Отчёт о прохождении произвоственной практики в ОАО «Макушинский элеватор»

     Трансформаторная  подстанция  – 522 В, мощность 1030 кВт. Два трансформатора 630 и 630 кВт.

     Электроснабжение  осуществляется через собственную подстанцию.

     Стационарно установленное электрооборудование (электродвигатели) выполнено во взрывозащищенном исполнении. Прокладка кабелей и  заземление оборудования выполнено  в соответствии с требованиями. Молниезащита зданий, в целом, удовлетворяет требованиям.

     Теплоснабжение  производится от собственной котельной. Протяженность теплотрассы – 1200 метров.

     Из  всего вышеперечисленного можно  сделать вывод, что предприятие  обеспечено всеми необходимыми зданиями и сооружениями и в случае экстренной ситуации (отключение электричества, неполадки с оборудованием) может продолжить в штатном режиме осуществлять работы, связанные с переработкой, хранением зерна.

 

      5 Технологический процесс

     В связи с отсутствием на ОАО  «Макушинский элеватор» сельскохозяйственного производства и животноводческой деятельности основным видом деятельности является приемка, обработка, размещение, хранение, отпуск зерна.

     Этот  вид деятельности проходит по следующему технологическому процессу:

     зерно, доставляемое автомобильным транспортом, принимают в специальном амбаре, под проездами которого находятся приемные лари. Прибывающие по железной дороге вагоны с зерном устанавливают на приемных путях над решетками приемных ларей. Зерно из ларей по ленточному конвейеру, проходящему под ними в подземной галерее, подается к башмакам норий, установленным в рабочем здании элеватора.

     Нория поднимает зерно на самый верх рабочего здания и сбрасывает его  в лари, под которыми установлены  ковшовые или автоматические весы. После взвешивания зерно попадает в подвесовые лари или непосредственно на распределительный этаж, откуда самотеком по трубам направляется на очистку, сушку и хранение в силосный корпус или для отпуска на предприятие, автомобильный, железнодорожный транспорт.

     Под распределительным этажом расположен надсилосный этаж, с которого надсилосные конвейеры передают зерно в силосы для хранения. Ниже в рабочем здании находятся силосы для зерна, подлежащего очистке, очистительные машины, помещение для распределения зерна и отходов после очистки и еще ниже под ними — силосы для очищенного зерна.

     Силосы  над очистительными машинами и под  ними обеспечивают непрерывную и  регулярную работу этих машин и в  то же время сохраняют производительность норий и конвейеров при передаче зерна на очистку и при уборке его после очистки. После очистки зерно из силосов самотеком поступает к башмакам норий, расположенным в подвальном помещении, и поднимается снова вверх для передачи на хранение, отпуск или сушку.

     Зерносушилку  включают в габариты рабочего здания или силосного корпуса или же располагают вблизи рабочего здания элеватора. Зерно на нее обычно подается по трубам самотеком. Из сушилки зерно убирают подсушильным транспортом или норией.

     Силосы  разгружают  через выпускные отверстия  в днищах: зерно самотеком по наклонным скатам днищ поступает из силосов на нижние (подсилосные) конвейеры и подается в рабочее здание.

     На  железную дорогу и автомобильный  транспорт зерно отпускают по специальным трубам, идущим с распределительного этажа рабочего здания или самотеком по трубам с отсеков в верхней части боковых силосов. На водный транспорт зерно поступает с отпускной галереи, располагаемой на набережной и снабженной конвейером. На предприятие зерно подают или самотеком или конвейером, помещенным в надземной галерее.

     Аспирация. Существенную часть оборудования элеваторов представляют аспирационные устройства, предназначенные для удаления пыли, обильно выделяющейся при перемещении  зерна и многократном его перебрасывании. Из-за пыли, находящейся во взвешенном состоянии в воздухе помещений элеватора, создаются неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия для работы.

     Система аспирационных устройств состоит  из магистрального трубопровода, соединенного ответвлениями со всеми местами  обильного выделения пыли, откуда пыль вместе с воздухом засасывается вентиляторами и нагнетается по трубопроводам в приборы для отделения пыли (циклоны, матерчатые фильтры). Здесь пыль осаждается и пневматическим путем передается в пылевую камеру.

     Чтобы уменьшить пылевыделение, зерно при поступлении на элеватор очищают на зерноочистительных машинах.

     По  данным за 2009 год Макушинским элеватором по вышеперечисленному технологическому процессу была выполнена следующая  производственная программа (таблица 3 и таблица 4).

