Основы автоматизированного управления производством

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Сентября 2011 в 11:12, лекция

Описание работы

Автоматизированные системы управления технологическими процессами производства (АСУ ТП) решают проблему поддержания оптимального технологического режима оборудования. В этом случае совместно с объектом применяется ЭВМ, в задачу которой входит непрерывное вычисление критериев оптимальности (целевых функций) и выработка команд для управления процессом.

Работа содержит 1 файл

5 Основы АСУТП.doc

— 96.50 Кб (Скачать)

       Высококачественное  управление объектом производства целлюлозы  возможно лишь при наличии автоматизации  управления с применением современных  методов сбора, обработки информации и воздействия на процесс управления. Основным устройством в этой системе управления является ЭВМ.

       5.7 Автоматизация управления предприятием производства целлюлозы

       Основная  цель автоматизации управления - улучшение  технико-экономических показателей  производственно-хозяйственной деятельности предприятия, что достигается совершенствованием разработки, производства и сбыта продукции, обеспечения производства, управления перечисленными процессами, организационной и производственной структур предприятия, а также улучшением качества выпускаемой продукции и снижением затрат на ее создание и использование. Автоматизация управления производством обосновывается производственно-хозяйственной необходимостью и производственно-экономической целесообразностью.

       Автоматизированная  система управления предприятием состоит  из функциональной и обеспечивающей частей. Функциональная часть включает комплекс задач, подлежащих автоматизации, а обеспечивающая - все средства решения этих задач на ЭВМ.

       Функциональная  часть АСУП

       Состоит из отбельных подсистем, выделенных в соответствии с функциями управления производством целлюлозы.

       Подсистема  технической и  технологической  подготовки производства (ТПП) обеспечивает сокращение сроков разработки новой и совершенствования существующей технологии. К основным задачам подсистемы относятся расчеты:

       норм  расхода сырья и основных материалов на единицу продукции;

       норм  относительных выходов продукции  и потерь сырья;

       производственных  мощностей; плановых удельных норм расхода  энергоресурсов;

       нормативной трудоемкости и расценки на изделие  и т. д.

     Подсистема технико-экономического планирования (ТЭЦ) производит расчет следующих плановых показателей:

       перспективного  плана выпуска продукции;

       выпуска товарной и валовой продукции  на текущий год и квартал;

       затрат  на сырье и основные материалы;

       потребности и затрат на вспомогательные материалы и топливо со стороны и на энергоресурсы;

       численности работающих;

       фонда заработной платы;

       нормативной трудоемкости производственной программы;

       потребности в оборудовании на производственную программу;

       сметы затрат на производство;

       калькуляции себестоимости продукции;

       себестоимости товарного выпуска продукции;

       прибыли и рентабельности.

       Подсистема  оперативного управления производством обеспечивает ритмичное выполнение планов производства (квартальных, месячных, декадных, суточных, сменных) и решает следующие задачи:

       расчет  оперативных планов работы основного  производства, выпуск и распределение  полуфабрикатов, приготовление сырьяj составление оперативного графика ремонтов технологического оборудования;

       учет  и контроль поступления сырья, поступление и расход основных материалов;

       учет  поступления и расхода энергоресурсов по видам;

       учет  и контроль выпуска товарной продукции, ее сдачи и отгрузки, потерь продуктов;

       учет  и контроль технико-экономических  показателей, параметров качества сырья, полуфабрикатов и товарной продукции;

       оперативный учет и анализ простоев оборудования.

       Подсистема  материально-технического снабжения (МТС) осуществляет своевременное и комплексное обеспечение сырьем, топливом, основными и вспомогательными материалами в соответствии с производственной программой. При этом выявляются и реализуются излишки или ненужные данному предприятию материальные ресурсы.

       Подсистема  управления вспомогательным  производством (УВП) обеспечивает управление ремонтным, транспортным и энергетическим хозяйствами предприятия. На этой стадии решаются задачи:

       составления и реализации графиков планово-предупредительных  ремонтов и ведомственных проверок КИП;

       расчета потребности материалов и запчастей  для ремонта и сроков их поставок;

       расчета плана ремонта оборудования;

       учета и контроля ремонтов и поверок  КИП; учета фактических расходов энергоресурсов;

       анализа расходов энергоресурсов и составления  статистической отчетности по энергоресурсам;

       расчета финансового плана предприятия;

       расчета плана перевозок автомобильным  транспортом;

       составления статистической отчетности по транспорту и т. п.

