Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2013 в 09:32, дипломная работа
В данном дипломном проекте рассмотрены основные аспекты, осложняющие работу добывающих скважин в условиях месторождения Кумколь. Подробно предлагаются методы борьбы с пескоролвением в реагирующих скважинах. Приводится гидравлический расчет промывки забойных песчанных пробок в скважину.
Определена точка безубыточности работы НГДУ «Кумкольнефть». Дан анализ состояния охраны труда и окружающей среды.
КІРІСПЕ ...........
1 Техника – технологиялық бөлім ...........
1.1 Кен орны туралы жалпы мағлұмат ..........
1. 1-сурет. Ауданның шолу картасы ..........
1.2 Кен орнының геологиялық зерттелуі және игеру тарихы...........................
1.3Стратиграфия.....................................................................................................
1.4Тектоника ...........
1.5Мұнайгаздылығы ...........
1.6 Сулылығы .........................................................................................................
1.7 Құмкөл кен орнының игерудің тарихы және қазіргі жағдайы жөнініде қысқаша мәлімет................................................................................
1.8 Ұңғы қорларының өзгеру динамикасы ...........
1.9 Құмкөл кен орнын 1 -объектісінің мұнай, газ және су өндірудің
өзгеруінің динамикасына және су айдауға талдау ............
1.10 Қабатқа су айдау үшін пайдаланылатын су көздері ............
1.11 Су дайындаудың техника-технологиясы ..........
1.2 Құм тығынының сумен жуғандағы
гидравликалық есебі ...........
1. 1-кесте. 15 жылда мұнай өндірудің өзгеруі ..........
1.1- кесте. 15 жылдағы су ендірудің өзгеруі ...........
2 Экономиқалық бөлім ............
2.1. "Құмкөл мұнай" МГӨБ-ң сипаттамасы...........................................................
2.1 - сурет. "Құмкөл мұнай" МГӨАҚ-ның өндірістік құрлымы..........................
2.2. Техникалық басшылық органдары ..................................................................
2.3 Құмкөл кен орнын игерудің негізгі техника
экономикалық көрсеткіштерді талдау .............................................................
2.4 Товарлы өнімнің өзіндік құнына талдау жасау ..............................................
2.1 кесте - Товарлы өнімнің өзіндік құнына талдау .............................................
2.5 Құм тығының жуғандағы тиімділіктің есебі ..................................................
2.2 кесте Технико-экономикалық көрсеткіштер ..................................................
2.3 кесте - Жылдық экономикалық тиімділік көрсеткіштері ..............................
2.1 графигі — Экономикалық тиімділік нүктесі ..................................................
3 Еңбекті қорғау бөлімі ..............................................................................................
3.1 Құмкөл кен орнында игеру кезіндегі қауіпті және зиянды факторларды
таңдау...................................................................................................................
3.2 Құмтығындарымен күресудегі қорғаныс шаралары.......................................
4 Қоршаған ортаны қорғау ........................................................................................
4.1Негізгі қойылатын талаптар ...............................................................................
4.2 Ластаушылардың сипаттамасы ........................................................................
4.3 Атмосфераны қорғауға арналған іс-шаралар ..................................................
4.4 Гидросфераны қорғау ........................................................................................
4.5 Литосфераны қорғау шаралары ........................................................................
Қорытынды ..................................................................................................................
Әдебиеттер тізімі .....................................................
Шоғырлану сорап станциясы мен айдау ұңғыларын жалғайтын құбыр үлкен қысымда жұмыс істейді. Оның қысымы 25 МПа дейін барады. Сондықтан бүл құбырлардың диаметрі 0,089 және 0,102 м дейін болады. Олар тереңге орналастырылған. Жоғарғы қысымға арналған диафрагментті есептегіштер арқылы өлшенеді. Әрбір ұңғыға кететін судың шығымы және айдау қысымы бір қалыпты болғандықтан бұл өлшемдер жиі өлшенбейді.
