Способы ликвидации песчаных пробок в скважинах

 

Технология удаления песчаных пробок

Спуск трубы выполняют, поддерживая  непрерывную циркуляцию технологической  жидкости с глубины 100-150 м. Скорость спуска выбирается исходя из информации о расположении песчаной пробки и  достигает 0,5 м/с. Не доходя порядка 100 м  до предполагаемой пробки, скорость уменьшают  до 0,1-0,2 м/с и тщательно контролируют давление, развиваемое насосной установкой. После входа промывочной насадки  в пробку скорость перемещения трубы  уменьшают до 0,0-0,03 м/с, а подачу промывочного насоса доводят до максимума.

Основные положения, описывающие  процесс промывки, соответствуют  традиционной технологии удаления песчаных пробок, но особенности колтюбинговой  технологии позволяют выполнять  его в большем диапазоне давлений в полости скважины. Основной задачей  выполнения процесса является обеспечение  выноса песка по кольцевому пространству. Часто фактическое сечение кольцевого пространства не позволяет обеспечить необходимую скорость восходящего  потока технологической жидкости. В  этом случае необходимо использовать двухфазные жидкости.

В процессе спуска трубы  необходимо поддерживать непрерывную  циркуляцию технологической жидкости. Для исключения поглощения жидкости продуктивным пластом и кальматации  его пор необходимо тщательно  подбирать плотность жидкости, исключающую  превышение гидростатического давления по сравнению с пластовым. В случае возникновения поглощения технологической  жидкости гибкая труба должна быть поднята выше верхнего уровня пробки при обеспечении циркуляции с   максимально возможным расходом технологической жидкости. максимально возможным расходом технологической жидкости.

При разрушении плотных пробок следует использовать гидромониторные  насадки, обеспечивающие разрушение пробки в сочетании с подогревом технологической  жидкости. Скорость перемещения гибкой трубы в этом случае уменьшают  до минимума. Все это позволяет  исключить соприкосновение насадки  с поверхностью пробки. Об этом свидетельствуют  показания индикатора веса трубы  и манометра, регистрирующего давление, развиваемое насосом - показания  первого прибора уменьшатся, а  второго увеличатся.

Промывку проводят до момента  выхода на заданную глубину. Для обеспечения  удаления всех твердых частиц объем  циркуляции должен составлять не менее  одного объема скважины. Скорость восходящего  потока при работе с гибкой трубой, как и при любой промывке, должна превосходить скорость оседания в ней твердых частиц. Это условие справедливо для вертикальных скважин и наклонных участков в последних с отклонением от вертикали до 45°. Для более пологих и, тем более, горизонтальных участков скважины необходимо обеспечивать достаточную турбулентность потока восходящей жидкости.

Для уменьшения гидростатического  давления на пласт при удалении песчаных пробок существуют способы, основанные на применении струйного насоса, спускаемого  на двух коаксиально расположенных  гибких трубах. При этом проблемы с  выносом песка не возникает, т.к. скорости и нисходящего, и восходящего  потоков промывочной жидкости достаточно велики, а гидростатическое давление жидкости, находящейся в скважине и воздействующей на пласт, может  быть сведено к минимуму. Использование  данного способа промывки может  быть реализовано только при достаточном  внутреннем диаметре наружной трубы, в  которой размещена коаксиальная внутренняя гибкая труба с достаточным  кольцевым зазором для обеспечения  необходимой циркуляции.

Советскими специалистами была проделана большая работа по улучшению  технологии и созданию специального высокопроизводительного оборудования для очистки скважин от песчаных пробок. Научными сотрудниками ВНИИбурнефти А. А. Мининым, К. А. Чефрановым и А. А. Погарским разработан специальный  беструбный гидробур, который, как показали промышленные испытания, в 2—3 раза эффективнее  желонок. Гидробур, как и желонку, спускают в скважину на канате: при  достижении им пробки верхняя часть  его продолжает двигаться вниз, в  то время как нижняя часть покоится на забое.

При обратном движении вверх часть  пробки вместе с жидкостью засасывается во внутреннюю полость гидробура. При  повторении возвратно-поступательных движений полость гидробура постепенно заполняется песком. Опорожнение гидробура от песка производится, как и в обычной желонке, при его подъеме на поверхность.

Работы по совершенствованию конструкции  беструбного гидробура продолжаются.

 

Рис 4. Гидробур БГ-120.

1—верхний клапан;

2 — пружина;

3 — плунжер;

4 — нижний клапан;

5 — камера-желонка;

6 — долото;

7 — центральная трубка.

 

Еще более эффективным  средством для очистки песчаной пробки в неглубоких скважинах с  низким пластовым давлением оказался струйный насос, разработанный Особым конструкторским бюро по бесштанговым насосам.

В отличие от обычной промывки песчаной пробки, при применении струйного  насоса давления на пласт со стороны  столба промывочной жидкости не создается, что имеет очень важное значение.

 

Рис 5. Струйный насос.

 

Основными узлами погружного оборудования установки является струйный насос с приспособлением для  разрушения плотных песчаных пробок и колонна сдвоенных труб. Жидкость к соплу струйного насоса подается промывочным агрегатом через  шланг высокого давления, промывочную  головку и кольцевое пространство сдвоенных труб. Из сопла насоса рабочая жидкость с большой скоростью выходит в камеру смешения диффузора, увлекая за собой имеющуюся там пластовую жидкость и создавая постоянную депрессию, благодаря чему обеспечивается постоянный отбор размытой пробки из скважины.

Общее время ремонта скважин  при помощи установки струйного  насоса, включая время на спуско-подъем сдвоенных труб, в два-два с  половиной раза меньше времени чистки желонкой пробки той же мощности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1.Молчанов А.Г. «Подземный  ремонт скважин» учебное пособие  недра 1980г. 208 с;

2. Айрес Х.Д. Реймос Д. «Борьба с выносом песка из скважин»

3.Ссылка в интернете http://knowledge.allbest.ru