       Подсистема  управления качеством  продукции (УКП) служит для формирования, обеспечения и поддержания необходимого качества продукции при ее разработке, производстве, реализации и эксплуатации. Подсистема решает следующие задачи:

       оперативного  учета брака в натуральном  выражении;

       оценки  уровня бездефектного труда;

       учета и анализа рекламаций и претензий  к качеству продукции;

       статистического анализа брака, исходя из его причин;

       расчета коэффициентов несоблюдения технологических  режимов;

       расчета коэффициента индексной оценки качества продукции и т. п.

       Подсистема  бухгалтерского учета предназначена для повышения оперативности учета и снижения затрат при обработке учетной информации.

       Подсистема  управления кадрами служит для набора ИТР и рабочих на предприятие, разработки оценок профессиональной пригодности претендентов на должность организации мероприятий, направленных на повышение квалификации рабочих и служащих предприятия.

       Подсистема  управления сбытом продукции способствует своевременному и полному обеспечению потребителей продукцией в соответствии с договорными обязательствами и планом реализации предприятия.

       Подсистема  управления финансами предназначена для обеспечения и распределения денежных средств, необходимых для достижения ТЭП работы предприятия.

       Наряду  с перечисленными подсистемами и  задачами функциональной части АСУП могут разрабатываться отдельные  подсистемы и по другим функциям управления, что зависит от конкретных производственных условий.

       5.8 Обеспечивающая часть АСУП

       Эта часть включает организационно-правовое, информационное, программное, математическое и техническое обеспечение АСУП.

       Организационно-правовое обеспечение (ОПО) - это совокупность методов, средств и юридических актов, регулирующих и организующих разработку, внедрение и функционирование АСУП.

       Информационное  обеспечение (ИО) представляет собой совокупность единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации, унифицированных систем документации и массивов информации, используемых в АСУП. Оно обеспечивает выдачу информации, необходимой в процессе решения функциональных задач АСУ: нормативных и справочных данных, текущих сведений о состоянии объекта управления и поступающих извне (оперативная информация), накапливаемых учетных и архивных сведений.

       Программное обеспечение представляет собой совокупность программ для реализации АСУП на базе применения вычислительной техники.

       Математическое  обеспечение - совокупность средств и методов, позволяющих строить экономико-математические модели задач управления предприятием.

       Техническое обеспечение АСУП. Устройства сбора, подготовки и предварительной обработки информации. Это один из наиболее трудоёмких и ответственных этапов преобразования информации. Все устройства по реализации указанных операций разделяются на технические средства централизованной и децентрализованной подготовки данных. К ним относятся приведенные ниже устройства.

       Регистраторы  информации предназначены для сбора, обработки, регистрации и передачи алфавитно-цифровой информации по каналу связи. Их устанавливают непосредственно на рабочих местах в производственных цехах, на складах, в помещениях ОТК и т. п.

       Регистраторы  производства предназначены для централизованного сбора и регистрации информации о количестве изготовленной продукции и продолжительности простоя оборудования. Эти устройства обеспечивают: учет выпуска продукции с выводом результатов на печать и перфоленту; учет простоев оборудования с указанием их причин и выводов результатов на печать и видеозапись; вызывную сигнализацию; вывод на запись произвольной цифровой информации с клавишного ручного набора.

       Вычислительные  машины и комплексы предназначены  для первичной обработки информации, а также проведения различных бухгалтерских операций. Это простейшие электронно-клавишные машины.

       Системы подготовки данных - это многоклавиатурные  системы сбора и подготовки данных на электронных носителях, управляемые  вычислительной машиной.

       Аппаратура  передачи данных предназначена для прямого и обратного преобразования сигналов в пригодный для передачи по каналам связи вид, повышения достоверности передаваемых данных, их передачи и приема, а также для осуществления связи при помощи переговорно-вызывного устройства.

       Абонентские пункты обеспечивают потребителям, удаленным  от ИВЦ, доступ к ЭВМ, передачу, прием  и обработку данных.

       Мультиплексоры  передачи данных предназначены для  непосредственного взаимодействия удаленных абонентских пунктов  с ЭВМ через каналы связи.

       Средства  механизации и автоматизации  инженерно-технических и управленческих работ. Оперативный анализ и высокопроизводительные передача и обработка информации на промышленных предприятиях реализуются  средствами организационной техники. К ним относятся:

       электронные клавишные вычислительные машины;

       пишущие машины;

       телетайп;

       факсимильные  аппараты;

       видеотехника, сканеры, множительная техника, диктофоны;

       устройства  для  автоматизации и механизации  проектно-конструкторских работ;

       информационно-поисковые  системы; различная телефонная связь;

       высокочастотная радиосвязь;

       промышленные  телевизионные установки;

       аппаратура  производственной громкоговорящей  связи;

       директорские  коммутаторы;

       локальные и разветвленные компьютерные сети, серверы и т. д.

Информация о работе Основы автоматизированного управления производством