изолированных друг от друга запасов кислоты и щелочи. В результате их взаимодействия интенсивно образуется пена, давление в корпусе огнетушителя повышается, и пена выбрасывается наружу.
На производстве применяются воздушно – пенные огнетушители марок ОВП – 5, ОВП – 10, ОВП – 100, ОВПУ – 250. Они заряжены 6% водным раствором пенообразователя.
Углекислотные огнетушители марок ОУ-2А, ОУ-5, ОУ-8 заполнены углекислым газом, находящимся в жидком состоянии под давлением 6...7 МПа. После открытия вентиля в раструбе огнетушителя диоксид углерода переходит в твердое состояние и в виде аэрозоля выбрасывается в зону горения. Углекислотные огнетушители используют для тушения электроустановок, находящихся под напряжением.
Порошковые огнетушители
марок ОПС-6, ОПС-10, ОПС-100 заряжены порошком
и снабжены специальным баллоном,
в котором под давлением 15 МПа
находится сжатый газ (азот или воздух),
предназначенный для
Средствами индивидуальной защиты при пожаре являются средства защиты органов дыхания от вредных веществ и дыма (респираторы, противогазы, самоспасатели). Пожарные используют специальные теплозащитные костюмы.
Молния – это искровой разряд статического электричества, аккумулированного в грозовых облаках.
Для защиты от поражения молнией объектов промышленности, зданий и сооружений применяются молниеотводы.
Молниеотвод состоит из трех основных частей:
2. токовода – соединяет молниеприемник с заземлителем, через который ток молнии стекает в землю;
3. заземлителя.
Молниеприемники располагают на крышах, возвышенных местах и мачтах, вблизи защищаемого объекта.
Наиболее распространены стержневые, тросовые молниеприемники. Они могут быть одиночными и групповыми. В окрестности молниеотвода образуется зона защиты – пространство, в пределах которого обеспечивается защита строения, или какого-либо объекта от прямого удара молнией. Молниеприемники в стержневых молниеотводах изготавливают из стали любого профиля, как правило, круглого с сечением не менее 100мм2 и длиной не менее 200мм.
Тоководы должны выдерживать нагрев при протекании очень больших токов разряда молнии в течение короткого промежутка времени, поэтому их делают из материалов с небольшим электрическим сопротивлением. Заземлители – важнейший элемент в системе молниезащиты. В качестве заземлителя можно использовать зарытый в землю на глубину 2 или 2,5 метра металлические трубы, плиты, мотки проволоки и сетки, куски металлической арматуры.
Методы обеспечения безопасности герметичных систем, работающих под давлением
Для обеспечения надежной и безопасной работы герметичных систем и установок, находящихся под давлением, необходимо выполнять технологические мероприятия по предупреждению аварий и взрывов.
Информация о работе Источники характеристики негативных факторов и их воздействие на человека