Анализ состояния и использования основных фондов предприятия

  При анализе использования оборудования изучают: степень вовлечения оборудования в производство; использование оборудования по времени; использование по мощности.                                                                        

  Степень вовлечения оборудования в производство характеризуют показатели: удельный вес действующего оборудования по отношению к установленному; удельный вес установленного оборудования по отношению к наличному; удельный вес неустановленного оборудования по отношению к наличному.

  Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.

  Для характеристики степени привлечения  оборудования в производство рассчитывают следующие показатели: 

  Кн = к-во используемого оборуд. / к-во наличного  оборуд. 

  Коэффициент использования парка установленного оборудования: 

   Ку = к-во используемого оборуд. / к-во установленного оборуд. 

  Разность  между количеством наличного и установленного оборудования, умножения на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

  Неустановленное оборудование (не сданное в эксплуатацию) подразделяется на подлежащие установке, излишнее и подлежащее списанию.

  Производительность  действующего оборудования зависит  от экстенсивных факторов (использование  оборудования по времени) и интенсивных (использование мощности оборудования в единицу времени).

  Для характеристики экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени  его работы. Он включает:

  Календарный фонд времени – это количество часов в том или ином году. Определяют его умножением количества дней в году на 24 часа.

  Режимный  фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

  Плановый  фонд времени – время работы оборудования по плану. Отличается от режимного времени нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

    Фактический фонд  отработанного времени.

  Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

  Для характеристики использования времени  работы оборудования применяются следующие  показатели:

   Коэффициент использования календарного фонда  времени:

                                    Кк.ф. = Тф / Тк;

   Коэффициент использования режимного фонда времени:

                                      Кр.ф. = Тф / Тр;

   Коэффициент использования планового времени:

                                      Кп.ф. = Тф. / Тп;

   Удельный  вес простоев в календарном фонде:

                                      УД = ПР / Тк ,   где

  Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный  фонды рабочего времени оборудования; ПР – простои оборудования.

  Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции  за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час).

   

   ПРИМЕР:

   За  год в организации отработано 169 500 машино-часов, в том числе  в первой смене 135 600 машино-часов. Коэффициент  сменности составит          (169 500 / 135 600) = 1,25. 

   Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивности его загрузки:

   Кинт = ЧВф / ЧВ пл,    где 

   ЧВф, ЧВпл –соответственно фактическая  и плановая среднечасовая выработка.

   Обобщающий  показатель, комплексно характеризующий  использование оборудования, - коэффициент интегральной нагрузки – представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной загрузки оборудования:

   IК = Кп.ф. * Кинт. 

   В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана  и причины их изменения.

   По  группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

   ВП = Кi * Дi * Ксмi * Пi * Чвi,   где

   Кi – количество i – го оборудования; Дi – количество отработанных дней единицей оборудования; Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования; Пi – средняя продолжительность смены; Чвi – выработка продукции за один машино-час на i – том оборудовании.

     Расчет влияния этих факторов  производится способами цепной  подстановки, абсолютных и относительных разниц.

                                                                                                             Таблица 2.1.1.

   Исходная  информация для анализа  эффективности использования  ОФ. 

 

  Методика расчета способом цепной подстановки (по данным табл.2.1.1.): 

   ВПпл = Кпл*Дпл*Ппл*ЧВпл = 64*250*2*7,5*0,4 = 96 000 млн. руб.

   ВПусл1 = Кф*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = 66*250*2*7,5*0,4 = 99 000 млн. руб.

   ВПусл2 = Кф*Дф*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = 66*245*2*7,5*0,4 = 97 020 млн. руб.

   ВПусл3 = Кф*Дф*Ксмф*Ппл*ЧВпл = 66*245*1,92*7,5*0,4 = 93 139 млн. руб.

   ВПусл4 = Кф*Дф*Ксмф*Пф*ЧВпл = 66*245*1,92*7,3*0,4 = 90 655 млн. руб.

   ВПф = Кф*Дф*Ксмф*Пф*ЧВф = 66*245*1,92*7,3**0,445 = 100 800 млн. руб.

