Контрольная работа по "Инновационной деятельности предприятия"

ПРИАМУРСКИЙ ИНСТИТУТ АГРОЭКОНОМИКИ  И БИЗНЕСА               Наименование дисциплины: Инновационная деятельность предприятия           КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА (дистанционная)     ТЕМА: ______________________________________________________   _______________________________________________________________       Выполнил: студент  3 курса группы  МБ-05с заочного отделения Галахов Андрей Александрович                                                   (Ф.И.О.) ________________________________ (№  зачетной книжки) Проверил:  ______________________ ________________________________ Хабаровск 2011 г.

 

Вопрос 1: Какие этапы включает научно-технологическая подготовка производства на предприятии.

Ответ:

На предприятии научно-техническая подготовка производства включает в себя конструкторскую, технологическую, организационную подготовку производства, а также  освоение серийного выпуска новых изделий.

 

Вопрос 2: Какие виды документации создаются на различных этапах конструкторской подготовки производства.

Ответ:

Конструкторская подготовка производства включает:

• разработку проектного задания, эскизного проекта;
• изготовление и испытание опытного образца;
• разработку технического проекта, рабочего проекта;
• изготовление и испытание изделий опытных партий;
• доводку конструкции по результатам испытаний;
• уточнение рабочего проекта и его оформление;
• передачу рабочего проекта органам технологической подготовки производства.

Исходным для проектирования новой продукции является проектное (техническое) задание, которое составляется заказчиком (предприятием) или по его поручению проектной организацией.

В проектном задании указываются  наименование продукции, ее назначение, область применения, технические  и экономические показатели в  процессе производства и эксплуатации. На уровне проектного задания должны быть определены принципиальные отличия новой конструкции или изделия от ранее выпускаемых, приведены перечень и обоснование необходимости изготовления оригинальных изделий, даны подробные расчеты эффективности нового изделия с учетом эффекта, рассчитанного как для потребителя, так и для производителя.

На основании анализа  проектного задания заказчика и  сопоставления различных вариантов  возможных решений изделий, сравнительной  оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий, а также  патентных материалов составляется техническое предложение - совокупность конструкторских документов, содержащих технические и технико-экономические обоснования целесообразности дальнейшей разработки проекта.

Техническое предложение  после согласования и утверждения  в установленном порядке является основанием для разработки эскизного (технического) проекта.

Эскизный проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие назначение, основные параметры и габаритные размеры проектируемого изделия.

При разработке эскизного  проекта определяется принципиальная характеристика нового изделия, производится выбор наиболее эффективного решения, его технических, технологических, эксплуатационных параметров.

Эскизный проект всегда составляется в нескольких вариантах для последующего выбора одного из них. Эскизный проект после согласования и утверждения  в установленном порядке служит основанием для разработки технического проекта или рабочей конструкторской документации.

Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации.

Технический проект позволяет  осуществлять выбор материалов и  полуфабрикатов, определять основные принципы изготовления продукции и  проводить экономическое обоснование  проекта.

Технический проект после  согласования и утверждения в  установленном порядке служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Ранее разработанные конструкторские документы обычно применяют при разработке новых или модернизации изготавливаемых изделий, что приводит к сокращению сроков проектирования.

Заключительной стадией (этапом) конструкторской подготовки производства является разработка технической документации (чертежей, инструкций и т.д.), технических условий.

Технические условия (ТУ) — неотъемлемая часть комплекта технической документации на продукцию (изделие, материал, вещество и т.п.), на которую они распространяются.

ТУ должны содержать все  требования к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, которые  целесообразно указывать в конструкторской  или другой технической документации.

При отсутствии конструкторской  или другой технической документации на данную продукцию ТУ должны содержать  полный комплект требований к продукции, се изготовлению, контролю, приемке  и поставке.

ТУ разрабатывают на одно изделие, материал, вещество, а также  на несколько конкретных изделий, материалов, веществ (групповые технические  условия). Состав ТУ и содержание разделов определяются в соответствии с особенностями  продукции.

После испытания и доводки  опытной партии уточняется рабочий  проект, который передается в законченном  виде для технологической подготовки производства. На всех стадиях проектирования уточняются, конкретизируются и окончательно определяются все технические и  экономические характеристики изделия, определяется целесообразность использования первоначально выбранного пути совершенствования продукции и принимается решение о ее выпуске.

 

Вопрос 3: Что такое технологическая подготовка производства.