ШСС Апп, 5 мстх10, 6 мстх20 және басқа сораптың түрлерімен жасақталады. Соңғы кезде қабаттың қысымын ұстауға арналған ортадан тепкіш сораптар жасалады. Бұл сораптардың кейбір техникалық көрсеткіштері төмендегідей: жоғарыда қондырғыны жауын-шашыннан қорғау үшін жабық металл кабинасы болады. Бұдан басқа блокты шоғырланған сорап станциясының құрамына көмекші блоктар кіреді. Олар электрді бөлу қондырғысы, арынды коллектордың өнімін бөлетін қондырғыдан, төменгі вольтті жабдықтардан және базада жасалған ЦНС 150x150 сорабынан, БКНС -автоматтандыру және басқару блогынан тұрады.
Осыған байланысты блокты шоғырланған сорапты станциялардың (БКНС) кұрамына 1, 2 және 3-ші ЦНС 150-150 жұмыс сораптары және міндетті түрде қосымша бір сорап кіреді. Блокты Шоғырланған сорапты станциялардың (БКНС) өздерінің жетіспеушіліктері бар.
Сорапты жөндеген кезде және оны жіктеген кезде кабинаның қақпағын алуды жақсы қадағалау керек. Осындай жетіспеушіліктерде қарамасақ, қабат қысымын ұстау (ППД) жүйесін жасақтау кезіндегі монтаждық жұмыстардың мерзімін азайтады, қабаттың қысымының төмендеуіне жол бермейді.
Қазіргі кезде
шоғырланган сорапты станция (КНС)
және блокты шоғырланған сорапты
станциялар (БКНС) қабат қысымын
ұстау жүйесінде жоғарғы
Қабатқа айдалатын
сулар сапасына баға беру оның құрамына
темірге байланысты. Мұнай қабаттарына
айдалатын табиғи сулардың кұрамында
темір әртүрлі мөлшерде кездеседі.
Сондықтан судың құрамында
Қондырғының үздіксіз жұмыс істеуін реттеу үшін екінші су алатын ұңғы суға пайдалануға беріледі. Бірақта барлық су алатын ұңғылардың компрессорлы қондырғыны немесе терең сорапты қажет етуіне баланысты жұмыс аяғына дейін жасалған жоқ. Айдау қондырғылары төменгі коммуникациядан тұрады:
- Үш құмтасты сүзгіштен тұратын тазалау құрамы, оның суды өндіруі - 3000 м3 /тэу.
Арында магистральды су кұбырларының ұзындығы 4000 метр.
3) 78 ұңғыға арналған 9 суды бөлгіш будкалардан тұрады;.
4) 10,051 метр
айдау құбырымен 21 ұңғыға арналған
шек.
Жалпы жиынтығы 21/0051 м. Жалпы айдау құбырлары
14,3 м құрайды.
Айдау қондырғылардың техникалық жағдайлары мынадай болады:
1.12 Құм тығының сумен жуғандағы гидравликалық есебі
Ұңғының қалыпты жұмыс істеуі құм тығының сағада қалыптасуымен бұзылады. Ұңғыны құм тығынынан тазартудың ең тиімді жолы ұңғыны жуу.
Ұңғыны жуу тура және кері бағытта жүруі мүмкін. Тура жууда жуғыш сұйықтық ұңғыға түсірілген жуу құбырлар арқылы енеді. Жуылған құм тығыны жуу сұйықтығымен бірге НКТ мен жуу құбырлар арасындағы сақиналы кеңістік арқылы сыртқа шығарылады.
Ал кері жуу кезінде жуу сұйықтығы НКТ мен жуу құбырлар арасындағы сақиналы кеңістік арқылы кіріп жуу құбырлары ішімен сыртқа шығады.
Есептің берілгендері:
ұңғы тереңдігі, Н= 1047,1 м
колонка диаметрі, Д=0,146 м
жуу құбырларының сыртқы диаметрі, dн=0,073 м
жуу құбырларының ішкі диаметрі, dв=0,062 м
құм түйіршіктерінің максимал өлшемі, δ= 5 мм
Құм тығыны колонканың ішінде фильтрден жоғары орналасқан.
