Разработка месторождения

 

Емкость шахтовой вагонетки составляет 0,8 - 0,33м³ П.

Локомотивы по виду энергии подразделяются:

1. Контактные электровозы
2. Аккумуляторные электровозы
3. Дизелевозы
4. Гидровозы

 

Наибольшее распространение получили электровозы.

    При использовании контактных электровозов, электроэнергия подается по проводнику контактной сети и токоведущему рельсу.

    Электровоз оснащается двигателем постоянного тока с напряжением 250В, масса 7 — 25т, скорость движения до 25км/ч. контактные электровозы могут использоваться на негазовых шахтах, в рудниках, а так же на шахтах первой и второй категории.

Аккумуляторые электровозы получают электроэнергию от аккумуляторных батарей, вес 7 — 14т, скорость движения до 14км/ч. 

Транспортирование самоходными вагонетками.

    Самоходная вагонетка передвигается по почве выработки на 4 или 6 пневмоколесах, электроэнергия подается по кабелю или используется дизельный двигатель. 

IV.

    Гидравлический транспорт применяется для транспортирования угля при гидродобыче. 

    Система вспомогательного транспорта (элемент ТСШ) - совокупность технических средств, горных выработок и подземных сооружений, необходимых для доставки людей, материалов и оборудования:

1. Локомотивная откатка
2. Специально оборудованные ленточные конвейеры
3. Откатка с концевым канатом
4. Откатка с бесконечным канатом
5. Монорельсовые дороги

 

    Шахтный подъем (элемент ТСШ) - для обеспечения связи транспортного горизонта и поверхности используются подъемные установки. 

Система вентиляции шахты 

Система вентиляции шахты - это совокупность горных выработок, вентиляторных установок, вентиляционных сооружений в шахте и на поверхности, обеспечивающих устойчивое и эффективное проветривание. 

Способ проветривания определяется тем, как работает вентилятор:

1. Всасывающий способ
2. Нагнетающий способ
3. Комбинированный способ

 

Схема проветривания определяется направлением движения струи воздуха. 

    Центральная схема проветривания предусматривает подачу свежей струи воздуха и отвод исходящей струи воздуха по близкорасположенным вскрывающим выработкам. 

    Фланговая схема проветривания предусматривает подачу свежей струи воздуха и отвод исходящей струи воздуха по главным вскрывающим выработкам, находящимся в разных частях шахтного поля. 

    Комбинированная схема проветривания является комбинацией двух описанных выше схем. 

Система проветривания может быть единой или секционной.

При единой схеме шахтное поле проветривается без разделения на блоки. 
 

    4.8 Безопасность ведения горных работ

1. Выемка угля в очистных забоях должна осуществляться в соответствии с паспортом выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок и с применением комплекса мер по предотвращению всех опасных и вредных производственных факторов.

Не допускается ведение очистных работ на участках шахтного поля, где не пройден и не сбит с действующими выработками ствол (скважина), предусмотренный проектом для надежного проветривания. Запрещается подтапливание или прекращение проветривания ствола (скважины), расположенного на горном отводе шахты.

       2.Запрещается ведение эксплуатационных работ более чем в двух смежных этажах. Погашение целиков, а также отработка отдельных выемочных участков на вышележащих этажах допускаются по проектам, утвержденным техническим руководителем организации.

3. Все оборудование комплексно-механизированных очистных забоев (мехкрепь, конвейеры, выемочные машины и др.) должно пройти предпусковую наладку перед приемкой выемочного участка в эксплуатацию. При эксплуатации такие наладки должны проводиться регулярно в сроки, установленные инструкцией завода-изготовителя.

    Эксплуатация горношахтного оборудования после проведения его капитального ремонта, а также продление его срока службы возможны только по разрешению Госгортехнадзора России при наличии заключения промышленной безопасности.

    4. Ведение очистных работ до первичной посадки основной кровли, первичная 
посадка основной кровли, а также подход забоя к техническим границам выемочного 
участка должны производиться по мероприятиям, предусмотренным паспортом 
выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок. Первичная посадка 
основной кровли должна производиться под руководством начальника участка или его 
заместителя.

    Осадка кровли при ведении демонтажа очистных комплексов должна выполняться по проекту, разработанному в соответствии с действующими нормативными документами, как правило, с применением специальных механизированных крепей, исключающих нахождение людей в зоне обрушения.

         5.В случае остановки работ в очистной выработке на время свыше суток должны быть приняты меры по предупреждению обрушения кровли в призабойном пространстве, загазирования или затопления. Возобновление работ допускается с разрешения главного инженера шахты после осмотра очистной выработки инженерно-техническими работниками участка.

