Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 23:27, реферат
Горные породы являются главным источником для получения строительных материалов, их используют в промышленности строительных материалов как сырье для изготовления керамики, стекла, теплоизоляционных и других материалов, а также для производства неорганических вяжущих веществ - цементов, извести и строительного гипса. Сотни миллионов кубометров песка, гравия и щебня применяют ежегодно в качестве заполнителей для бетонов и растворов.
Туфы и туфолавы-Вулканические туфы и туфолавы хорошо сопротивляются выветриванию, мало теплопроводны и, несмотря на большую пористость, морозостойки. Они легко обрабатываются, распиливаются, пробиваются гвоздями, шлифуются, но не полируются. Прочность туфов находится в тех же примерно пределах, что и у обыкновенного кирпича, т.е. от 5 до 15 (иногда до 30) МПа.
Вторичные (осадочные) породы образовались в результате разрушения изверженных или других пород под влиянием атмосферных условий - действий воды, ветра, изменения температуры (выветривания). В результате выветривания образовались рыхлые породы - гравий, глина, пески, а также цементированные песчаники и другие. Выветривание сопровождалось не только механическим разрушением, но и химическими явлениями, в результате чего образовались такие осадки, как гипс.
Рыхлые обломочные породы - песок и гравий - применяют в качестве заполнителей для бетона, в дорожном строительстве, для железнодорожного балласта. Пески служат компонентом сырьевой смеси в производстве стекла, керамических изделий и др. Песчаные породы широко используют при возведении намывных плотин, дамб и др.
Глинистые породы сложены более чем на 50% частицами мельче 0,01 мм, причем не менее 25% из них имеют размеры меньше 0,001 мм. Они характеризуются сложным минеральным составом. Кроме того, глинистые породы могут содержать обломочные зерна кварца, полевых шпатов, слюд, а также гидроокислы, карбонаты, сульфаты и прочие минералы. Наличие обломочной примеси оказывает существенное влияние на степень пластичности глины.
Осадки, полученные в результате отмирания микроорганизмов в морских и пресных водах, образовали породы органического происхождения: известняки, мел, ракушечник и т. п. Среди осадочных пород наиболее распространены известняки, которые служат сырьем для производства извести и цемента.
Органогенные известняки могут быть сложены целыми раковинами или обломками раковин различных морских беспозвоночных, а также остатками известковых водорослей. Органогенные известняки иногда слагают рифы. Рифостроящими организмами являются преимущественно известковые водоросли, кораллы и др.
Разновидность органогенных известняков - мел. Это микрозернистая слабоцементированная порода белого цвета.
Известняки-ракушечники применяют в строительстве. Способность легко распиливаться, небольшая плотность (от 0,8 до 1,8 г/см3), малая теплопроводность - все это позволяет уменьшить толщину наружных стен зданий по сравнению с кирпичными, что снижает стоимость строительства.
Видоизмененные
(метаморфические) породы образовались
в результате последующих глубоких
изменений изверженных и
Мрамор - мелко-, средне- и крупнозернистая плотная карбонатная порода, состоящая главным образом из кальцита и представляющая собой перекристаллизованный известняк. Прочность на сжатие - 100-300 МПа, но легко поддается обработке, вследствие плотности - хорошо полируется.
Гнейсы - породы метаморфического генезиса, образовавшиеся при температуре 600-800°С и высоком давлении. Исходными являются глинистые и кварцево-полевошпатовые породы. В состав гнейсов входят следующие минералы: кварц, биотит, роговая обманка, полевые шпаты. Текстура - массивная, полосчатая, структура - разнозернистая.
Кристаллические сланцы имеют мелкозернистое строение с пол-ностью утраченными первичными текстурами и структурами. Цвет их от темно- до светло-серого. Основная часть породы состоит из зерен кварца, биотита и мусковита.Некоторые разновидности глинистых, кремнистых, слюдистых и иных сланцев являются естественными кровельными материалами - кровельными сланцами.