     Таблица 3 – Производственная программа ОАО «Макушинский элеватор»

 

     Таблица 4 – Выполнение производственной программы  ОАО «Макушинский элеватор» за 2009 год

 

     Здесь можно сказать, что  элеватор перевыполнил производственную программу по многим показателям, в частности по хранению зерна, его сушке, очистке, приёмке, т.е. у предприятия есть резервы, которые можно использовать для повышения эффективности своей деятельности. 
                                   6 Работа мастерской и автопарка

     Работа  мастерской и машино-тракторного  парка занимает одно из важнейших мест во всей производственной структуре.

     На  предприятии имеется гараж-стоянка,помещение  для технического осмотра и ремонта  автомобилей и тракторов.

     Маширо-тракторная мастерская предназначена для ремонта  и технического обслуживания сельскохозяйственной техники.

     Основным  назначением технического осмотра  является уменьшение интенсивности  износа деталей, предупреждение неисправностей и продление срока службы подвижного состава, обеспечение постоянной готовности его к работе, повышение надежности и безопасности, эксплуатации, достижение минимального расхода топлива, а так же выявление возникших неисправностей с целью их своевременного устранения.

     Система технического обслуживания является планово-предупредительной, все предусмотренные для каждого  виды обслуживания должны выполняться в полном объеме.

     Ремонту подлежат в первую очередь те машины и агрегаты, которые необходимы в  данный момент для выполнения работ.

     Пик ремонтных работ приходится на зимнее время, когда машины не участвуют  в работе.

     Заработная  плата рабочим мастерской начисляется по имеющимся тарифам по выполнению работ.

     В настоящее время на предприятии  находится  следующее количество единиц техники: автомобили Hyundai Elentra-1шт, ГАЗ 330232-1шт, ГАЗ-САЗ 35071-1шт, ВАЗ 21101-1 шт; автомашины ГАЗ 3307-1шт, ЗИЛ 555-1шт, КАМАЗ 53215-2шт, КАМАЗ 45143-1 шт.; пожарная автомашина-1шт; прицепы НЕФАЗ-3шт; тепловоз Т-2-1шт; тракторы ДТ-75-1шт, МТЗ-80-1шт, ЮМЗ-1шт. 
 

7 Охрана окружающей среды и охрана труда на предприятии

     Основными задачами производственного экологического контроля на ОАО «Макушинский элеватор»  являются:

     1) обеспечение выполнения норм  и требований, ограничивающих вредное  воздействие от производственной  и хозяйственной деятельности  предприятия на окружающую среду;

     2) рациональное использование природных ресурсов, их    восстановление и воспроизводство;

          3) контроль за хранением, размещением  и утилизацией отходов      производства и потребления.

     Твердые бытовые отходы и смет с производственных зданий, смет с территории, пропиленовая пленка временно накапливаются в металлических контейнерах, установленных возле соответствующих зданий.

     Остальные отходы  временно складируются в  специальных помещениях либо бункерах. По мере накопления вывозятся либо на городскую свалку, либо на специальные  объекты. Экологическая служба предприятия  участвует в разработке предложений и мероприятий по уменьшению выбросов, отходов производства, загрязняющих окружающую природную среду, по утилизации отходов от производственной и хозяйственной деятельности предприятия,  по улучшению эксплуатации аспирационных установок и устройств по охране воздушного и водного  бассейнов. Контролирует экологическое состояние территории предприятия.

     Охрана  здоровья трудящихся, обеспечение безопасных условий труда, ликвидация профессиональных заболеваний и производственного травматизма составляют одну из главных забот на предприятии.

     Безопасность  жизнедеятельности – это научная  дисциплина, изучающая опасности  и способы защиты от них человека в любых условиях его обитания.

     Основными задачами обеспечения безопасности жизнедеятельности являются:

1. идентификация опасности, установление причин, пространственных и временных координат, вероятности проявления, величины последствий опасности;
2. защита от опасностей на основе составлений затрат и выгод;
3. ликвидация последствий возможных опасностей, разработка и рациональное использование средств защиты человека и окружающей среды от воздействия негативных явлений стихийных действий, техногенных аварий.

     Охрана  труда – это система сохранения жизни и здоровья человека в процессе трудовой деятельности, включая правовые, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

     Иными словами – это мероприятия, устраняющие  травматизм и заболеваемость на производстве, предупреждающие переутомление работников и поддерживающие их высокую работоспособность.