Себестоимость продукции и пути ее снижения

1

               СОВРЕМЕННАЯ ГУМАНИТАРНАЯ АКАДЕМИЯ

Представительство Шекснинское

                                             Отчет по практике

Вид практики _____Учебная_________________________________

ТЕМА: _____Себестоимость продукции и пути_________________

____________её снижения.__________________________________

Выполнил студент:  _Ларионова  Алена________________________

       Владимировна_________________________________________

                         фамилия, имя, отчество

№ контракта ______13910050209009_______________________

Направление подготовки ____Экономика___________________

№ группы _________УЗЭ-509-101_________________________

№ семестра ________6 семестр___________________________

Подпись студента: ______  Дата сдачи отчета:  «___» __апреля__2008 г.

Отчет принят: _________________________________________________

                                                  Ф.И.О. ответственного лица, должность

«____»_____апреля__ 2008 г.

Оценка ________________________________________________________

Ф.И.О. преподавателя-экзаменатора АЦ                         подпись

«____»____________________ 200 __ г.

                                                    ВВЕДЕНИЕ

С 18 февраля  по 18 марта 2008 года я проходила производственную практику в ООО «ШКДП» в финансово-экономической службе в отделе планирования, анализа и контроля. Руководителем моей практики была Трофимова Елена Георгиевна, ведущий специалист финансово-экономической службы отдела планирования, анализа и контроля.

Основными целями учебной практики являлись:

1.Закрепление теоретических знаний по теме практики;

2.Приобретение практических навыков по анализу себестоимости отдельных видов продукции.

В первые дни практики я была ознакомлена с предприятием ООО «Шекснинский комбинат древесных плит» (ШКДП). Так же мною были изучены правила внутреннего трудового распорядка, коллективный договор, системное положение, и стандарты данного предприятия.

Изучая многочисленные документы, я получила информацию по плану  себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценке выполнения плана и изучения причин отклонений от него, динамических изменений; выявления резервов снижения себестоимости; изыскания путей их мобилизации.

За время практики  в целях ознакомления и выполнения различного рода поручений я посетила три основных цеха для производства древесно-стружечной плиты, а так же вспомогательные цеха, финансово-экономический и производственно-технический отделы.

Шекснинский комбинат древесных плит расположен в поселке Шексна Вологодской области на берегу залива образовавшегося при впадении небольшой реки Чуровки в Волго-Балт, вблизи заготовок лиственных пород (берёза, осина и другие). Удобное природно-географическое расположение, близость транспортных путей (железнодорожного и водного) предрешили развитие Шекснинского комбината древесных плит, постоянно совершенствующего свой технологический процесс, соизмеряя его с требованиями времени.

В составе Шекснинского комбината древесных плит входят три основных производства: производство щепы, ДВП, ДСП и цех ламинирования плит, а также вспомогательные цеха: тепловая станция, ремонтно-механический цех, электроцех, газокомпрессорная станция, транспортный цех, железнодорожный цех.

                                     Основные цеха:

1. Производство   ДВП (200  человек) – выпуск  древесноволокнистой  плиты, объемом  4500 т  кв. м в год.

2. Производство  ДСП (212 человек) - выпуск  древесностружечной  плиты, объемом  200 т куб. м  в  год.

3. Цех  щепы (102 человека) - прием  сырья,  переработка  его  в щепу,  подача  щепы в ДВП и ДСП.

4. ЛДСП (50 человек) - покрытие  ламинированной  пленкой  ДСП – 5240 т м2  в  год.

                                     Вспомогательные цеха:                          

1. Тепловая  станция (70 человек) - производство   теплоэнергии и подача её в  цеха а также обеспечение горячей водой и отоплением население  поселка   объемом т Г кал  в  год .

2. Ремонтно-механический цех (30 человек)- изготовление запчастей для всех  цехов.

3. Электроцех (26 человек)- обслуживание  электрооборудованием  во                 всех  цехах.

4. Транспортный  цех (66 человек)- оказание  транспортных  услуг по перевозке грузов (сырья, материалов, топлива, готовой                                                            продукции).

5. Железнодорожный  цех (40 человек) - прием  сырья, материалов;                                                                       погрузка   готовой продукции.

6. Участок  смол (28 человек)- варка смолы, подача в производство.

7. Лесопильный участок (6 человек)- изготовление материалов и столярных изделий.

8. Заводоуправление, склады, столовая, база отдыха (170 человек).                                            

Всего- 1000 человек.

Структура управления предприятием показана в Приложении 1.