   ΔВПк = ВПусл1 – ВП пл = 99 000 – 96 000 = +3 000 млн. руб.,

   ΔВПд = ВПусл2 –ВПусл1 = 97 020 – 99 000 = -1 980 млн. руб.,

   ΔВПКсм = ВПусл3 – ВПусл2 = 93 139 – 97 020 = -3 881 млн. руб.,

   ΔВПп = ВПусл4 – ВПусл3 = 90 655 – 93 139 = -2 484 млн. руб.,

   ΔВПчв = ВПф – ВПусл4 = 100 800 – 90 655 = -10 145 млн. руб..

  Методика  расчета способом абсолютных разниц: 

   ΔВПк = (Кф - Кпл)*Дпл*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = (66 - 64)*250*2*7,5*0,4 =

   = +3 000 млн. руб.,

   ΔВПд = Кф(Дф - Дпл)*Ксмпл*Ппл*ЧВпл = 66*(245 - 250)*2*7,5*0,4 =

   = -1 980 млн. руб.,

   ΔВПКсм = Кф*Дф**(КСМф-КСМпл)*Ппл*ЧВпл = 66*245*(1,92 - 2)*7,5*0,4 =

   = -3 881 млн. руб.,

   ΔВПп = Кф*Дф*КСМф*(Пф - Ппл)*ЧВпл = 66*245*1,92*(7,3 – 7,5)*0,4 =

   = -2 484 млн. руб.,

   ΔВПчв = Кф*Дф*КСМф*Пф*(ЧВф - ЧВпл) = 66*245*1,92*7,3*(0,445 – 0,4)= = +10 145 млн. руб.

  Результаты  факторного анализа показывают, что  план по выпуску товарной продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки продукции за один машино-час. Сверхплановые целодневные, внутрисменные простои оборудования и снижение коэффициента сменности вызвали уменьшение объема товарной продукции на сумму 8 345 млн. руб., или на 8,7% по отношению к плану. Следовательно, более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции. [1]. 

  2.2 Обобщение резервов  повышения эффективности  использования основных  фондов. 

  После выявления направлений поиска резервов повышения эффективности использования основных фондов, разрабатываются соответствующие мероприятия. Контроль за их выполнением может осуществляться с использованием стандартной формы целевой комплексной программы (ЦКП): 

 

  Важно изучать влияние внедрения мероприятий научно-технического прогресса (НТП) на фондоотдачу. Это влияние определяется по формуле

    

  ∆ФО = ∆ВПнтп / Ф¯  , 

  где ∆ФО – изменение фондоотдачи  в результате внедрения мероприятии  НТП; ∆ВПнтп – приращение объема продукции в результате внедрения мероприятии НТП; Ф¯   -  среднегодовая стоимость промышленно-производственных основных фондов.

  В свою очередь приращение объема продукции  в результате внедрения мероприятии  НТП формируется из следующих  составляющих: 

  ∆ВПнтп = ∆ВП^в + ∆ВП³ + ∆ВП^с  , 

    ∆ВП^в - приращение объема продукции за счет ввода и освоения нового оборудования; ∆ВП³ - приращение объема продукции за счет замены устаревшего оборудования новым или после модернизации оборудования; ∆ВП^с- приращение объема продукции за счет совершенствования технологии и организации производства и труда.

  При анализе влияния внедрения мероприятии  НТП на фондоотдачу необходимо изучать, как отразились на ее изменении не только рост объема продукции, но и  стоимость промышленно-производственных основных средств. Если учесть только рост объема продукции в результате внедрения мероприятии НТП, можно сделать неправильные выводы, так как зачастую новая техника ( оборудование) значительно дороже заменяемой, и это удорожание может не компенсироваться соответствующим ростом ее производительности. Поэтому следует изучать влияние на фондоотдачу изменения стоимости промышленно-производственных основных фондов, которая, например, уменьшается по снимаемому с эксплуатации оборудованию и увеличивается на сумму затрат, связанных с модернизацией основных фондов.