Тығынды жуу ПАВ-80 агрегатымен жүргізіледі. Ол КДМ-46 двигателі максималды қуаты 93 ат күші бар С-80 тракторы мен екі цилиндрлі сораптан (НГ-80) түрады. Сораптың үш жылдамдығы бар.
Тура жуу
1. 73 мм құбырлар ішімен сұйықтық қозғалған кездегі гидравликалық кедергі:
h1=λ(H/dB)*(υH2/2g)
мұндағы λ=0,035 - 73 мм құбыр ішімен сұйықтық жүру кезіндегі
үйкеліс коэффиценті.
dв - жуу құбырлардың ішкі диаметрі
υH - жуу сұйықтың жылдамдығы
Агрегаттың 1-ші жылдамдықта жұмыс істеген кездегі:
h1 = 0,035*(1047,1/0,062)*(1,522/2*
агрегаттың 2-ші жылдамдықта жұмысы кезінде
h1 = 0,035 *(1047,1/0,062)* (2,152/2*9,81) = 139
агрегаттың 3-ші жылдамдықта жұмысы кезінде
h = 0,035*(1047,1/0,062)*(4,242/2*
2. Ұңғыдағы құм
мен судың қоспасының
h1 =φλ(H/(Д-dH ))*(υB2/2g)
мұндығы, φ=1,1-1,2 кұм мен сұйықтың араласу салдарынан болатын гидравликалық жоғалулар көбейюін ескертетін коэффициент.
λ- сақиналы кеңістікте өтетін судың үйкеліс коффиценті, ол диаметрлердің айырмашылығынан табылады 146-73=73 мм. Бұл жағдайда λ- 0,034.
φB- жоғары қозғалып келе жатқан жуу сұйығының жылдамдығы,
см/сек
агрегаттың 1-ші жылдамдықта істегендегі:
h2=1,2*0,034(10471/(0,146-0,
3. Жуу кұбырлар
мен сақиналы кеңістіктегі сұйықтықтың
бағанасын теңестіруінен арынның күшін
жоғалтамыз.
h3=((1-m)*F*1)/f)*[γn/γж*(1-
мұндағы, m=0,3 құм тығынының кеуектілігі Ғ=167 игеру колонкасының 146 мм қимасының ауданы.
1=12 - бір прием ішіндегі тығымның биіктігі
f - сақиналы
кеңістіктің көлденен
γп=2,6 құмның меншікті салыстырмалы салмағы
γж—1 - судың меншікті салыстырмалы салмағы
υкр - құм түйіршіктерінің еркін түсу жылдамдығы.
Агрегаттың 1 -ші жылдамдықтағы жүмысы
h3=((1-0,3)*167*1200)/66,8)*[
h3=((1-0,3)*167*1200)/66,8)*[
h3=((1-0,3)*167*1200)/66,8)*[
4. Судың қозғалысы
кезіндегі шлангі мен вертлюктағы
гидравликалық кедергісі тәжірибиелік
жолмен алынады. Агрегаттың
бірінші жылдамдық кезіндегі шланг пен
вертлюктің кедергілерінің
қосындысы: Һ4+Һ3=10,4 м2 су баған;
2-ші жылдамдықтағы: h4+h5=19,5 м2 су баған;
3-ші жылдамдықтағы: h4 + h5 =62,6 м2 су баған;
5. Сораптан
шлангіге дейінгі 73 мм айдау
желісінің
гидравликалық кедергісі (айдау желісінің
ұзындығы 1n-40 мм) мына
формуламен есептейміз.
h6 =λLHυH2/dB2g;
1-ші жылдамдықтағы:
h5=0,035*40*1,522/0,062* 19,62=2,7 м2 су баған
2-ші жылдамдықтағы:
h5=0,035*40*2,152/0,062*19,62=
6. Сораптың
айдау қысымы, гидравликалық
кедергілердің
қосындысымен айқындалады.