Основное сырье Шекснинского комбината древесных плит - бросовая древесина: неликвиды низкосортных лиственных пород и низкотоварная древесина хвойных пород, которая непригодна для других целей. Сырьё поступает водным и железнодорожным путём.

Строительство завода началось в 1969 году. Первая продукция выпущена 30 апреля 1974 года. Завод оснащен импортным оборудованием высокой сложности, весь технологический процесс протекает автоматически.

На древесностружечные плиты Шекснинского комбината получен сертификат соответствия для применения в мебельной промышленности.

                                 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

Издержки предприятия состоят из всей суммы расходов предприятия на производство продукции и ее реализацию. Эти издержки, выраженные в денежной форме, называются себестоимостью и являются частью стоимости продукта. В нее включают стоимость сырья, материалов, топлива, электроэнергии и других предметов труда, амортизационные отчисления, заработная плата производственного персонала и прочие денежные расходы. Снижение себестоимости продукции означает экономию овеществленного и живого труда и является важнейшим фактором повышения эффективности производства, роста накоплений. Себестоимость продукции отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения.

Для анализа уровня себестоимости затраты на производство должны приводиться к одному объему. Себестоимость единицы продукции (калькуляция) показывает затраты предприятия на производство и реализацию конкретного вида продукции в расчете на одну натуральную единицу. Калькуляция себестоимости используется в ценообразовании и сравнительном анализе. Себестоимость отдельных видов продукции определяется путем составления калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям расходов. Такая группировка даёт возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение. (Приложение 2).

На предприятии ООО «ШКДП» применяется следующая номенклатура основных калькуляционных статей:

1)                 сырье и материалы 

2)                 топливо и энергия на технологические нужды 

3)                 основная заработная плата производственных рабочих 

4)                 отчисления на социальное страхование

5)                 общепроизводственные расходы               

6)                 общехозяйственные расходы 

7)                 потери от брака 

8)                 коммерческие расходы. 

Первые семь статей расходов образуют себестоимость товарного выпуска. Полная себестоимость складывается из себестоимости товарного выпуска и коммерческих расходов. Для составления плановой калькуляции себестоимости древесно-волокнистой плиты толщиной 6 мм на март 2008г в первую очередь производится расчет сырья, основных материалов и топлива. (Приложение 3). Далее расчет заработной платы, который предоставляют специалисты финансово-экономической службы отдела оплаты труда. Затем рассчитываются необходимые вспомогательные материалы, запасные части, горюче-смазочные материалы. Данные поступают из цеховых заявок, составленных механиками цехов и рассмотренных отделом снабжения. Последней начисляется амортизация.

Нормативная калькуляция составляется по действующим на ООО «ШКДП» нормам. Снижение нормативов происходит в результате проведения организационно-технических мероприятий. И поэтому нормативная калькуляция, в отличие от плановой, пересматривается ежемесячно.

Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства. (Приложение 4).

Наряду с группировкой затрат по статьям расходов (статьям калькуляции) затраты на производство планируются и учитываются по экономическим элементам.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. (Приложение 5). На предприятии принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам: 

-                     сырье и основные материалы, 

-                     вспомогательные материалы, 

-                     топливо (со стороны), 

-                     энергия (со стороны), 

-                     амортизация основных фондов, 

-                     заработная плата, 

-                     отчисления на социальное страхование, 

-                     прочие затраты, не распределенные по элементам. 

Соотношение отдельных экономических элементов в общих затратах определяет структуру затрат на производство. В различных цехах предприятия структура затрат на производство неодинакова; она зависит от специфических условий каждого цеха. Группировка затрат по экономическим элементам показывает материальные и денежные затраты предприятия без распределения их на отдельные виды продукции и другие хозяйственные нужды.

Смета затрат на производство - наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота. 

                                            ЗАКЛЮЧЕНИЕ

За время прохождения учебной практики я освоила следующие навыки: анализ себестоимости отдельных видов продукции; выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции; величина и причина отклонений фактических затрат от плановых. Совершала анализ себестоимости продукции, направленный на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции.

Изучая себестоимость продукции, я сделала следующие выводы: необходимо ежемесячно анализировать себестоимость для выявления резервов дальнейшего улучшения показателей. Резервы должны быть обобщены, взаимно увязаны, определена их общая сумма и основные
направления реализации.

Задачами анализа себестоимости продукции является оценка обоснованности и напряженности плана по себестоимости продукции и затратам производства; установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости; определение факторов, которые повлияли на динамику показателей себестоимости и выполнение плана по ним.