6. В процессе работы должна производиться проверка устойчивости кровли и забоя путем осмотра и остукивания. При наличии признаков опасности обрушения кровли, забоя или сползания почвы на крутых пластах должна производиться оборка отслоившейся горной массы и устанавливаться дополнительная крепь.

 

       7.Ширина свободного прохода людей в лавах и на сопряжениях их с примыкающими выработками, оснащенных механизированными крепями, должна быть не менее 0,7 м, высота - не менее 0,5 м в рабочем положении секции крепи и 0,4 м - в сдвинутом. В лавах с индивидуальной крепью должен оставляться и поддерживаться свободный проход шириной не менее 0,7 м.

8. В лавах, оборудованных механизированными комплексами, узкозахватными комбайнами и струговыми установками, вдоль конвейера, а также в штреках (ходках) на их сопряжениях с лавой должна быть оборудована громкоговорящая связь с приемопередающими устройствами, установленными через каждые 10 м.

    9. В комплексно-механизированных забоях должны применяться комбайны с 
бесцепной системой подачи. В случае, если конструкцией предусмотрено применение 
компенсатора колебаний цепи и ее надежное укрытие, исключающее возможность

воздействия на работающих (травмирование), допускается по разрешению Госгортехнадзора России применение комбайнов с цепной системой подачи. При углах падения 9 град, (при работе с рамы конвейера) и более, когда не исключается возможность скольжения комбайна под действием собственного веса, он должен иметь два независимых тормозных устройства или поддерживаться специально предусмотренной дистанционно управляемой лебедкой.

    Запрещается нахождение людей в лаве ниже комбайна при его работе и спуске на пластах с углом падения более 25 град., за исключением механизированных крепей, оборудованных ограждением, препятствующим попаданию кусков угля и породы в места нахождения людей.

    При отработке механизированными комплексами по простиранию пластов с углами падения более 25 градусах, должны быть установлены гасители скорости над комбайновой и конвейерной дорожками, а ходовое отделение крепи оборудовано полками и защищено от попадания в него кусков угля и породы при отбойке горной массы.

    При двухкомбайновой выемке передвижение комбайнов по одной тяговой цепи разрешается только с применением специальных секционирующих устройств, исключающих суммирование тяговых усилий в цепи. Места крепления цепи на секционирующих устройствах должны быть четко обозначены и видимы для машинистов комбайнов. Одновременная работа двух комбайнов с цепной подачей допускается только на пластах с углом падения менее 9 град.

    10. Во время работы струговой установки запрещается нахождение и перемещение 
людей:

а) между стойками первого ряда крепи и конвейером или забоем лавы;

    б) на расстоянии менее 1 м по падению пласта от направляющих балок или других 
устройств закрепления приводных головок;

    в) в нишах на расстоянии менее 1,5 м от тяговой цепи струга или секции конвейера. 
При подтягивании струговой установки по восстанию пласта запрещается производить 
другие работы в лаве.

       11.Выемка надштрековых целиков у вентиляционных штреков одновременно с отработкой лав нижележащего этажа допускается только при углах падения пласта до 30 град, и при наличии оконтуривающих штреков (просеков).

       12.Доставка угля из очистной выработки к погрузочному пункту при наличии целиков над штреком на пологих и наклонных пластах допускается только на передние печи или гезенки.

    При подходе очистных выработок к техническим границам и охранным целикам допускается доставка угля из лавы к погрузочному пункту на задние печи или гезенки в соответствии с мероприятиями, утвержденными техническим руководителем организации.

       13. При отработке по простиранию пластов с углами падения более 25 град., 
уступами длиной более 10м и прямолинейными забоями с индивидуальными крепями 
обязательно применение у забоя предохранительных полков. При транспортировании 
угля самотеком должны быть устроены гасители скорости, а в местах изгибов лавы - 
ограждающие устройства. 

       14. Содержание метана в атмосфере подземных выработок и трубопроводах должно соответствовать нормам, приведенным в таблице.

 
 

                              Категория шахт по метану                                 Таблица№6

 

18. Скорость воздуха в горных выработках не должна превышать величин, приведенных в таблице.

    При этом средняя скорость воздуха в призабойных пространствах очистных и подготовительных выработок шахт всех категорий по газу должна быть не менее 0,25 м/с, за исключением подготовительных выработок газовых шахт с проектной длиной 75 м и более, проводимых по угольным пластам мощностью 2 м и более, при разности между природной и остаточной метаноносностью пласта на участке проведения выработки 5 м7т и выше, где минимальная скорость должна составлять 0,5 м/с.