Анализ профзаболеваемости работников гальванического цеха

Содержание:

Введение                                                                                                                  3

1.Химический  фактор                                                                                              4

2.Шум                                                                                                                        9

3.Локальная вибрация                                                                                           10

4.Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД)                     11

5.Микроклимат                                                                                                      12

6.Освещенность                                                                                                     13

7.Тяжесть труда                                                                                                     13

8.Напряженность  труда                                                                                         14

9.Опасные  факторы профессионального риска в гальваническом цехе         16

Заключение                                                                                                             17

Список  используемой литературы                                                                     19 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Введение

     Все производственные процессы в гальваническом цехе сопровождаются воздействием на рабочих тех или иных вредных  и опасных производственных факторов.

При длительном воздействии на рабочего в течение трудового стажа они могут вызывать ряд различных профессиональных или профессионально обусловленных заболеваний.

Медицинские осмотры, проходящие на предприятиях выявляют наличие следующих видов заболеваний у работников: артериальная гипертензия, стенокардия, ишемическая болезнь сердца, миопия, энцефалопатия варикозное расширение вен нижних конечностей, сахарный диабет, фиброма,  анемия, силикоз,  вибрационная болезнь.

Вибрационная  болезнь и силикоз являются профессиональными

заболеваниями, в то время, как артериальная гипертензия, стенокардия, ИБС, ВРВ, миопия, анемия являются общесоматическими заболеваниями  и относятся к профессионально  обусловленным. Развитие таких заболеваний  провоцируется комплексным воздействием на работника неблагоприятных производственных факторов.

Ниже  приведен анализ профзаболеваемости работников гальванического цеха в зависимости от факторов профессионального риска. Установлены вероятности развития того или иного профессионального заболевания в зависимости от фактора профессионального риска, стажа работы и класса условий труда в гальваническом цехе. 

 

1.Химический фактор

Анализ  уровня профессионального риска  по химическому фактору производственной среды в гальваническом цехе

Определение прогностического уровня риска по химическому  фактору производственной среды  в гальваническом цехе

1. Определение количественной оценки (баллы -x_i) состояния производственной среды по фактору вредные химические вещества

Эта оценка основана на результатах психофизиологических исследований по проблеме «раздражение (стимул) – ощущение», что повышает их обоснованность.

                                                x = x₀*(C/C_пдк)ⁿ,мг/м³,                                     (1)

где: x₀ = 2;

       С – концентрация химического  вещества в воздухе рабочей  зоны;

       C_пдк – предельно допустимая  концентрация химического вещества в воздухе рабочей зоны (ПДК_СС);

        n – значение психофизиологического показателя,  n = 0.55 –для химических веществ 3-го и 4-го классов опасности, n = 0.8 – для химических веществ 1-го и 2-го классов опасности.

2. Определение уровня безопасности по химическому фактору производственной среды .

                              S_{ПС х.ф.} = ((x_max + 1) - x) / x_max ,                                     (2)

    где: x_max – максимальная бальная оценка, принимается в соответствии с методикой НИИ труда x_max = 6;

х –  бальная оценка по химическому фактору  производственной среды, определяемая по формуле (1).

3. Определение уровня риска по химическому фактору производственной среды.

                                               R_{ПС х.ф.} = 1 - S_{ПС х.ф.}                                             (3)

Все расчеты сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Определение уровня риска по химическому фактору производственной среды.

