Управление производственными запасами на предприятии (на примере ОАО "БЕЛФА")

Многие менеджеры думают, что если закупить сырье и материалов в большом количестве, то организация получит выигрыш вследствие повышения цен на эти виды сырья и материалов. Такой подход не всегда эффективен, т. к. расходы, связанные с хранением партии сырья и материалов, закупленной «про запас», зачастую превышают ценовой выигрыш.

Поэтому при приобретении сырья и материалов «впрок», предприятие  автоматически теряет дополнительную прибыль, которую могло бы получить, если бы сырье и материалы приобретались как можно ближе к сроку их отпуска в производство. Эти потери прямо зависят от количества сырья и материалов и сроков их хранения.

Порча при хранении, а  также физическое и моральное старение тоже влекут за собой убытки. Конструктивные изменения технологии производства также могут вызвать мгновенное устаревание имеющихся запасов сырья и материалов.

Нежелателен и слишком  низкий уровень производственных запасов. Из-за неизбежных задержек, связанных  с размещением заказов, перевозками, складской обработкой сырья и материалов, предприятию нельзя закупать сырье и материалы лишь в момент получения заказа производственного цеха. Поддержание запасов на определенном уровне в соответствии с прогнозом выпуска способствует устойчивости и ритмичности отпуска сырья и материалов в производство.

Предприятие всегда должно располагать достаточным количеством сырья и материалов, чтобы без промедления удовлетворять потребности производства, однако нельзя вкладывать большие деньги для создания чрезмерных запасов, которые будут бесполезно лежать на складе.

Оптимальный уровень  запасов сырья и материалов представляет собой нечто среднее между  уровнями «слишком высоким» и «слишком низким». Запасы нельзя представлять как единую категорию, т. к. поведение различных видов сырья и материалов разнообразно, необходимо контролировать каждое наименование производственных запасов.

Основными элементами управления запасами в целях ускорения оборачиваемости являются: организационная структура сбытовой сети, спрос, стратегия управления, формирование и контроль запасов.

Высокоэффективная снабженческо-заготовительная деятельность возможна в настоящее время только при условии системной организации поступления и отпуска, управления запасами на основе научных методов, компьютеризации учета, статистики, анализа, прогноза, обработки всей документации, позволяющей не только оптимизировать запасы, снизить расходы по хранению, но и значительно ускорить обслуживание запросов производства.

Задачами стратегии  управления запасами является бесперебойное  снабжение производства при наименьших затратах и максимальном удовлетворении запросов производственных цехов. Все три понятия относительны и требуют установления критериев оптимизации системы управления, т.е. конкретных параметров, к которым следует стремиться.

При выборе стратегии  главную роль играют издержки управления запасами. Поскольку затраты, связанные с необходимостью ускорения оборачиваемости, обычно оправданны, то интервалы закупок по этим видам сырья и материалов должны быть максимально сокращены. Активным видам сырья и материалов необходимо уделять как можно больше внимания, и они должны контролироваться с помощью наиболее эффективных систем учета. Если желательно подразделить производственные запасы более чем на две классификационные группы, то нередко прибегают к хорошо известной системе «анализа ABC». По этой системе производственные запасы подразделяются на группы А, В и С. Группа А объединяет наиболее активные в денежном отношении виды запасов, В – запасы средней активности и С – запасы с самым низким уровнем активности. Для классификации по группам А, В и С применяют тот же метод, что и при объемно-стоимостном анализе. Объем годового отпуска в производство сырья и материалов каждого вида умножается на цену, затем сырье и материалы располагаются по убывающей денежной активности. Группа А, как наиболее активная, подвергается самому тщательному контролю, группе В оказывается меньше внимания, а группа С контролируется наименее активно.

Организации вынуждены  хранить большую номенклатуру сырья  и материалов, которые мало активны в денежном выражении, но должны всегда иметься на складе.

Для определения потребности  производства в таких видах сырья  и материалов на предстоящий период, а также для усиления контроля за их движением, эти виды сырья и материалов тоже группируют в три и более категории. Анализ, однако, проводится лишь по количеству сырья и материала каждого наименования, без учета стоимости, и решения о периодичности закупок принимаются на основе этого анализа.

Ценность отдельных  видов сырья и материалов значительно больше, чем их стоимость или степень их денежной активности. При отсутствии какого-то вида сырья или материала весь процесс производства может попасть под угрозу. Поэтому и дешевые виды сырья и материалов также должны подлежать тщательному контролю. При этом также можно проводить объемно-стоимостной анализ.

Для удовлетворения потребностей производства в любой момент, независимо от задержек в поставках или скачка заказов, в систему управления необходимо включить страховые запасы сырья и материалов.

Количество  материальных ресурсов, находящихся  в стадии производственных запасов, должно быть необходимым по номенклатуре и достаточным по количеству и качеству для обеспечения непрерывности процесса производства. Нехватка производственных запасов может привести к перебоям в работе, простоям оборудования. Вместе с тем необоснованно завышенная величина производственных запасов приводит к неэффективному использованию оборотных средств предприятия. В связи с этим встаёт задача оптимизации величины производственных запасов, которая в традиционной обстановке решается посредством их нормирования.

Существует две основные системы  управления запасами. В первой из них  оптимизируется величина поставки, а  во второй – величина интервала  поставки. Остальные системы управления производственными запасами построены на использовании этих двух базовых систем.

В последние время на предприятии  ОАО «БЕЛФА» нашла применение кардинально новая система управления запасами «точно в срок». Главное отличие от других систем состоит в том, что поставка материальных ресурсов производится непосредственно на первичные стадии производства, а не на склад. Идея системы «точно в срок» базируется на трех предпосылках.

