Проект заканчивания эксплуатационной скважины глубиной 2320 м на Самотлорском месторождении

   Для вторичного вскрытия продуктивных пластов в  большинстве случаев применяются специальные перфорационные жидкости:

   - на  углеводородной основе (нефть, конденсат,  дизтопливо, ИЭР, ИБР), водные растворы  хлористого кальция, хлористого  калия, бромистого калия, а  также пластовой воды.

   Мы  применяем жидкость на углеводородной основе (инвертноэмульсионные, известковобитумные). В качестве перфорационной среды применяем углеводородные жидкости без твердой фазы. 

   13 Выбор способа  освоения скважины. Расчет технических параметров

   Назначение  комплекса технико-технологических  операций по освоению скважин является восстановление гидравлической связи продуктивных пластов со стволом скважины с улучшением их фильтрационных характеристик в призабойной и удаленной зонах при сохранении герметичности крепи в профильтрованных участках и всем интервале продуктивной толщи.

   Вызов притока из продуктивного горизонта  достигается снижением забойного  давления  до возбуждения притока  пластового флюида в скважину или  достижения предела допустимой расчетной  депрессии на пласт.

   В практике промысловых работ применяется смесь способов вызова притока.

   Для начала заменим промывочную жидкость на жидкость меньшей плотности. Жидкость меньшей плотности будет нефть.

   Величина  снижения забойного давления рассчитывается по формуле:

   ΔР = g × l₁ × (ρ₁ – ρ₂), МПа                                                                                                     (13.1)

   Следующий этап по освоению скважины это свабированием. По первой и наиболее распространенной схеме вызова притока жидкости свабированием, снижение динамического уровня технической жидкости в эксплуатационной колонне происходит в объеме, достаточном для возбуждения притока. В скважину спускают только НКТ с свабом на который подвешивается груз. Из-за различия внутренних объемов НКТ и обсадной колонны примерно в 4 – 5 раз уровень в скважине при этой схеме за один цикл свабирования снижается на 100 – 130 метров. Поэтому для снижения жидкости на 1000 метров необходимо провести 8 – 15 циклов свабирования за 10 – 12 часов работы каротажного подъемника.

   Для снижения уровня жидкости в НКТ на 1000 метров достаточно вытеснить 3 – 4 м³ за два три цикла свабирования в течение 6 – 7 часов работы каротажного подъемника. Применение последней схемы свабирования скважин отличает ряд преимуществ:

   - повышенная  безопасность процесса освоения скважин;

   - снижение  времени на операцию освоения  скважин в 1,5 – 2 раза;

   - сокращение  в два раза потребности в  серийно используемом оборудовании;

   - возможность  создания более глубоких депрессий  на продуктивный пласт.

   После свабирования то есть возбуждения притока углеводородов в скважину снижением плотности заполняющей ствол жидкостью или ее уровня очищают приствольную и призабойную зону пласта от загрязняющих веществ и физико-химических соединений (твердая фаза глинистых цементных растворов, алоциаты, полимеры, водонефтяная эмульсия, нерастворимые осадки и так далее). Потом проводят термогазогидродинамические исследования. 

   14 Вопросы охраны  труда, окружающей среды и техники безопасности

   Все работы по бурению, креплению и освоению скважин должны выполняться с соблюдением требований изложенных в правилах безопасности действующих региональных и отраслевых инструкциях и нормативных документах.

   Эксплуатация  оборудования с нарушением инструкций запрещается. На объекте должен постоянно  находится комплект инструкций по эксплуатации всего оборудования, механизмов и инструмента.

   На  объекте должен быть план ликвидации возможных аварий с определением обязанностей каждого члена бригады. К производству работ по строительству  скважин допускаются лица, ознакомленные с типовыми инструкциями и прошедшие инструктаж.

   Объект  строительства скважин должен быть оборудован противопожарными устройствами.

   При бурении  скважин в области окружающей среды главными требованием является минимальное воздействие на почвенный  покров, водоемы, растительный покров и животный мир.

   Опасность для окружающей среды представляют водогазопроявления, особенно при аварийных  ситуациях то есть выбросах нефти  и газа. Вызов притока и отработку  скважины на факел осуществлять с  помощьюамбара.

   При бурении должна использоваться замкнутая циркуляционная система, исключающая потери и разлив бурового раствора. Приготовление бурового раствора химическими реагентами следует производить в специальном блоке. Применение токсичных материалов в процессе бурения и цементирования является недопустимым. Для утилизации отходов рекомендуются применять технологию безамбарного строительства скважин с использованием для очистки бурового раствора технических средств отечественного или импортного производства.

   Нельзя  допускать сифона из бурильных труб и осуществлять контроль за доливом бурового раствора при подъеме бурового инструмента. 

Список  использованных источников 

1. В.П. Овчинников, В.Г. Кузнецов, О.В. Нагарев, Т.А. Ованесянц. Заканчивание скважин: Учебное пособие  для вузов. Издательско-полиграфический центр «Экспресс».- Тюмень, 2008– 346 с.
2. В.П. Овчинников, Н.А. Аксенова, А.А. Фролов, П.В. Овчинников Учебное пособие по выполнению курсового и дипломного проектов по дисциплине «Заканчивание скважин» Изд. «Вектор Бук» - 2004. 150 с.