Экономические ресурсы предприятия

Плановая калькуляция  представляет собой расчет плановой себестоимости единицы продукции (изделия), составленный по статьям  затрат.

Плановые калькуляции  составляются на планируемый период на основе прогрессивных действующих  на начальный период норм (смет) затрат труда и средств производства, отражающих дальнейший технический  прогресс и улучшение организации  производства и труда.

Проектные калькуляции - разновидность перспективных плановых калькуляций, необходимы для определения  эффективности капитальных вложений и новой техники.

Нормативные калькуляции - разновидность текущих плановых калькуляций, в основе которых лежат  текущие, действующие нормы, характеризующие  в основном достигнутый уровень  затрат, применяются при нормативном  методе учета затрат.

В отличии от плановой калькуляции, отражающей плановые нормы  и рассчитанной на год, нормативная  калькуляция отражает нормы, в основе которых предполагается наличие  соответствующей нормативной базы и нормативный метод учета  затрат на производстве.

Фактические (отчетные калькуляции) - исчисляются на основе данных учета и характеризуют  фактический уровень всех затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг). Используется для контроля за выполнением плановых заданий  по снижению себестоимости различных  видов продукции, а также анализа  и динамики себестоимости.

При составлении плановых и фактических калькуляций себестоимости  продукции и свода затрат на производство по предприятию в целом используется группировка затрат по технологическим  процессам, переделам или установкам (цехам) и т.д.

В зависимости от объема затрат, включаемых в калькуляцию, различают  калькуляцию цеховой, производственной и полной себестоимости.

В зависимости от охватываемого  периода калькуляции делятся  на месячные, квартальные и годовые.

Под методом учета  затрат на производство продукции понимают систему приемов отражения производственных затрат для определения фактической  себестоимости продукции.

Выбор метода калькулирование  себестоимости продукции связан с отраслевыми и производственными  особенностями предприятий. На практике промышленные предприятия применяют  простой, нормативный, позаказный и  попередельный методы учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости.

Простой (попроцессный) метод применяется на тех предприятиях, которые вырабатывают однородную продукцию, имеют массовый характер производства и краткий период технологического процесса, и где отсутствуют остатки (или имеются стабильные) незавершенного производства. Этот метод характерен для предприятий добывающих отраслей промышленности, промышленности строительных материалов, химической промышленности и др.

При проведении простого метода калькулирование себестоимость  единицы продукции исчисляется  путем деления суммы производственных расходов на количество единиц продукции.

Нормативный метод  учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции применяется  для своевременного предупреждения нерационального расходования, трудовых и финансовых ресурсов. Как правило, он применяется при массовом и  серийном производстве на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности, в машиностроении, на предприятиях легкой промышленности.

Сущность нормативного метода заключается в том, что  отдельные виды затрат на производство учитывают по производственным нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями. При этом ведется оперативный  учет отклонений фактических затрат от производственных норм с указанием  объекта возникновении отклонений, причин и виновников их образования, а также учитываются изменения, вносимые в действующие нормы  затрат в результате внедрения организационно-технических  мероприятий и определяется влияние  этих изменений на себестоимость  продукции.

Нормы производственных затрат - важнейшее орудие управления производством. Они отражают технический  и организационный уровень развития предприятия, влияют на его экономику  и на конечный результат деятельности.

Позаказный метод  учета - себестоимость единицы продукции  рассчитывают по сумме затрат всех цехов. Этот метод используют в производствах  с механической сборкой деталей, узлов и изделий в целом, где  технологический процесс между  цехами тесно взаимосвязан, а последнюю  продукцию выпускает последний  в технологической цепочке цех. Здесь фактическая себестоимость  определяется по окончании выполненного заказа. Вся сумма затрат будет  составлять ее себестоимость.

  Попередельный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости  продукции, применяется в тех  отраслях промышленности, где характерно разделение технологического процесса на отдельные фазы обработки исходного  материала и обрабатываемое сырье  последовательно проходит несколько  отдельных самостоятельных фаз  обработки - переделов (нефтеперерабатывающая, текстильная промышленность и т.д.)

  Передел - это  совокупность технологических операций, которые завершаются выработкой промежуточного продукта (полуфабриката) или получением законченного готового продукта.

  Затраты на изготовление продукции таких производств  учитываются по видам однородных изделий, статьям калькуляции и  переделам. 

  Попередельный метод  учета затрат и  калькуляции себестоимости   

                                           продукции, работ и услуг.

 Попередельный метод  учета затрат на производство и калькуляции  себестоимости продукции применяют  на предприятиях с массовым производством  продукции, в котором из исходного  сырья путем последовательной обработки  в ходе технологического процесса вырабатывают готовый продукт. Этот метод применяют  на предприятиях, комплексно использующих исходное сырье: в металлургической, химической, нефтеперерабатывающей  и других отраслях. Например, на предприятиях текстильной промышленности имеются  три передела - прядильный, ткацкий  и отделочный; в черной металлургии - доменный, сталеплавильный, прокатный; в кожевенном производстве - зольный, дубильный и отделочный.

 Затраты на производство при попередельном методе учитывают  по отдельным фазам, стадиям, переходам, которые обобщенно называют переделами. В результате после каждого передела вырабатывают полуфабрикат, а в конечном итоге - готовую продукцию. Перечень переделов устанавливают на основе данных о технологических процессах  с учетом используемого оборудования, прерывности процессов производства, характера выпускаемых полуфабрикатов, продукции и других специфических  условий. При этом учитывают возможности  организации планирования и учета  затрат по переделам, учета и оценки незавершенного производства, калькуляции  себестоимости полуфабрикатов собственного производства и готовой продукции.

 При применении попередельного метода должны быть использованы основные элементы нормативного метода - систематическое  выявление отклонений фактических  расходов от текущих норм, а также  выявление и учет изменений норм. В металлургии, лесопильной и других отраслях промышленности, где из одного исходного сырья в одном производственном процессе получают продукцию разных сортов или марок, для определения ее себестоимости применяют коэффициенты. Например, при распиловке леса из одного исходного сырья получают доски обрезные, доски необрезные разных сортов, деловой и дровяной горбыль. В таких случаях первый сорт одного определенного наименования принимают за единицу, а остальные сорта имеют коэффициенты больше или меньше единицы, обычно, исходя из отпускной цены данного сорта к цене того сорта, который принят за единицу.

 Основной недостаток простого, позаказного и попередельного методов учета затрат состоит  в том, что фактическую себестоимость  продукции определяют по окончании  отчетного периода или же после  выполнения заказа, а это лишает возможности руководство предприятия (цеха) следить в течение отчетного  периода за соответствием фактических  затрат на производство установленным  по плану (нормам). Кроме того, при  этих методах учета фактическую  себестоимость единицы продукции  и всего выпуска сравнивают с  данными по плану (плановыми калькуляциями), в котором нормы затрат рассчитаны как средние величины на весь планируемый  период, в силу чего они не всегда могут точно отражать действительный уровень затрат на производство с  учетом мероприятий, проводимых в соответствии с оргтехпланом предприятия.

 Эти недостатки устраняют  путем применения нормативного метода, при котором фактическую себестоимость  единицы продукции и всего  выпуска сопоставляют с нормативной  себестоимостью, которую, в отличие  от плановой себестоимости, определяют на основе действующего на данный период технологического процесса производства, а также прогрессивных норм расхода  материальных, трудовых и других затрат. В нормативную калькуляцию вносят изменения норм по мере осуществления  мероприятий оргтехплана по совершенствованию  технологии и организации производства. Учет затрат построен таким образом, что отклонения от норм расхода материальных, трудовых и других расходов выявляют в ходе производства, когда еще  есть возможность повлиять на них, а  не после отчетного периода или  после выполнения заказа, когда такой  возможности уже нет.

        Нормативный метод  учета затрат и  калькуляции себестоимости   

                                           продукции, работ  и услуг.

  Нормативный метод  учета затрат на производство и калькуляции  себестоимости продукции, в основном, применяют на предприятиях с массовым производством, хотя он может быть применен в мелкосерийном и индивидуальных производствах машиностроительной, металлообрабатывающей и других отраслей экономики. Организацию работ  по нормативному методу начинают с  составления технологических и  нормативных карт, в которых определяют расход материалов, заработной платы  и другие затраты, связанные с  извлечением дохода. На основе нормативных  карт составляют нормативные калькуляции, в которых указана нормативная  себестоимость единицы продукции. При их составлении исходят из действующей технологии производства, норм времени и расценок по оплате труда, норм расхода материалов и  покупных полуфабрикатов с указанием  черновой массы, чистой массы и отходов, действующих цен на материалы  и покупные полуфабрикаты, утвержденных квартальных смет накладных расходов.

  Необходимо  установить порядок оформления изменений  норм и смет расходов, а также  порядок извещения заинтересованных отделов и цехов предприятия  об изменениях технологического процесса, норм и смет. При нормативном методе важно также упорядочить складское  и весоизмерительное хозяйства, хранение и отпуск материалов на производство, обеспечить цехи счетчиками и устройствами для определения потребления  воды, пара, газа, электроэнергии не только в целом по цеху, но и по отдельным  видам продукции (если энергетические и другие расходы относятся на продукцию прямым путем).

  Материалы на производство продукции выдают строго в пределах установленных лимитов. Лимитирование  отпуска материалов осуществляют в  целевом порядке на основе действующих  прогрессивных норм расхода материалов, объема производственной программы  с учетом остатков материалов, не израсходованных цехами на начало месяца. Документирование отпуска материалов сверх установленного лимита должно обеспечить оперативный контроль и анализ причин, повлекших необходимость такого отпуска материалов. Получение материалов, необходимых для изготовления продукции взамен забракованной, оформляется требованиями, выписываемыми на основании актов о браке, в которых указывается код изделия, детали и номер заказа, по которому забракована продукция. Количественный учет остатков и движения сырья и материалов в производстве осуществляет планово-производственный отдел, а стоимостной - бухгалтерия.

  Учет отклонений от норм организуется в зависимости  от технических особенностей оборудования, сырья и материалов, нормирования их расхода и технологического процесса производства. На отклонения от норм влияют такие факторы, как замена материалов, качество их использования (качество раскроя), использование отходов вместо полноценных  материалов. Выявление отклонений от норм по расходу материалов производится путем документирования, партионного раскроя материалов, инвентаризации (инвентарным методом).

  Методом документирования пользуются для определения отклонений, возникших вследствие замены материалов, а также отклонений по сверхнормативному  расходу штучных материалов. Отклонения от норм по расходу штучных материалов, а также в связи с заменой  материалов оформляются специальными (саигнальными) документами (лимитными  картами, накладными).

  Методом партионного  раскроя пользуются при выявлении  отклонений от норм по каждой партии дорогостоящих  материалов, отпущенных в производство (коже, текстилю). Отклонения от действующих  норм определяются путем сопоставления  фактического расхода материалов на выпуск продукции по партии с нормативным  расходом. Если применение метода партионного  раскроя затруднено, используют инвентарный  метод.