Управление основным капиталом организации

    Уровень рентабельности основных производственных фондов в 2010 году повысился за счет таких факторов как: увеличение доли активной части фондов на 0,135%, рост доли действующего оборудования в активной части фондов на 0,0112% и рост отдачи активной части фондов на 0,57% - в первую очередь это связано с введением в эксплуатацию нового оборудования (как видно из таблицы 3.2 – доля машин и оборудования выросла на 22,89%). В свою очередь нужно сказать, что возрос коэффициент сменности на 0,0026%, и увеличилась выработка на 1 машино-час на 0,62%. Все это, несомненно, говорит о том, что состояние основных средств в 2010 году улучшилось, но в тоже время существуют резервы увеличения рентабельности основных производственных фондов.

    3. Определение резервов  повышения эффективности  использования основного  капитала предприятия. 

    3.1 Повышение эффективности  использования технологического  оборудования 

    По  группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности  использования.

    Расчет влияния факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа: 

     ;

     ;

     ;

     ;

     ;

     ; 

    Изменение выпуска продукции за счет:

• количества действующего оборудования:

 

     ; 

    

• среднего  количества отработанных дней единицей оборудования за год:

 

     ; 
 

    

• коэффициента  сменности работы оборудования:

 

     ; 

    

• средней продолжительности  смены:

 

      

    

• среднечасовой выработки:

 

     ; 

      Уменьшение выпуска продукции  на 5470,79 тыс. руб. или примерно  на 6%, вызвано снижением среднего  количества отработанных дней  единицей оборудования. Но в то  же время выросла среднечасовая выработка на 524534,12 тыс. руб. или примерно на 675%. Данный резкий рост вызван довольно ощутимым увеличением в объемах выпуска продукции.

      Так как уменьшение выпуска продукции вызвано снижением среднего количества отработанных дней единицей оборудования, то для того чтобы определить резерв увеличения выпуска продукции необходимо сократить целодневные простои оборудования, что приведет к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднегодовую выработку единицы в текущем периоде. Если сократить целодневные простои в 2010 году до уровня 2009 года то получаем: 

    

    Если  фактический объем выпуска продукции  равен 615748,34 тыс. руб., то при уменьшении целодневных простоев мы получаем более высокий объем выпуска продукции, который будет равен 649824,693 тыс. руб. Т.е. объем выпуска увеличился на 34076,353 тыс. руб.

    В целом, нужно сказать, что состояние  основных производственных фондов на 2010 год (по сравнению с 2009 годом) резко улучшилось. Объем основных средств в 2010 году увеличился на 218,40 % по сравнению с 2009 годом, но, в тоже время, доля основных средств снизилась и составила 17,67% от общего объема активов. Это связано с тем, что в 2010 году резко возросла доля запасов и дебиторской задолженности (34,76% и 39,02% соответственно). В свою очередь необходимо отметить, что произошел резкий рост выработки продукции за один машино-час на 630,74 тыс. рублей. Это связано в первую очередь, как уже отмечалось, с резким ростом объема основных средств, а именно, с ростом оборудования на 144958 тыс. руб. или на 310,52% в 2010 году. Как мы можем заметить из анализа финансового состояния предприятия, рост объема основных производственных средств, привел к росту объемов выпуска продукции, т.е. к росту объемов выручки на 1015323 тыс. руб. или на 534,31 %. И как следствие этого, возрос объем чистой прибыли на 319795 тыс. руб. по сравнению с 2009 годом. 

    3.2 Резервы повышения эффективности использования производственной мощности предприятия 

    От  уровня материально-технической базы предприятия, степени использования  его производственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности, объем  выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние и др.

    Если  производственная мощность предприятия  используется недостаточно полно, то это  приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту  себестоимости продукции и как  следствие уменьшению прибыли. Поэтому  в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, на сколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

    Источниками информации для анализа являются "Баланс производственной мощности", "Отчет по продукции", "Отчет  о затратах", "Отчет о прибылях и убытках" и др.

    Под производственной мощностью предприятия  подразумевается максимально возможный  выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машинно-часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегией предприятия.

    Степень использования производственных мощностей  характеризуется следующими коэффициентами: 

    

      

    Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

    Факторы изменения ее величины, можно установить на основании отчетного баланса  производственной мощности, который  составляется в натуральном и  стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции  и в целом по предприятию: 

      

    где М_к, М_н - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

    М_с — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

    М_р - увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;

     — увеличение мощности за счет внедрения  оргтехмероприятий;

     — изменение мощности в связи  с изменение ассортимента продукции  с различным уровнем трудоемкости;

    М_в — уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов. 

    Таблица 3.1. - Анализ использования производственной мощности предприятия 

 

    Данные таблицы 3.1 показывают, что за отчетный год производственная мощность предприятия за счет ввода в действие нового цеха, реконструкции и внедрение намеченных оргтехмероприятий увеличилась на 550 % (1300000/200000x100). Однако уровень использования ее значительно снизился. Резерв производственной мощности фактически в отчетном году составляет 7,3 % (100-92,7). С целью нормального функционирования предприятия, устранения кратковременных сбоев в работе планом предусматривался резерв мощности 5 %. Следовательно, созданный производственный потенциал используется недостаточно полно. Причины — сверхплановые затраты времени на ремонт оборудования, сверхплановые целодневные и внутрисменные простои оборудования из-за отсутствия сырья, электроэнергии, недостаточно высокого уровня организации производства. Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости. 

    Таблица 3.2 - Данные для анализа использования производственной площади предприятия) 

 

    Из  таблицы 3.2 следует, что объем производства на анализируемом предприятии в отчетном году вырос на 1015323 тыс руб., в том числе за счет увеличения:

    1. производственной площади предприятия 

    4000*0,9*4,2 = 15120 тыс.руб. 

    2. удельного веса площади цехов  в общей производственной площади 

    54000*0,01*4,2 = 2268 тыс.руб. 

    3. выпуска продукции на 1 м² цехов 

    54000*0,91*20,3 = 997542 

    Таким образом, можно сделать вывод, что  предприятие недостаточно полно  использует не только машины и оборудование, но и производственные площади (пассивную  часть фондов). Неполное использование  производственной мощности приводит к  снижению объема выпуска продукции, росту ее себестоимости, так как больше постоянных расходов приходится на единицу продукции.

    Следовательно, данному предприятию необходимо разработать конкретные мероприятия  по более полному использованию  созданного производственного потенциала. Одним из таких мероприятий является формирование портфеля заказов на профильную продукцию предприятия, который во многом зависит от маркетинговой деятельности предприятия.