Анализ эффективности использования материальных ресурсов

     Содержание 

Введение                                                                                                                           3

1. Теоретические аспекты анализа использования материальных ресурсов         5

1.1. Задачи анализа  материальных ресурсов                                                                 5

1.2. Обеспеченность потребности предприятия в материальных ресурсах               6

1.3. Оценка экономической эффективности использования

материальных ресурсов                                                                                                   9

1.4. Анализ материальных затрат по калькуляциям себестоимости

конкретных изделий.                                                                                                     13

1.5. Факторный анализ материалоемкости продукции                                              15

1.6. Анализ прибыли на рубль материальных затрат                                                 16

2. Анализ эффективности использования материальных ресурсов

организации на практическом примере                                                                       17

2.1. Анализ эффективности использования материальных ресурсов                       17

2.2. Анализ материальных затрат на предприятии по калькуляциям         

себестоимости конкретных изделий                                                                            19

2.3. Факторный анализ материалоемкости продукции                                            21

2.4. Анализ прибыли на рубль материальных затрат                                                22

Заключение                                                                                                                    24

Список  использованных источников                                                                          26

Приложение 
 
 
 
 
 
 
 

     Введение 

     Необходимым условием снижения издержек производства, роста прибыли и рентабельности является эффективное использование материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.), поскольку они, как правило, занимают значительный удельный вес в себестоимости продукции. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

     Важная  роль в установлении контроля за расходом материальных ресурсов и поиске резервов их более эффективного использования принадлежит экономическому анализу.

     «Учет и анализ материальных затрат в себестоимости продаж базируется на Положении по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов», утвержденном приказом Минфина РФ от 09.06.2001г. №44н (ПБУ5/01).» [6,с.139]

     В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

     При проведении финансово-экономического анализа работы предприятия осуществляется поиск резервов снижения материальных затрат и увеличения на этой основе объёмов производства и конечных результатов.

     Таким образом, на существующем этапе одной  из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

     Исходя  из всего выше сказанного, можно  сделать вывод, что данная тема является весьма актуальной.

     Цель  написания данной курсовой работы – на основе обобщения теоретических и практических положений освоить методику проведения анализа эффективности использования материальных ресурсов.

     В первой главе работы освещены теоретические  аспекты анализа материальных ресурсов. Раскрыты основные задачи анализа и охарактеризованы его этапы. Также в этой главе приведен ряд показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии.

     Во  второй главе проведен анализ наличия и эффективности использования материальных ресурсов по данным, приведенным в «Задании для выполнения курсовой работы». Здесь проведен анализ динамики и состава материальных ресурсов, анализ эффективности использования, а так же факторный анализ материалоемкости продукции и прибыли на рубль материальных затрат.

     Для написания курсовой работы использовалась разнообразная литература: учебники и учебные пособия по финансово-экономическому анализу хозяйственной деятельности предприятия, монографии по данной теме, периодическая литература. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов

     1.1. Задачи анализа материальных  ресурсов 

     Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение  его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

     Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость  продукции по элементу «Материальные  затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС  и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

     Задачи  анализа материальных ресурсов можно  сформулировать по следующим направлениям:

     1. Приобретение материалов:

• обоснование потребности в материалах;
• оценка выполнения плана материально-технического обеспечения (МТО) и соблюдение договорных условий с поставщиками;
• выявление несвоевременности, некомплектности поставок, несоблюдение других условий договора поставки;
• оценка и анализ своевременности оплаты счетов поставщиков.

     2. Анализ и управление запасами материалов на складах:

• анализ своевременности поступления материалов, их приемки, оценки качества и сохранности материалов на складах предприятия;
• анализ своевременности отпуска материалов в производство;
• оптимизация величины запасов материальных ресурсов и затрат на их содержание;
• выявление недостач, порчи на складах, определение мер по их предупреждению.

 

     3. Анализ расходования материалов в производстве:

• контроль за соблюдением норм расхода материалов;
• выявление причин отклонений от норм и изменения норм;
• анализ оптимальности раскроя материалов в целях сокращения отходов и потерь;
• анализ причин появления брака;
• выявление резервов снижения расходов материальных ресурсов;
• разработка мероприятий по повышению эффективности использования материалов в производстве.

     Источники информации для анализа материальных ресурсов должны способствовать решению  этих задач. Прежде всего, это нормативная база: нормы расхода всех видов материалов на каждое изделие. Для анализа необходима также плановая информация: балансы материально-технического снабжения, договоры на поставку, спецификации, прейскуранты цен, тарифы и т.п. Фактическая информация формируется по данным складского учета, аналитического и синтетического учета, инвентаризации, отчетности. Наиболее полная информация содержится в отчете по форме 5-З "Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)", а также в отчетах внутренних подразделений предприятия об использовании материалов в производстве, калькуляциях изделий и расшифровках к ним. Кроме перечисленных, необходимо использовать транспортные и расчетные документы. 

     1.2. Обеспеченность потребности предприятия в материальных ресурсах 

     Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя  путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

     Важным  условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

     Различают внутренние (собственные) и внешние источники. К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса. К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

     Реальная  потребность в завозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностью в определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников ее покрытия.

     «Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в определенном виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

1. Коэффициент обеспеченности по плану – определяется отношением стоимости материальных ресурсов по заключенным договорам к плановой потребности;

     2. Коэффициент обеспеченности фактический – представляет собой отношение стоимости фактически поставленных материальных ресурсов к плановой потребности.

     Анализ  данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов». [3,с.37]

     Большое значение придается выполнению плана  по срокам поставки материалов (ритмичности). Для оценки ритмичности поставок используют:

     1. Коэффициент неравномерности поставок материалов: 

      (1.2.1) 

     где х – процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

     f – план поставки за те же периоды;

     При К_нер=0 – равномерная (ритмичная) поставка.

     2. Коэффициент вариации: 

      (1.2.2) 

     где Δf – отклонение объема поставки по периодам от плана;

     k – количество анализируемых периодов;

       – средний объем поставки материалов за период.

     Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет  к простоям оборудования, потерям  рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

     Потребность в материальных ресурсах на образование  запасов определяется в трех оценках: