Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Октября 2012 в 23:54, контрольная работа
Переработкой древесины занимаются государственные и частные предприятия. Древесные отходы, как правило, утилизируются, платя экологическим службам районов штрафы, не видя выхода из этого положения.
Простое сжигание опилок с повышенной влажностью встречает понятное сопротивление экологов, так как при этом возникают проблемы неполного сгорания и выделения окиси углерода (угарного газа).
Понятно, что введение в процесс сжигания древесных отходов, даёт вклад в уменьшение потребления экспортного энергоносителя. Заметное количество древесных отходов есть во многих районах.
Введение………………………………………………………………………......3
1. Основная идея проекта………………………...…………………………........5
Цели проекта…………………………………………………………………5
Существующие приоритеты и их влияние на проект……………………...5
Анализ рынка и стратегия маркетинга……………………………………..…6
Особенности производства……………………………………………………6
Технологическая схема производства………………………………………6
Организационно-технический план производства………………………...7
Сырьё и материалы…………………………………………………………..7
Отработка технологических операций……………………………………7
4. Финансовая оценка проекта………………….………………………………8
4.1. Затраты по основным статьям на создание производства……………….8
4.2 Ежемесячные затраты для оценки себестоимости продукции …………10
4.3. Суммарные расходы………………………………………………………11
4.4 План финансирования………………………………………………………11
4.5. План возврата средств……………………………………………………12
Список используемых источников ……………………………………………13
при рабочей мощности 80 кВт, при работе 600 часов в месяц и при стоимости за один кВт/час €0.098 составит за месяц ~ € 4704.
Затраты на тару и упаковочные материалы:
Стоимость дополнительной новой насадки составляет €300 . Однако отработанную насадку можно отреставрировать с методом наплавления неограниченное число раз после производства 80-90 тонн древесных брикетов, что стоит ориентировочно €100. Таким образом добавляются ежемесячные затраты €200.
Здесь хотим отметить, что собственно шнек является слабым местом в шнековых прессах и, в частности, в установках брикетирования российского и украинского производства, износ шнека происходит при выработке 20 тонн продукции и даже у австрийского производителя шнек меняется через 40 тонн.
Также из расходных материалов понадобится пластиковая лента для стяжки брикетов по 12 штук перед укладкой на паллеты и стрейч-пленка для обмотки паллет.Таким образом расходы по пп. 4.2.1 - 4.2.3 составят €8956.
4.3. Суммарные расходы
4.4 План финансирования.
Оборудование для производства топливных брикетов поставляется ца следующих условиях:
пусконаладочных работ перед отгрузкой и сборко......................€
* последняя цифра взята по максимуму и уточняется в конкретном случае.
4.5. План возврата средств
Эксплуатационные затраты в месяц оценены в пункте 4.2 и составят €10 907
Итого планируемая выручка в месяц около €30 000.
Срок полного возврата средств на создание производства топливных брикетов по проекту составит €174 652 / €19093 = прибл. 9 месяцев.
Список используемых источников.
1.. Нужное из ненужного. // "Наука и жизнь" № 7, 1986.
Приложение.
Комплекс подготовки сырья к прессованию КПСП 800.12
Информация о работе Основы реновации средств материального производства