Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Февраля 2013 в 16:36, курсовая работа
Процесс промывки при современных глубинах и достигнутом уровне техники и технологии бурения является одним из важнейших в общем цикле строительства скважин. Технология промывки и качество буровых растворов оказывают существенное, порой и решающее влияние на эффективность разрушения горных пород долотом, характер и интенсивность проявления различного рода осложнений аварий. Многолетний опыт бурения показывает, что основным профилактическим средством предотвращения поглощений, прихватов инструмента и приборов, от осыпей и обвалов, нефтегазоводо проявлений в скважинах является соответствующий выбор состава и свойства бурового раствора, режима промывки.
Введение
3
1 Исходные данные
4
1.1 Стратиграфия и литология
4
1.2 Водонефтегазоносность, пластовые давления и температуры
4
1.3 Возможные осложнения по разрезу скважины
4
1.4 Обоснование комплекса геофизических исследований в скважине
12
2. Выбор бурового раствора для бурения скважин с известными геолого-техническими условиями бурения
15
2.1. Применяемые промывочные жидкости
15
2.1.1.Обоснование рецептур растворов по интервалам бурения
2.1.2 Бурение под кондуктор
15
16
2.1.3 Бурение под эксплуатационную колону
17
2.2. Обоснование параметров бурового раствора выбранного типа
17
3. Уточнение рецептур буровых растворов
18
3.1. Постановка задачи
18
3.2. Разработка матрицы планированного эксперимента
19
3.3 Результаты опытов и их обработка. Заключение
20
4. Определение потребного количества расходов, расхода компонентов по интервалам бурения
21
5. Приготовление буровых растворов
26
5.1. Технология приготовления бурового раствора
26
5.2. Выбор оборудования для приготовления растворов
26
6. Управление свойствами буровых растворов в процессе бурения скважин
27
6.1. Контроль параметров буровых растворов
28
6.2. Технология и средства очистки БПЖ
29
7. Мероприятия по экологической безопасности
применения растворов
31
7.1 Природоохранные мероприятия при строительстве скважины
33
7.2 Сбор, утилизация и захоронение отходов строительства скважин
34
8. Список использованной литературы
36
Таблица 6-Поглощение бурового раствора
|
|
|
| |
|
| |||
|
|
|
|
|
Таблица 7 -Осыпи и обвалы стенок скважины
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8 -Прочие возможные осложнения
|
|
| |
|
| ||
|
|
|
|
Таблица 9-Нефтегазоводопроявления
|
|
|
|
|
| |
|
| |||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 – плотность смеси равна
плотности нефти в пластовых
условиях
1.4. Обоснование комплекса
геофизических иccледований в скважине
С целью всестороннего освещения разреза
(выделение пластов -коллекторов и покрышек,
определение нефтеносных пластов и их
коллекторских свойств, кавернозности
и других параметров) в скважинах производится
комплекс геофизических исследований.
Необходимый перечень геофизических исследований
представлен в таблице 10.
Таблица 10 -Геофизические исследования
и работы в скважине
|
|
|
|
|
|
| ||
| ||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 10
|
|
| |
| |||
| |||
|
|
| |
| |||
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
|
Инклинометрия проводится прибором ИОН-1
(непрерывная запись по всему стволу
скважины). Контрольные замеры на глубине
90 м, 1100 м, 1300 м, 1500 м, 1700 м, 1900 м, 2100 м, 2300 м,
2500 м, 2800 м и при ОК.
Стандартный каротаж и ПС применяются
для литологического расчленения разреза
скважины, выделения коллекторов и оценки
их пористости, определения минерализации
пластовой воды.
Микробоковой каротаж - для выделения
коллекторов, точности определения границ
пластов, оценки удельного сопротивления
раствора.
Боковой каротаж применяется для детального
расчленения разреза скважины, определения
пористости и проницаемости пород.
Кавернометрия - используется для определения истинного
диаметра скважины, определения затрубного
пространства, определения участков пакерования.
Инклинометрия - служит для определения
направления движения ствола скважины
в плоскости и пространстве.
Гамма - гамма цементометрия показывает
степень замещения бурового раствора
цементным раствором, характер заполнения
кольцевого пространства.
АКЦ - показывает качество сцепления цементного
камня с обсадной колонной.
1 2
2. Выбор бурового
раствора для бурения скважин
с известными геолого-техническими условиями
бурения
2.1. Применяемые
промывочные жидкости
Буровые растворы выполняют функции, которые
определяют не только успешность и скорость
бурения, но и ввод скважины в эксплуатацию
с максимальной продуктивностью. Основные
из них – обеспечение быстрого углубления,
сохранение в устойчивом состоянии ствола
скважины и коллекторских свойств продуктивных
пластов.
Выполнение указанных функций зависит
от взаимодействия раствора с проходимыми
горными породами. Характер и интенсивность
этого взаимодействия определяется составом
дисперсной среды.
Тип бурового раствора, его компонентный
состав и границы возможного применения
устанавливаются в первую очередь, учитывая
геологические условия.
Таблица 11 - Параметры промывочной жидкости
взяты из ГТН
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.1.1 Обоснование
рецептур растворов по
Бурение под направление начинается на
глинистом свежеприготовленном растворе.
При бурении под направление для снижения
ПФ и увеличении вязкости глинистый раствор
обрабатывается реагентами КМЦ.
