Безпека праці в ливарному виробництві

     1 Безпека праці  в ливарному виробництві

     При здійсненні технологічного  процесу  в ливарних цехах на всіх стадіях  обробки матеріалів можлива поява  небезпечних і шкідливих виробничих факторів:

     1  Пил конденсації.

     2  Виділення пари і газів.

     3  Надмірне виділення теплоти.

     4  Надмірні теплові випромінювання.

     5  Підвищений рівень шуму і вібрації.

     6 Наявність електромагнітних випромінювань.

     7 Підвищене значення напруги в електричних мережах.

     8 Наявність машин і механізмів, що рухаються, та рухомі частини  виробничого устаткування.

     Пил ливарних цехів за дисперсним складом  належить до дрібних і найдрібніших фракцій, який тривалий час знаходиться  у  повітрі робочої зони.  Особливо небезпечний цей пил з точки  зору сприяння виникнення професійного захворювання – силікозу тому , що містить до 99%  двоокису кремнію. Такий пил   утворюється  при вибиванні відливок, у процесі приготування формувальних сумішей та виготовленні форм.

     При плавці легованих сталей і кольорових металів у повітря робочої  зони можуть виділятися токсичні аерозолі конденсації, серед яких найбільш токсичними є аерозолі оксидів марганцю, цинку, ванадію, нікелю і багатьох інших металів та їх з'єднань.

     До  газів і пари, якими забруднюється повітря робочої зони ливарних цехів, відносять акролеїн, ацетон, ацетилен, бензол, окисел азоту, окисел вуглецю,  двоокис сірки,  вуглекислий газ, фенол, формальдегід, хлор, етиловий спирт та ін.

     Окисел  вуглецю є основним шкідливим виробничим чинником у чавуноливарних і сталеливарних цехах. Джерела виділення - вагранки й інші плавильні агрегати, залиті форми в процесі їх охолодження, сушильні печі, агрегати поверхневої підсушки форм та інші. Наприклад, концентрація окислу вуглецю в колошникових газах вагранок досягає 15%. Кількість окислу вуглецю, що виділяється при заливці чавуну і сталі, залежить від часу перебування відливки в цеху і маси відливок. (При заливці чавуну у форми для отримання відливок масою 10-2000 кг виділяється 40-500 г СО на 1 т залитого металу).

     Вуглекислий газ. Його використовують для прискореної хімічної сушки (твердіння) піщано-глиняних форм. Він не токсичний, проте при високій концентрації його в повітрі робочої зони  зменшується вміст кисню, що може викликати обтяжливе відчуття і навіть явище задухи (асфіксію).

     Надмірне  виділення теплоти спостерігається у відділеннях плавки металу, заливки, сушки форм і стрижнів, вибивки відливок, термічної обробки, а також при виконанні ряду допоміжних операцій. На робочому майданчику мартенівських печей,  на колошниковому майданчику вагранок і у місцях випуску розплавленої сталі і чавуну, температура повітря може перевищувати +30^оС при температурі зовнішнього повітря +20^оС.

     Втрати  теплоти основним технологічним  устаткуванням - плавильними агрегатами становлять 14-62% загальної потреби  теплоти, яка йде  на розплавлення металу, а виділення теплоти при розливанні металу - близько 3000 МДж/т.

     Інтенсивність теплового випромінювання  на деяких робочих місцях досягає високих  значень (0,5-2,1кВт/м²).  Відомо, що інтенсивність менше 0,7 кВт/м² не викликає  неприємного відчуття,  якщо діє протягом декількох хвилин, а понад 3,5 кВт/м² вже через 2с викликає опік.

     Крім  того, дія теплового потоку на організм залежить від спектральної характеристики випромінювання. Найбільшу проникаючу здатність в організмі має  інфрачервоне проміння з довжиною хвилі до 1,5 мкм (не поглинаються шкірним покривом), а найбільш негативно діють на шкіру хвилі з довжиною понад 1,5 до 3 мкм.

     Вібрація - у ливарних цехах джерелами загальної вібрації є струси підлоги та інших конструктивних елементів будівлі внаслідок ударної дії вибивних решіток, пневматичних, формувальних, відцентрових та інших машин, а джерелами локальної вібрації - пневматичні обрубні молотки, трамбівки та ін. Параметри загальної і локальної вібрації регламентуються ГОСТ 12.1.012-90.

     Шум - найбільші рівні шуму характерні для ділянок формування,  вибивання відливок, зачистки  обрубування і деяких інших. Вони можуть досягати значень до 118 Дб на частоті 500Гц(при роботі завантажених інерційних решіток).

     Ультразвук  у ливарних цехах застосовують для обробки рідких розплавів, очищення відливок, в установках і системах очищення газів та  ін.  Для цього використовують генератори з діапазоном частот 18-22кГц.

     Електромагнітні поля у ливарних цехах генеруються електротермічними установками для плавлення і нагрівання металу, сушіння форм і стрижнів та ін.

     Джерела іонізуючих випромінювань  у ливарному виробництві застосовують для плавлення, виявлення дефектів у відливках, контролю і автоматизації технологічних процесів та ін.

     Основними джерелами небезпеки ураження електричним струмом у ливарних цехах є: електропечі, машини і механізми з електроприводом (конвеєри, підйомно-транспортні пристрої, помольне та інше устаткування для приготування формувальних і стрижневих сумішей і т.ін.).

     Ливарні цехи оснащені транспортними і вантажопідйомними  механізмами, машинами для приготування формувальних і стрижневих сумішей, пристроями для вибивання відливок. Виконання будь-якої операції на зазначеному устаткуванні пов'язано з небезпекою травмування обслуговуючого персоналу через наявність небезпечних зон.

     Окрім загальноприйнятих засобів колективного захисту, в ливарних цехах застосовуються ЗІЗ:

     - для ремонтних і аварійних робіт - ізолюючі костюми;

     - для виконання технологічних  операцій в робочому режимі - інші  ЗІЗ, передбачені ГОСТ 12.4.011-75, у  тому числі:

     - засоби захисту органів дихання  -  респіратор ШБ-1;

     - спеціальний одяг для захисту  від підвищеної температури;

     - спеціальне взуття для захисту  від підвищених температур, віброзахисне  взуття;

     - засоби захисту рук - спеціальні  рукавиці;

     - засоби захисту голови - наголовний  щиток, захищає від ультра- й  інфрачервоного випромінювання, бризок  розплавленого металу й іскор;

     - засоби захисту органів слуху  - навушники;

     - захисні дерматологічні засоби - очищувачі шкіри.

     До  роботи в ливарних цехах допускаються особи, не молодше 18 років. До робіт,  пов'язаних з обслуговуванням плавильних агрегатів, установок електротермічного  нагрівання (при використанні генераторів УВЧ і СВЧ), а також при розливанні металу, вибиванні і обрубуванню відливок не допускаються жінки.

     Під час прийому на роботу в ливарні  цехи  робітники повинні проходити  попередній медичний огляд, а потім  періодичні огляди згідно з порядком, встановленим Міністерством охорони здоров'я.

     Не  рідше одного разу на квартал адміністрація  зобов'язана проводити повторний  інструктаж робітників з техніки  безпеки.

     До  робіт з обслуговування парових  котлів, ємностей, що працюють під тиском, і підйомно-транспортного устаткування допускаються особи, які мають необхідну теоретичну і практичну підготовку і відповідне посвідчення на право обслуговування зазначених об'єктів.