РH=hжал/10 (h1+h2+h3+h4+h5+h6)/10;
Агрегаттың жұмысы 1 -ші жылдамдықта:
Рн=(69,6+8,4+23,8+10,4+2,7)/
Агрегаттың жұмысы 2-ші жылдамдықта:
Рн=(139,3+16,8+26,7+19,5+5,3)/
Агрегаттың жұмысы 3-ші жылдамдықта:
Рн=(541,6+64,5+30,1 +62,6+20,7)/10=7,2 МПа;
7. Ұңғының
қысымын мына формуладан
Ртүп=(Н+h2+hз)*γж/10;
Агрегаттың
жұмысы 1 -ші жылдамдықта: Ртүп=(1047,1+8,4+23,8)*1/10=
8. Құм тығынының
жууға керекті қуатты мына формуламен
есептейміз.
N=hобц*Q*γж/75ηa
Мұндағы, Q - агрегаттың өнімділігі,
ηa - 65 агрегаттың жалпы механикальіқ ПӘК.
Агрегаттың жұмысы 1 -ші жылдамдықта:
N=114,6*4,6*1/75*0,65=10,8 л.с.=79 кВт;
Агрегаттың жұмысы 2-ші жылдамдықта:
N=207,6*6,5*1/75*0,65=27,7 л.с.=20,4 кВт;
Агрегаттың жұмысы 3-ші жылдамдықта:
N=719,5*12,8*1/75*0,65=188,9 л.с =139 кВт.
Агрегаттың двигателінің
9. Жуу агрегатының максималдьі қуатын зерттеу.
К = N*100/Nmах;
1 -жылдамдықта жұмыс істегендігі: К=10,8* 100/93=11,6%
2-жылдамжықта жұмыс істегендігі: К=27,7* 100/93=29,8%
10. Шайылған құмның көтерілу жылдамдығы:
υn= υB- υкр
1 -жылдамдықта:
υ =0,53-0,095=0,44 м/сек 2-жылдамдықта:
υ =0,75-0,095=0,66 м/сек
11. Жуылған құм тығынының сыртқа шығу уақыты:
t = Н/υn;
1 -жылдамдықта:
1=1047,1/0,44=238 сек немесе 4 мин 2-жылдамдықта:
1=1047,1/0,66=1587 сек немесе 26,5 мин
12. Сұйықтың ағыс күші мына формуламен есептеледі:
Р = 2,04 • Q2 / f0 · Ғ; кг/см2
мұндағы, f0=30,2 см2 ағыстың көлденнен қимасынын ауданы, ол
62 мм колоннамен айналады.
1-жылдамдықпен жұмыс істегендегі: Р=2,04 • 4,62/30,2 • 167-8,56 • 10 -3 кг/см2
2-жылдамдықтағы жұмыс істегендегі: Р=2,04 • 6,52/30,2 • 167=1,71 • 10 -2 кг/см2 Тығынды кері жуу
1. 146мм мен 73 мм
құбырлардың арасындағы сұйықтық
қозғалған кездегі гидравликалық кедергі.
h1=λ(Н/{А-dн))*{υгв/2g);
1-ші жылдамдықтағы жұмыс істегендігі:
h1=0,034(1047,1/(0,146-0,073))
2-ші жылдамдықтағы жұмыс істегендігі:
h1=0,034(1047,1/(0,146-0,073))
3-ші жылдамдықтағы жұмыс істегендігі:
h1=0,034(1047,1/(0,146-0,073))
2. 73 мм құбыр ішіндегі
құм мен сұйықтықтың қоспасының
гидравликалық кедергісі:
h2=φλ(H/dB)*(υ2B /2g);
1 -жылдамдықта
жұмыс істегендегі: h2=1,2*0,035*(1047,1/0,062)*(
2-ші жылдамдықта жұмыс
h2=1,2*0,035*(1047,1/0,062)*(
3-ші жылдамдықта жұмыс
h2=1,2*0,035*(1047,1/0,062)*(
3. Жуу кұбырлар мен сақиналы кеңістіктегі сұйықтықтың бағанасын теңестіруінен арынның күшін жоғалтамыз:
h3= ((1-m)*F*1)/f0)*[γn/γa*(1-υa/
1-жылдамдықта жұмыс істегендегі:
h3= ((1-0,3)*167*1200)/30,2)*[2,6/
2-жылдамдықта жұмыс істегендегі:
h3= ((1-0,3)*167*1200)/30,2)*[2,6/
һ3=((1-0,3)*167*1200)/30,2)*[
4. Кері жуу кезіндегі шлангі мен вертлюктағы
гидравликалық
кедергі жоқ болады немесе өте аз шамада
болады.
