Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 12:55, реферат
Материальные запасы - это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления
Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса [21, с. 110].
Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов.
Одной из причин создания запасов является также возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия на заказ, не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки [3, с. 185].
В современных условиях хозяйствования в России одной из основных проблем финансово-хозяйственной деятельности предприятий является проблема инфляции. Значительное удорожание материальных ресурсов, необходимых для производственного процесса неблагоприятно сказывается на функционировании предприятия, ведет к перебоям в снабжении вплоть до остановки производственного процесса. Таким образом, вложение свободных средств в производственные запасы является одним из возможных способов избежания падения покупательной способности денег [7, с. 45].
С другой стороны, предприятие, сумевшее предвидеть инфляционные процессы в экономике, создает запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены. В данном случае речь идет о спекулятивном характере создания запасов [3, с. 186].
Процесс оформления каждого нового заказа на поставку материалов и комплектующих сопровождается рядом издержек административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, междугородние переговоры и т.п.). Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса [11, с. 134].
Сезонные колебания производства некоторых видов товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции, дабы избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды. В основном это касается продукции сельского хозяйства.
Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска недопоставки (недоставки) сырья и материалов, необходимых для производственного процесса предприятия. Отметим, что в этой связи предприятие, ориентирующееся на одного основного поставщика, находится в более уязвимом положении, чем предприятие, строящее свою деятельность на договорах с несколькими поставщиками [21, с. 111].
Однако
политика накопления материальных запасов
ведет к значительному оттоку денежных
средств предприятия из оборота. Зависимость
эффективности производства от уровня
и структуры запасов заключается в том,
предприятие несет определенные затраты
на обеспечение сохранности запасов.
к
№4 .
В современных работах по экономике предприятия и логистике выделяют следующие основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов [2, с. 158]:
При этом долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях так называемых неликвидов - запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям [14, с. 88].
Таким
образом, при многих положительных моментах
создания запасов предприятие несет значительные
расходы по их формированию и содержанию,
поэтому необходимо выяснить - существует
ли возможность функционирования предприятия
в условия отсутствия запасов, либо при
их минимальной величине. Рассмотрим зарубежный
опыт управления запасами.
8417
к №№
2, 3
2.1. Нормирование запасов
Управление запасами заключается в решении двух основных задач [3, с. 188]:
Нормой запаса называется расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров [4, с. 66].
При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы [3, с. 189].
Эвристические методы предполагают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные, в значительной степени, на субъективном понимании тенденций развития спроса. В качестве специалиста может выступать работник предприятия, постоянно решающий задачу нормирования запасов. Используемый в этом случае метод решения задачи (из группы эвристических) называется опытно-статистическим.
В том числе, если поставленная задача в области управления запасами достаточно сложна, может использоваться опыт не одного, а нескольких специалистов. Анализируя затем по специальному алгоритму их субъективные оценки ситуации и предлагаемые решения, можно получить достаточно хорошее решение, мало чем отличающееся от оптимального. Этот метод также относится к группе эвристических и носит название метода экспертных оценок.
Сущность метода технико-экономических расчетов заключается в разделении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например, номенклатурные позиции (или ассортиментные позиции в торговле). Далее для выделенных групп отдельно рассчитывается страховой, текущий и сезонные запасы, каждый из которых, в свою очередь, может быть разделен на некоторые элементы. Например, страховой запас на случай повышения спроса или нарушения сроков завоза материалов (товаров) от поставщиков.
Нормирование
текущего запаса заключается в нахождении
максимальной величины потребности производства
в материальных ценностях между двумя
очередными поставками. Данная потребность
определяется как произведение среднесуточного
расхода на интервал поставки [7, с. 180]:
ТЗ
= RСУТ * J,
где ТЗ - текущий запас;
RСУТ - среднесуточный расход материалов;
J - интервал поставок, дни.
В
свою очередь среднесуточный расход находится
путем деления общей потребности в материале
(ПГ, ПКВ, ПМ
- соответственно
годовая, квартальная и месячная потребности)
на округленное количество календарных
дней в плановом
периоде [15, с. 136]:
RСУТ
= ПГ
(ПКВ, ПМ)
/ 360 (90, 30).
В зависимости от конкретных условий производства, обращения и потребления материалов интервал поставки определяется несколькими методами.
В тех случаях, когда интервалы поставки завися от минимальной нормы отпуска данного материала В (транзитной или заказной), их величина находится делением этой нормы на среднесуточный расход:
J
= В / RСУТ.
Во
многих случаях партия поставки определяется
грузоподъемность транспортных средств,
которыми осуществляется перевозка грузов,
в связи с необходимостью их полной загрузки.
В этом случае интервал поставки находится
делением грузоподъемности Г на среднесуточный
расход:
J
= Г / RСУТ
.
Интервал поставки часто определяется периодичность производства данного материала у поставщика. В таких случаях он будет равен, как правило, длительности перерыва в производстве данного материала у поставщика.
В тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку создается технологический (подготовительный) запас.
Технологический (подготовительный) запас рассчитывается на основе нормативов времени для осуществления подготовительных операций, или на основании статистических данных и наблюдений за фактическими затратами времени на подготовку материалов к выдаче в прошлом периоде (хронометража) [7, 180].
Страховой
запас в самом общем виде определяется
как произведение среднесуточного расхода
материала на разрыв в интервале поставок
деленное на два:
СЗ
= RСУТ * (JФ
- JПЛ) * 0,5 ,
где СЗ - страховой запас;
JФ, JПЛ - соответственно фактический и плановый интервал поставок.
При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса. В случае когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%.
Возникновение
страхового запаса обусловлено нарушением
в поставках материала со стороны поставщика.
В случае если это нарушение связано с
транспортной организацией, создается
транспортный запас, включающий те оборотные
фонды, которые отвлекаются со дня оплаты
счета поставщика и до прибытия груза
на склад. Транспортный запас рассчитывается
так же, как и страховой запас:
ТРЗ
= RСУТ * (JФ - JПЛ) *0,5
,
где
ТРЗ- транспортный запас.
Величина сезонных запасов устанавливается по данным о фактических условиях поступления и потребности материалов.