Заканчивание скважин

        

      где     

      Тогда

      Скорость  течения жидкости U_Ж<U_КР, то режим ламинарный.

        где 

      Получаем:

          

      Гидродинамические давления на данном участке составят:

      

      Результаты  аналогичных расчётов для различных  скоростей спуска эксплуатационной колонны приведены в таблице 11. 
 
 
 
 
 

Таблица 11

Зависимость P_гд от скорости спуска эксплуатационной колонны.

 

      По  результатам расчетов таблицы 11 построим график зависимости  
Р_ГД = f(U_СП).

      Давление  столба промывочной жидкости на пласт будет равно

       Тогда максимальное гидродинамическое  давление, не допускающее поглощения будет равно , что соответствует скорости спуска приблизительно равной 4,3 м/с.

Рис. 7. Зависимость Р_ГД = f(U_СП)

      Скорость  спуска обсадной колонны для недопущения гидроразрыва не должна превышать 4м/с. Исходя из условия безопасного спуска колонны, примем скорость спуска, равную 1,5 м/с.

6.3. Расчет допустимой глубины опорожнения колонны

      Допустимая  глубина опорожнения колонны  при спуске определяется из условия предупреждения ее смятия наружным избыточным давлением.

      

      Колонну следует доливать через каждые 800 м.

7. Оснастка  обсадных колонн.

      Кондуктор.

     Кондуктор цементируется до устья прямым одноступенчатым  цементированием.

      Оснастка  колонны:

• башмак БК – 245;
• обратный клапан ЦКОД-245 на расстоянии 5 м от башмака;
• “стоп”- кольцо на расстоянии 10 м от башмака;
• центраторы ЦЦ-245/295;

   Пружинные центраторы на кондуктор установить на глубинах: 10м, 100м, 250м, далее через 40м - 5 центраторов, выше башмака через 20м - 3 центратора. Общее количество центраторов - 11шт.

      Эксплуатационная  колонна.

      Эксплуатационная  колонна цементируется прямым способом в одну ступень до устья.

      Оснастка  колонны:

• башмак БК-146;
• обратный клапан ЦКОД-146 на расстоянии 5 м от башмака;
• “стоп”- кольцо на расстоянии 10 м от башмака;
• центраторы ЦЦ-2-146/216 в интервале 300-750 м по одному центратору на трубу;

   Пружинные центраторы на эксплуатационную колонну  установить на глубинах: 10м,  далее с глубины  1114м через 22м - 42центратора  (в интервале 2048-2070 м по 2шт. на концах одной трубы – 4 центраторов) ниже  - 2 шт. Общее количество центраторов - 49шт.

   Центраторы  ЦЦ-2(ТУ 39-1442-89) на эксплуатационную колонну  установить в интервале 360-730м на каждую трубу по одному центратору. Общее количество – 37шт.

• скребки СК 146/216;

   Установить  скребки в интервалах  продуктивных  пластов (общее количество -10шт.)

• турбулизаторы ЦТ 146/211 в интервале продуктивного пласта по две штуки на трубу.

   Турбулизаторы установить в интервале продуктивного пласта по 2 шт. на одну трубу. Общее количество турбулизаторов – 20шт.

8. цементирование  обсадной колонны

8.1. Определение объёмов тампонажных растворов для     цементирования эксплуатационной колонны

      Определение объёма цементного раствора

   Определения объёма облегчённого цементного раствора

      Определение объёма продавочной жидкости

где V_М - объём манифольда.

    Определение объёма буферной жидкости.

      

      где Н_БЖ – высота столба буферной жидкости (Н_БЖ=200…500 м).

   8.2. Определение потребного количества компонентов

      Определение количества цемента  и воды для затворения

      Количество  цемента для приготовления цементного раствора определяется из уравнения:

        (13)

где    плотность цементного раствора, кг/м³;

В/Ц – водоцементное отношение.

      Тогда

      Объем воды, необходимый для затворения этого количества цемента рассчитывается по формуле

                               (14)

      

Определение количества облегчённого цемента и воды для затворения

      Расчет  ведется по формулам, аналогичным формулам (13-14)

      

      

    8.3.  Реологические параметры растворов.

      Для расчета воспользуемся следующими формулами

       , (15)

       . (16)

      Цементный раствор:

       ;

       .

      Облегченный цементный раствор:

       ;

       .

      Буферная  жидкость:

       ;

       .

      Буровой раствор:

      Так как на практике буровой раствор  смешивается с цементным раствором (с буферной жидкостью) и коагулирует, то при этом образуется высоковязкая масса.

      Примем, что раствор имеет следующие  параметры

       ;

       .

          8.4. Определение режима работы цементировочной техники

      Определяется  число смесительных машин для  каждого вида тампонажного материала (n_см):

                                (17)

где т_НАС - насыпная масса сухой тампонажной смеси, кг/м³;

V_БУНК  - ёмкость бункера смесительной машины, м³.

      Цементный раствор (смесители 2МСН-20)

      

      Облегченный цементный раствор (смесители 2МСН-20)

      

      Производительность  смесителя 2СМН-20 по цементному раствору:

      

      где  Q_В – производительность водяного насоса, л/с;

      

      Производительность  смесителя 2СМН-20 по облегченному цементному раствору:

      

      где  Q_В – производительность водяного насоса, л/с;

      

      Число цементировочных  агрегатов для  закачки цементного раствора (ЦА-320).

      Так как производительность смесителя  по цементному раствору 20,6 л/с, а максимальная производительность ЦА-320 - 14,5 л/с, то с каждым смесителем должно работать по два агрегата:

        для закачки цементного  раствора. 

      Число цементировочных  агрегатов для  закачки облегчённого цементного раствора.

      Так как производительность смесителя по облегчённому цементному раствору 20,2 л/с, а максимальная производительность ЦА-320 - 14,5 л/с, то с каждым смесителем должно работать по два агрегата:

        для закачки облегчённого  цементного раствора.

         8.5. Общая потребность в цементировочной технике

      Для приготовления цементного и облегчённого цементного растворов необходимо четыре 2СМН-20.

      Для подачи воды и начала продавки необходимо два ЦА-320.

      Для закачки цементного и облегчённого цементного растворов необходимо восемь ЦА-320.

      Всего необходимо десять цементировочных агрегатов ЦА-320.

      Также для цементирования используем блок манифольдов 1БМ -700 и станцию контроля цементировании СКЦ-2М-80. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Рис. 8. Схема расстановки тампонажной техники

Таблица 12

Распределение тампонажных материалов