Участок цеха	Химическое  вещество	Класс опасности	ПДК	Фактическое значение	Xi	Sпсi	Rпсi	Rпсiср
Хромирования	Хромовый ангидрид	1	0.01	0.035	5.45	0.258	0.742	0.25
	Серная  кислота	2	1.0	0.5	1.15	0.975	0.025
	Щелочь  едкая	2	0.5	1.0	3.48	0.59	0.41
	Окись углерода	2	20	9	1.06	0.99	0.01
	Бензин	4	100	150	2.5	0.75	0.25
	Ацетон	4	200	100	1.37	0.938	0.062
Травки, сернокислого меднения и серебрения	Щелочь едкая	2	0.5	0.55	2.16	0.806	0.194	0.155
	Окись углерода	2	20	8.5	1.01	0.998	0.002
	Серная  кислота	2	1.0	0.9	1.84	0.86	0.14
	Хромовый  ангидрид	1	0.01	0.02	3.48	0.586	0.414
	Азотная кислота	3	2	2.1	2.05	0.825	0.175
	Соляная кислота	2	5	3.5	1.5	0.917	0.083
	Фосфорная кислота	2	1	1.1	2.16	0.807	0.193
	Ацетон	4	200	150	1.7	0.883	0.117
	Бензин	4	100	200	2.93	0.678	0.322
	Меди сульфат	2	0.5	0.35	1.5	0.916	0.084
	Никеля соли	1	0.005	0.004	1.673	0.888	0.112
	Аэрозоль  серебра	2	0.5	0.25	1.15	0.975	0.025
Фосфатирования, кадмирования и цинкования	Серная кислота	2	1.0	0.6	1.33	0.945	0.055	0.188
	Щелочь  едкая	2	0.5	0.6	2.31	0.78	0.22
	Окись углерода	2	20	10.5	1.19	0.97	0.03
	Хромовый  ангидрид	1	0.01	0.028	4.56	0.406	0.594
	Фосфорная кислота	2	1	1.4	2.62	0.73	0.27
	Ацетон	4	200	180	1.89	0.852	0.148
	Бензин	4	100	125	2.26	0.79	0.21
	Кадмия аэрозоль	1	0.01	0.008	1.673	0.888	0.112
	Свинца аэрозоль	1	0.05	0.03	1.33	0.945	0.055
Хим. полировки, меднения и блестящего никелирования	Хромовый ангидрид	1	0.01	0.03	4.82	0.363	0.637	0.191
	Фосфорная кислота	2	1	1.2	2.31	0.78	0.22
	Серная  кислота	2	1.0	0.8	1.67	0.89	0.11
	Окись углерода	2	20	10	1.15	0.975	0.025
	Щелочь  едкая	2	0.5	0.7	2.62	0.73	0.27
	Ацетон	4	200	120	1.51	0.915	0.085
	Бензин	4	100	140	2.41	0.765	0.235
	Меди хлорид	2	0.5	0.3	1.33	0.945	0.055
	Никеля  соли	1	0.005	0.0035	1.5	0.916	0.084
Пассивации,фосфатирования и электро-химической полировки	Щелочь едкая	2	0.5	0.64	2.43	0.76	0.24	0.183
	Окись углерода	2	20	11.5	1.28	0.95	0.05
	Хромовый  ангидрид	1	0.01	0.015	2.78	0.703	0.297
	Фосфорная кислота	2	1	1.6	2.91	0.68	0.32
	Азотная кислота	3	2	2.3	2.16	0.81	0.19
	Плавиковая  кислота	2	0.1	0.05	1.15	0.975	0.025
	Серная  кислота	2	1.0	0.7	1.5	0.92	0.08
	Ацетон	4	200	190	1.94	0.843	0.157
	Бензин	4	100	175	2.72	0.713	0.287
Окрасочная  камера	Бензин	4	100	200	2.93	0.68	0.32	0.151
	Ацетон	4	200	150	1.71	0.88	0.12
	Уайт-спирит	4	300	350	2.18	0.803	0.197
	Ксилол	3	50	28	1.45	0.925	0.075
	Толуол	3	50	35	1.64	0.893	0.107
	Этилацетат	4	50	30	1.51	0.915	0.085

 
 

По результатам  расчетов можно сделать следующие выводы:

1.Риск  получения профессионального заболевания  :

- на  участке хромирования составляет  25%.

- на  участке травления, сернокислого меднения и серебрения составляет 15.5 %.

- на  участке фосфатирования, кадмирования  и цинкования составляет 19%.

- на  участке химической полировки,  меднения и блестящего никелирования  составляет 19%.

- на  участке пассивации, фосфатирования  и электрохимической полировки  составляет 18%.

- в окрасочной  камере составляет 15%.

2. Риск  получения профессионального риска  в целом по гальваническому  цеху составляет 21.75%

2.Шум

Источником  шума в гальваническом цехе является процесс обдувки деталей сжатым воздухом.

Основным  вредным эффектом при воздействии  шума на организм человека является риск потери слуха.

Вероятность I, II, III степени потери слуха при уровне звукового давления в цехе равном 95дБА, среднем возрасте рабочего в гальваническом цехе равном 50 лет и стаже работе 30 лет определяется по таблице 2.и составляет 52.5, 22 и 10% соответственно.

Таблица 2. Вероятность потери слуха

Степень снижения слуха
I	I I	I I I
LАэкв = 90 дБ(А)
37	3	0
LАэкв = 100 дБ(А)
68	41	20

 

3.Локальная вибрация

Источником  локальной вибрации в цехе является процесс обработки деталей в  дробеструйной камере.

Основным  вредным эффектом при воздействии  локальной вибрации является развитие вибрационной болезни у работников гальванического цеха.

Вероятность возникновения вибрационной болезни  может быть определена по 3 моделям (таблица 3.) :

Таблица 3. Вероятность возникновения вибрационной болезни

Класс усло- вий труда по Р 2.2.755- 99	ИСО 5349.2		ВБ I ст.		ВБ I-II ст.
	Стаж  работы
	10	20	10	20	10	20
Вероятность, %
2.0	10	35	<10	<10	1	2.5
3.1	18	>50	<10	12	1.5	4
3.2	35	>50	<10	19	1.8	5
3.3	>50	>50	14	28	2.5	6
3.4	>50	>50	24	38	3.2	9
4.0	>50	>50	32	>50	4	12

Вероятность развития вибрационной болезни у  чистильщиков при классе условий  труда 3.1 и стаже работы 30 лет составляет по стандарту  ИСО  5349.2   > 50%;

При сочетании  с холодом эффект воздействия вибрации усиливается, что повышает риск развития патологии.

4.Аэрозоли преимущественно фиброгенного действия (АПФД)

Основным  источником выделения АПФД является дробеструйная камера