Во-первых, предполагается готовность производственных мощностей перерабатывать материалы и полуфабрикаты со стороны почти «с колес». Вследствие этого объем производственных запасов, квалифицируемый как замороженные мощности, минимизируется. Во-вторых, в условиях минимума производственных запасов необходимо обеспечение рациональной организации и управления производством. В-третьих, для оценки эффективности организации производственного процесса помимо уровня затрат, следует учитывать и длительность  производственного цикла изделий.

Рыночные условия хозяйствования предъявляют требования большой гибкости  производства, которая достигается, в частности благодаря  правильному применению современных систем управления запасами.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

 

Большое влияние на финансовое состояние  предприятия и его производственные результаты оказывает состояние производственных запасов. В целях нормального хода производства и сбыта продукции запасы должны быть оптимальными. Накопление больших запасов свидетельствует о спаде активности предприятия. Большие сверхплановые запасы приводят к замораживанию оборотного капитала, замедлению его оборачиваемости, в результате чего ухудшается финансовое состояние. Кроме того, увеличивается налог на имущество, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности.

В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) может  привести к перебоям процесса производства, к недогрузке производственной мощности, падению объемов выпуска продукции, росту себестоимости, убыткам, что также отрицательно сказывается на финансовом состоянии. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и в то же время, чтобы они не залеживались на складах.

Анализ производственных запасов показал, что удельный вес  производственных запасов в структуре оборотных средств составляют 37,24 %, то есть они занимают второе место после прочих запасов.

Таким образом, отделу снабжения  следует пересмотреть условия и сроки поставки необходимых сырья и материалов, чтобы не допускать расходования дополнительных сумм. Кроме того, неплохим резервом ускорения оборачиваемости может стать снижение нормы запасов в днях.

Для лучшей организации  учета производственных запасов необходимо использовать компьютерные программы, позволяющие быстро и доступно получать оперативную информацию о наличии, движении, использовании, об остатках и т.д. производственных запасов. Компьютеризация также ликвидирует ручное заполнение бланков отчетности, что снизит их потребление.

Необходимо  организовать эффективную систему  контроля за состоянием материальных запасов. Одним из возможных направлений организации данной системы является применение современных разработок в области управленческого учета, и в частности, компьютеризации учета прихода и расхода материалов. При условии компьютерного учета движения материалов можно практически мгновенно получать как подробную, так и обобщенную информацию об использовании или же наоборот,  пролеживании какого либо материала.

Несмотря на значительные, порой непредсказуемые  колебания факторов внешней среды необходимо иметь проработанную систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих.

Таким образом, в условиях рыночной экономики объективную необходимость представляет ведение управленческого учета, поскольку каждое предприятие самостоятельно выбирает направления развития, виды выпускаемой продукции, объемы производства, политику сбыта продукции, социальную и инвестиционную политику и т. п., то возникает потребность по всем этим параметрам накапливать информацию, получать необходимые учетные данные.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

1. Башин М.  Оборотные средства предприятия в условиях  рынка. [Текст] :  Финансы. – 1994. –8-10 с.
2. Воронцов Е.В. Управление производственными запасами. [Текст] : Бел.экономика: анализ, прогноз, регулирование. –2003. –47-49 с.
3. Доронин В. Сверхнормативные запасы – в хозяйственный оборот. [Текст] :  Материально-техническое снабжение. –1985. –60-63 с.
4. Дудулин А.И., Ряжских И.А. Эффективность использования материальных ресурсов. [Текст] –М.: Знание, 1986. –61с.
5. Енин Ю., Аносов В. Улучшение использования оборотных средств – фактор повышения эффективности производства. [Текст] : Финансы, учет, аудит. –2001. – 22-24 с.
6. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. [Текст] - М.: Финансы, 1996. –451с.
7. Келлерман Б.Г., Осипович Л.Я. Организация и нормирование оборотных средств. [Текст] : Финансы. –1989. – 19-25 с.
8. Ковалев В.В. Финансовый анализ. [Текст] – М.: Финансы и статистика, 1998. –345 с.
9. Лученок А.И. Экономические стимулы использования оборотных средств в промышленности. [Текст] –Мн.: Наука и техника, 1984. –120 с.
10. Малов А., Майн Е. Экономическое положение предприятия. [Текст] : Экономист. - 1997. – 30-41 с.
11. Микитьянц С.Р. Управление производственными запасами на предприятии. [Текст] –М.: Экономика, 1971. –53 с.
12. Обеспечение материальными ресурсами и коммерческая деятельность предприятий. [Текст] / Под общ. ред. Ф.П. Висюлина. –Мн.: Высшая школа, 1991. –270 с.
13. Павлов В.С. Оборотные средства в промышленности. Формирование и использование. [Текст] –М.: Финансы, 1974. –143 с.
14. Панкратьев В.Г. Хозяйственный расчет. Фонды предприятий, их кругооборот и оборот. [Текст] –М.: Высшая школа, 1970. –111 с.
15. Позняков В. В. Формирование и классификация оборотных средств. [Текст] : Вестник БГЭУ. –2002.– 43-48 с.
16. Позняков В.В. Формирование оборотных средств в условиях неплатежеспособности предприятий. [Текст] : Вестник БГЭУ. –2001. –41-44 с.
17. Раицкий К.А. Экономика предприятия. [Текст] –М.: Маркетинг, 1999. –693с.
18. Родионова В.М., Федотова М.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования. [Текст] –М.: Финансы и статистика, 1995. –246 с.
19. Ротштейн Л.А. Оборотные средства в промышленности. [Текст] –М.: Финансы и статистика, 1986. –93 с.
20. Русак Н.А., Русак В.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования. [Текст] –Мн.: Знание, 1997. –561 с.
21. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. [Текст] –Мн.: Новое знание, 2001. –703 с.