Ответ:

Технологическая подготовка производства является продолжением работ по проектированию изделия. На этой стадии устанавливается, при помощи каких технических  методов и средств, способов организации  производства должно изготавливаться  данное изделие, окончательно определяется его себестоимость и эффективность  производства. Такая технология разрабатывается  как для каждого нового изделия, так и для традиционной продукции  в целях повышения технического уровня и снижения издержек производства, улучшения условий труда, охраны окружающей среды.

Технологическая подготовка производства охватывает проектирование технологических процессов, а именно:

• выбор и расстановку оборудования на площади цеха;
• определение и проектирование специальной технологической оснастки;
• нормирование затрат труда, материалов, топлива и энергии.

Под технологическим процессом понимается совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов.

В процессе технологической  подготовки производства разрабатываются  способы механизации и автоматизации  производственных процессов, а также  решаются некоторые вопросы организации  производства, а именно: внедрение  поточных методов, организация и  оснащение рабочих мест и участков, выбор транспортных средств и  средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции и т.п.

Исходя из спроектированного  технологического процесса и выбора на этой основе оборудования и режима его работы определяются основные нормативы расхода рабочего времени, сырья, материалов, топлива, энергии и других элементов производства на единицу продукции.

 

Этапы технологической подготовки

Технологическое проектирование начинается с разработки маршрутной технологии. Ее содержание заключается в определении последовательности выполнения основных операций и закреплении их в цехах за конкретными группами оборудования. Одновременно осуществляется выбор инструмента и технологической оснастки, расчет норм времени и установление разряда работ, указывается специальность рабочих с соответствующим уровнем квалификации. Согласно маршрутной технологии за каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, что обусловливает их специализацию, место и роль в производственной структуре предприятия.

Затем для каждого цеха и участка разрабатывается операционная технология, содержание которой составляют пооперационные технологические карты. Они содержат указания и параметры выполнения каждой производственной операции.

В индивидуальном и мелкосерийном  производствах, а также на предприятиях со сравнительно простой технологией  разработка технологических процессов  обычно ограничивается маршрутной технологией. В массовом же и крупносерийном производствах вслед за маршрутной разрабатывается более подробная пооперационная технология.

Из всех возможных технологий, предлагаемых на этом этапе, затем осуществляется выбор оптимальной. При этом сопоставляются натуральные показатели и сравнивается себестоимость продукции и работ при разных вариантах.

Выбранная технология производства должна обеспечивать повышение производительности труда, требуемое качество изготовления при наиболее низкой себестоимости продукции по сравнению с другими вариантами. Лучший вариант технологического процесса принимается в качестве типового для данных условий производства на определенный отрезок времени вплоть до разработки более перспективного варианта.

Применение типовых технологических  процессов способствует ограничению  числа технологических операций. Они позволяют установить единообразие способа обработки однотипных изделий  и применяемой технологической  оснастки, создают условия для  сокращения затрат и продолжительности  проектирования технологий.

Разработка типовых технологических  процессов предполагает следующие  этапы:

• определение технологического маршрута обработки изделия данной группы;
• выбор пооперационного технологического процесса;
• установление способов обработки отдельных элементов (выполняемых технологических операций) для изделия данной группы.

Технологическая подготовка производства предусматривает также  разработку проектов, изготовление и  наладку специального технологического оборудования, технологической оснастки, необходимых для производства нового (модернизированного) изделия. Это очень трудоемкая и дорогостоящая работа, поскольку при освоении ряда новых моделей (например, автомобилей и других машин) изготавливается по нескольку тысяч штампов, приспособлений, моделей, десятки автоматических линий. В связи с этим в отраслях крупносерийного и массового производства, выпускающих продукцию технологически сложного профиля, переход на изготовление нового изделия, как правило, совмещается с реконструкцией и техническим переоснащением предприятий.

Проводя работы по технологической  подготовке производства, необходимо учитывать, что организация производства новых видов продукции, модернизация изделий и процессов производства требуют материальной и организационной подготовки. Материальная подготовка производства предусматривает приобретение, монтаж и наладку нового оборудования, изготовление или закупку инструментов и приспособлений, сырья и материалов, т.е. обеспечение производства всеми материально-техническими ресурсами. Организационная подготовка включает совершенствование организации производства и труда и адаптацию их к условиям изготовления новой продукции, новой техники и технологии. Сюда также входит подбор и расстановка кадров в соответствии с новым характером производства, внесение коррективов в структуру аппарата управления, в функциональное и иерархическое распределение труда.

 

Организация технологической  подготовки

Технологическую подготовку производства осуществляет отдел главного технолога. Задачи, решаемые при этом, группируются по следующим основным функциям:

• обеспечение технологичности конструкции изделия;
• разработка технологических процессов;
• проектирование и изготовление средств технологического оснащения;
• организация и управление процессом технологической подготовки производства.