Горные породы содержат различные породообразующие минералы, представляющие собой химические соединения или их смеси. К ним относятся кварц (группа кремнеземов), полевые шпаты, слюда (группа силикатов). В составе осадочных пород, кроме того, весьма часто встречаются карбонаты (соли углекислоты).
Группа кремнезема. Наиболее распространенные минералы этой группы - опал, халцедон и осадочный кварц.
Силикаты
и алюмосиликаты представляют собой
обширную группу минералов.
Для них характерен сложный химический
состав и изоморфные замещения одних элементов
и комплексов элементов другими. Силикаты —
важные неметаллические полезные ископаемые:
асбест, тальк, слюды, каолин, керамическое
и огнеупорное сырьё, строительные материалы.
Они также являются рудами
на бериллий, литий, цезий, цирконий, никель, цинк
и редкие земли. Кроме того они широко
известны как драгоценные и поделочные
камни: изумруд, аквамарин, топаз, нефрит, родонит
и др.
Основные технологические процессы и оборудование.
Добычу природных каменных материалов осуществляют главным образом, открытым способом. Разработку горных пород в карьерах ведут экскаваторами, гидромеханическим способом, камнерезными машинами, взрывным способом и т. д.
Выбор
способа добычи природных каменных
материалов зависит от вида горной
породы, глубины и условий ее залегания,
твердости и др. Рыхлые горные породы
— песок, гравий, глину — добывают открытым
способом с помощью различных машин, из
которых наиболее распространенными являются
одно- и многоковшовые экскаваторы, а также
с помощью гидромеханизации. Сущность
гидромеханизации заключается в том, что
вода подводится к месту добычи грунта
под давлением, создаваемым насосами,
проходит через гидромонитор и, вылетая
с большой скоростью из его насадки, производит
размыв породы. Затем из смеси грунта с
водой (пульпы) выделяется товарная продукция
(песок или гравий).
Песок и гравий в карьерах классифицируют по крупности зерен на две фракции и более. Щебень получают дроблением горных пород, добываемых взрывным или другим способом. Поскольку нерудные материалы, поступающие с карьеров, по крупности, зерновому составу, количеству примесей обычно непригодны для непосредственного использования в бетонах, необходима их переработка, включающая операции по дроблению, фракционированию, выработке мелких фракций, мойке, обогащению и складированию. Дроблению подвергаются зерна горной породы крупностью до 1200...1500 мм. Для сборного железобетона используется щебень крупностью 5...40 мм. Существующие конструкции дробильных установок не могут обеспечить измельчение кускового материала необходимых фракций при однократном прохождении, поэтому применяют двух- или трехступенчатые схемы дробления. Для дробления используют дробилки щековые, конусные, валковые и ударного действия (молотковые и роторные). Выбор схемы дробления и типа дробильного оборудования производят с учетом свойств исходного сырья и условий обеспечения максимального выхода качественного по размерам и форме заполнителя.
Эффективность работы дробильных агрегатов повышается при многоступенчатом дроблении с применением классификаторов, например виброгрохотов. Дробление нерудных материалов, как правило, производят в стационарных установках на заводе, однако в последнее время все большее применение находят передвижные дробильные установки.
Простейший
вид классификации —
После
дробления и грохочения в материале
остаются загрязняющие примеси в виде
глины, ила и др., ухудшающие качество заполнителя.
Для промывки нерудных строительных материалов
широко используют наклонные лопастные
двухвальные корытные мойки, а также барабанные
промывочные машины. Барабанные промывочные
машины в зависимости от направления движения
отработанной воды со шламом бывают прямоточные
и противоточные. Более эффективны противоточные
машины, они выдают чистый заполнитель
различной степени крупности от мелкого
до 350 мм. В последнее время получили распространение
вибрационные промывочные машины, как
более эффективные, потребляющие относительно
мало энергии и воды, и менее металлоемкие.
Эффективен в работе также виброкаскадный
промывочный виброкаскадный промывочный
грохот, который предназначен для промывки
зерен крупностью до 100 мм с содержанием
глины до 10%.