При бурении под кондуктор проходят сквозь
слой, рыхлых песчаников и неустойчивых
глинистых отложений. В связи с этим требуется
решать следующие основные проблемы: укрепление
стенок скважины, увеличение выносной
способности бурового раствора. Данные
проблемы решаются с использованием высокоэффективных
полимеров - структурообразователей, поддержание
низкой температуры, образование прочной
фильтрационной корки, создание высокой
скорости потока раствора. Для бурения
под кондуктор проектом предусматривается
буровой раствор, приготовленный из бентонитового
глинопорошка, обработанный химическими
реагентами. При бурении под кондуктор
для обработки бурового раствора применяют
КМЦ, КССБ.
При бурении под эксплуатационную колонну
основные проблемы, которые требуется
решать, следующие: предупреждение поглощения
раствора и водопроявлений, предупреждение
прихвата бурильного инструмента при
прохождении через проницаемые пласты
и главная проблема- это сохранение коллекторских
свойств продуктивного пласта. При бурении
под эксплуатационную колонну, для снижения
вязкости буровой раствор во всех интервалах
бурения, кроме продуктивных, при необходимости
обрабатывается НТФ. Для поддержания необходимых
значений показателя фильтрации буровой
раствор обрабатывается КМЦ и КССБ. Поскольку
свойства раствора улучшаются при рН=8-9, в буровой раствор при бурении под кондуктор
и эксплуатационную колонну добавляется
карбонат натрия или гидроксид натрия
для поддержания указанных регламентных рН.
2.1.2 Бурение
под кондуктор
=1,16-1,18 г/смrПри бурении под кондуктор
используется основной исходный раствор
– глинистый буровой раствор приготовленный
из глинопорошка или готовый раствор,
поработанный на предыдущих скважинах.
Данный тип раствора вполне приемлем для
бурения данной площади. Еслм в процессе
бурения корректно регулировать свойства(3, УВ=30-35 с, ПФ=6-8 см3/30 мин, СНС=25-35(15-20) дПА, pH=8-9)
Регулирование фильтрационных характеристик
глинистого раствора производится производиться
карбоксилметилцелюллозой марки КМЦ-600.
Расход на обработку глинистого раствора
составляет 0,1-0,8 % КМЦ-600. Ввод готового
раствора КМЦ производится во время циркуляции
глинистого раствора через всасывающую
линию буровых насосов. Для этого глиномешалка
устанавливается на приемную емкость
буровых насосов.
2.1.3. Бурение
под эксплуатационную колону
При бурении под эксплуатационную колону
на интервале 700-2400м, используется глинистый
раствор.
В интервале 2400-2880 м (при вскрытии продуктивного
пласта),следует перейти на ингибированный
раствор, так как в интервале предположительно
может наблюдаться сужение ствола скважины
вследсвие разбухания глин. Для приготовления
бурового раствора используются: Бентонитовый
глинопорошок, Na2CO3, NaOH, КМЦ-600, полигликоль, КССБ, барит.
Таблица 12 - Параметры бурового раствора
на интервалах бурения
|
|
|
|
|
|
| |
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.2. Обоснование
параметров бурового раствора
выбранного типа
При проектировании параметров буровых
растворов всегда нужно стремится к тому,
чтобы достигались высокие скорости бурения,
высококачественное вскрытие продуктивных
пластов, предупреждались всевозможные
осложнения. Для повышения скоростей бурения
плотность, вязкость, содержание твердой
фазы, должно быть минимальным, а показатель
фильтрации ограничивается лишь при разбуриваний
интервалов залегания неустойчивых пород
и продуктивных пластов. В этих случаях
показатель фильтрации не превышает 10
см3 за 30 мин измерения проводятся на приборе
ВМ-6.
В связи с опасностью проявления строго
нормируется плотность раствора, остальные
параметры проектируются исходя из имеющихся
научных знаний и опыта промыслового бурения.
3. Уточнение рецептур буровых
растворов
3.1. Постановка
задачи
Объектом исследования является интервал
бурения под эксплуатационную колонну
2400-2880м.
Необходимость уточнения рецептуры бурового
раствора связано с отсутствием данных
по показателям качества компонентов
на период его приготовления. Связь между
регулируемым параметром раствора и содержаниием
реагента анализируется с помощью вероятностных
методов, т.к. зависимость конкретных значений
выходного показателя от переменной величины
X (содержание компонента) имеет случайный
вероятностный характер. По существу,
задача сводится к установлению влияния
химических реагентов на основные параметры
выбранной модели бурового раствора.
Планирование эксперимента – процедура
выбора числа и условий проведения опытов,
необходимых для решения постановленной
задачи. В нашем случае проводится эксперимент
на трех уровнях при k-значениях факторов,
и при этом в процессе эксперимента осуществляются
все возможные комбинации из k-факторов.
Такая постановка опытов называется полнофакторным
экспериментом.
Требуется уточнить рецептуру бурового
раствора по эксплуатационную колонну.
Для этого исследуем влияние трех химических
реагентов: Полигликоль, КМЦ, КССБ.
3.2. Разработка
матрицы планируемого эксперимента
При планировании эксперимента и анализе
его результатов необходимо для каждого
фактора выбрать основной уровень и интервал
варьирования.
Основной уровень рассчитывается по формуле:
(1)
По следующей формуле (2) рассчитывается
интервал варьирования
(2)
Установим границы изменения концентрации
(
) реагентов, (нижний уровень- минимальная
концентрация, обозначается -1; верхний
уровень- максимальная концентрация, обозначается
+1). После выбора параметров оптимизации,
факторов и уровней их варьирования производим
кодирование факторов.
Таблица 13 - Значения варьируемых факторов