Айдау жүйесіндегі гидравликалық кедергі тура жуудағыдай болады:
1-жылдамдықта hб=2,7 м2 су баған; 2-жылдамдықта h6=5,3 м2 су баған; 3-жылдамдықта h6=20,7 м2 су баған;
5. Сораптан
шлангіге айдау желісіндегі
гидравликалық
кедергісі:
Рн=ha/10 = (h1+h2+h3+h6)/10;
1 -жылдамдықта:
Рн=(6,98+83,5+66,8+2,7)/10=1,6 МПа;
2-жылдамдықта:
РH=(13,98+167,1+68,98+5,3)/10=
3 -жылдамдықта:
Рн=(53,7+649,9+71,6+20,7)/10=8 МПа;
6. ¥ңғы түбіндегі қысымды мына формуламен анықтаймыз:
1 -жылдамдықта:
Рзаб=(1047,1+83,5+66,8)*1/10=
2-жылдамдықта:
Рзаб(1047,1 + 167,1+68,98)*1/10=12,8МПа;
3 -жылдамдықта:
Рзаб=(1047,1+649,9+71,6)*1/10=
7. Кері
жуудағы құм тығының жууға
керекті қуат тура
жуудағыдай анықталады.
N=hобц*Q*γж/75ηa
1 -жылдамдықта:
N=160*4,6*1/75*0,65=15 л.с =11 кВт;
2-жылдамдықта:
N=255,4*6,5*1/75*0,65=34 л.с =25 кВт;
3 -жылдамдықта: N=795,9*12,8*1/75*0,65=209л.с=
8. Жуу агрегатының
максималды қуатын зерттеу.
K=N*100/Nmax
1 -жылдамдықта: К=15*100/93=16,2%; 2-жылдамдықта: К=34* 100/93=36,7%;
9. Шайылған құмның көтерілу жылдамдығы:
υn=υB-υкр
1 -жылдамдықта:
υn =1,52-0,095 =1,42 м/сек;
2-жылдамдықта:
υn =2,15-0,095 =2,1 м/сек.
10. Жуылған құмның сыртқа шығу уақыты:
t= Н/υn;
1 -жылдамдықта:
1=1047,1/1,42=737 сек=12,3 мин;
2-жылдамдықта:
1= 1047,1/2,06=508 сек=8,5 мин.
11. Сұйықтың
шайю ағыс күшін мына
Р = 2,04-Q2/f ·F;кг/см2
f=125 см2- суарының көлденен қимасының ауданы.
1 -жылдамдықта:
Р=2,04*4,62/125* 167=0,002 кг/см2
2-жылдамдықта:
Р=2,04*6,52/125*167=0,004 кг/см2
Кері жуудағы сораптың айдау арыны тура жуудағыдан қысымның көрсеткіші әлде қайда жоғары. Кері жуудағы құм тығынын жуу жылдамдығы үш есе жоғары, онымен қатар жұмыс істеу уақыты үш есе төмен. Сұйықтықтың арыны өте төмен, әсіресе кері жуудағы (тура жуғаннан төрт есе темен). Тығыз құм тығынды жуу үшін үштықтарды қолдану керек, оның салдарынан судың арыны арта түседі.
ЭВМ есебі (Бейсик тілінде). Қосымша А.
5 РЗ 20- РЗ+(20-Т)/(9,157+Ғ)
10 S1(7)=0,1/РS20
15 Ғог і=1 to 7
20Р(і)=S1(і)*РS20
25 Рz1=10 log(abc(pz1))*0,4343
30 If z1=0 then 70
35 К(і(LOG(S1(і)))*0,4343/zІ
40 D1=4,06*(RON*ROG-1,045)