Технологическая схема "мокрого" способа обогащения отсевов дробления.
Схема
промывочного виброгрохота
с предварительным размывом
на каскадном лотке
(разработка Союздорнии); 1 -
лоток разгрузочный; 2 -
конвейер; 3 - брызгала; 4 -
конвейер; 5 - лоток каскадный; 6 -
виброгрохот; 7 - пульпосборник
Наряду с грохочением применяется более точная гидравлическая классификация. Из гравитационных наиболее совершенны вертикальные классификаторы с восходящей струей. Классификация осуществляется в две стадии. Сначала пульпа разделяется в обогатительной камере, где основная часть мелких фракций выносится в слив, а оседающие крупные зерна песка поступают в классификационную камеру, где происходит окончательное разделение гидросмеси. Частицы крупнее заданного размера оседают к разгрузочному устройству, а мелкие — восходящим потоком выносятся в слив. Центробежные классификаторы (гидроциклоны, центрифуги) используют для выделения из песка и разделения зерен крупностью 0,15...0,3 мм. Обезвоживание нерудных материалов производят различными способами. Чаще применяют дренирование, широко используют для обезвоживания нерудных материалов сушку — естественную (в штабелях) или искусственную (в сушильных барабанах). Операции по технологической переработке нерудных материалов одновременно способствуют их обогащению и повышению качества, но существуют и специальные способы обогащения, рассчитанные на переработку особых видов сырья, например с высоким содержанием слабых пород, а также на получение специальных видов заполнителя, обогащение щебня в грануляторах, тяжелых средах и др.
Технологическая схема сухого обогащения влажных отсевов дробления
Правильные
условия складирования нерудных
строительных материалов обеспечивают
сохранность их высокого качества и уменьшают
потери.
По способу хранения склады различают:
открытые — штабельные, штабельно-траншейные,
штабельно-эстакадные; закрытые — полубункерные,
бункерные и силосные. Заполнители хранятся
раздельно по видам, фракциям и сортам.
Массивные изверженные горные породы
разрабатывают, как правило, взрывом, При
отделении глыб слоистых, трещиноватых,-
столбчатых пород применяют механические
средства (клинья, механические лопаты
и др.). Мягкие породы (известковые туфы
и др.) добывают путем распиловки массива
камнерезной машиной на блоки определенных
размеров и правильной геометрической
формы. При разработке месторождений некоторых
разновидностей гранитов, туфов, мраморов
(в открытых выработках) на штучный камень,
плиты, блоки и т. д. применяют также способ
распиловки породы механическими пилами.
Основные свойства продукции.
Грубообработанные каменные материалы.
Бутовый камень (бут) - куски камня неправильной формы, размером не более 50 см по наибольшему измерению. Бутовый камень может быть рваный (неправильной формы) и постелистый. Для получения рваного бута и щебня разработку пород осуществляют преимущественно взрывным способом. Плитняковый бут получают из пород пластового залегания. Крупные отдельности такой породы, ограниченные трещинами, отделяют экскаватором с последующей развалкой кусков до требуемых размеров камнеколь-ным инструментом.
Бутовый камень получают разработкой местных осадочных и изверженных пород, отвечающих проектным требованиям в отношении прочности, морозостойкости водостойкости. Бут из осадочных пород (известняков, доломитов, песчаников) не должен содержать примесей глины, рыхлых прослоек и включений пирита.
Из бута возводят плотины и другие гидротехнические сооружения, его применяют для подпорных стенок, кладки фундаментов и стен неотапливаемых зданий. Большое количество бутового камня перерабатывается в щебень.
Щебень - куски камня размером 5-70 мм (для гидротехнического строительства до 150 мм). Получают его дроблением бутового камня. Для обеспечения нужного зернового состава щебня процесс дробления осуществляют в несколько стадий. Встречается и природный щебень, называемый дресвой.
Информация о работе Природные каменные строительные материалы