Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 13:21, реферат

Описание работы

Для расчета полной себестоимости продукции используются следующие калькуляционные статьи затрат:
- сырье и материалы за вычетом возвратных отходов;
- топливо и энергия на технологические нужды;
- основная заработная плата производственных рабочих;
- дополнительная заработная плата производственных рабочих;
- отчисления в фонд социальной защиты населения;
- общепроизводственные расходы;
- общехозяйственные расходы;
- прочие производственные расходы;

Работа содержит 1 файл

5 (1).docx

— 42.72 Кб (Скачать)

       5. Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции

       Себестоимость продукции представляет собой сумму  текущих затрат предприятия на производство и реализацию. Для определения  суммарных текущих издержек необходимо рассчитать полную себестоимость единицы  выпускаемой продукции.

       Для расчета полной себестоимости продукции  используются следующие калькуляционные  статьи затрат:

- сырье  и материалы за вычетом возвратных  отходов;

- топливо и энергия на технологические нужды;

- основная  заработная плата производственных  рабочих;

- дополнительная  заработная плата производственных  рабочих;

- отчисления  в фонд социальной защиты населения;

- общепроизводственные  расходы;

- общехозяйственные  расходы;

- прочие  производственные расходы;

- коммерческие  расходы.

       Расчет  затрат на сырье, материалы, топливо, энергию.

       Годовая потребность в сырье и материалах определяется умножением удельных норм расхода на годовой выпуск продукции, на производство которой расходуется данный вид материальных ресурсов. Годовая потребность в сырье и материалах рассчитаны в таблице 5.

       Таблица 5 – Расчет потребности сырья, материалов и полуфабрикатов для выполнения производственной программы.

Наименование  сырья и материалов, ед. измерения Удельная норма  расхода на ед. пр-ции Годовой объем  производства пр-ции в натур. ед. Потр. сырья и материалов на годов. выпуск пр-ции, млн. руб.
Кирпич  керамический:   85521317  
Каолин, кг 0,0014   126000
Пленка  для упаковки, м. п. 0,0001   9600
Уголок  для упаковки, шт. 0,0072   619600
Пряжка  для упаковки, шт. 0,0027   232400
Лента для упаковки, м. п. 0,012   988600

 

       Помимо  сырья и материалов в промышленности потребляется значительное количество энергетических ресурсов. Потребность  производства в энергоресурсах включается в размерах, связанных с их расходованием  на технологические цели. Расчет потребности  энергоресурсов на технологические  нужды произведен в таблице 6.

       Таблица 6 – Расчет потребности энергоресурсов.

Вид энергоресурса Удельная норма  расхода на ед. продукции Годовой выпуск продукции в натур. ед. Годовая потребность  в э/рес. в натур. выраж. Цены и тарифы за ед. э/рес. млн. руб. Годовая потребность  э/рес. В стоимостном выраж. млн. руб.
Газ природный, т. м3 0,00015 85521317 26000 0,508 13208
Уголь, тн 0,000015 6449 0,204 1315,596
Электрическая энергия, тыс. кВт 0,000046 14800 0,266 3936,8
Тепловая  энергия, Гкал 0,0000016 1500 0,092 138
Итого:         18598,4

       Расчет  планово-заготовительной стоимости  сырья, материалов и топлива представлен  в таблице 7.

       Таблица 7– Расчет планово-заготовительной стоимости  сырья, материалов и топлива.

Вид материальных ресурсов, ед. измерения Потребность на год Тариф, млн. руб. за ед. Итого плановозагот. цена млн. руб.
Каолин, тн 126000 0,35 44100
Пленка  п/э для упаковки, м. п. 9600 0,0029 27840
Уголок  для упаковки, т. шт. 619600 0,028 17350
Пряжка  для упаковки, т. шт. 232400 0,041 9530
Лента для упаковки, т. м. п. 988600 0,031 30600
Газ природный, т. м3 26000 0,508 13208
Уголь, тн 6449 0,204 1315,596
Электрическая энергия, тыс. кВт 14800 0,266 3936,8
Тепловая  энергия, Гкал 1500 0,092 138
Итого:     148018.39
 

     Расчет  основной и дополнительной зарплаты производственных рабочих. В эти калькуляционные статьи включаются расходы на оплату труда производственных рабочих непосредственно связанных  с изготовлением продукции. Расчет выполняется в такой последовательности: 1) составляется баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего;                          2) рассчитывается численность и фонд заработной платы рабочих.

       Баланс  рабочего времени устанавливает  число дней в году, подлежащих отработке  одним среднесписочным рабочим, и предшествует расчету необходимой  численности рабочих, имеющих одинаковый режим работы. При расчете баланса  рабочего времени последовательно  определяются календарный, номинальный и эффективных фонды рабочего времени. Календарный фонд в днях равен календарной продолжительности года, номинальный фонд равен календарному за вычетом выходных и праздничных дней, эффективный фонд равен номинальному минус количество целодневных невыходов на работу в связи с отпусками, декретными, болезнями т.е. в связи с причинами, предусмотренными законодательством. Эффективный фонд в часах определяется как произведение эффективного фонда в днях на продолжительность рабочего дня с учетом проектируемых потерь. Баланс составляется отдельно для рабочих непрерывного и периодического производства. Баланс рабочего времени для одного среднесписочного рабочего представлен в таблице 8.

       Таблица 8 – Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Наименование  показателя Режим работы
Непрерывный Периодический
Календарный фонд времени в днях 365 365
Нерабочие дни, всего 105 105
Номинальный фонд времени в днях 260 260
Неявок  на работу, всего в т. ч. : 28 26
- отпуска  очередные и дополнительные 24 18
- отпуска  по учебе 1 1
- отпуска  в связи с родами 2 2
- по  болезни 3 3
- прочие  неявки, разрешенные законом. 2 2
Эффективное число дней в году 232 234
Номинальная продолжительность рабочего дня, ч. 8 8
Проектируемые внутрисменные потери, ч. 0,10 0,12
Продолжительность рабочего дня с учетом потерь, ч. 7,90 7,88
Эффективный фонд времени, ч. 1833 1844
 

       На  основе баланса рабочего времени  рассчитывается коэффициент перехода, необходимый для определения  списочного состава рабочих:

       Кпер = Тном / Тэф

       Где Тном – номинальный фонд рабочего времени работы одного среднесписочного рабочего, Тэф – эффективный фонд рабочего времени.

       Таким образом коэффициент перевода для непрерывного режима работы будет равен: Кпер = 2080/1833= 1,135. Для периодического режима работы: Кпер = 2080/1844= 1,128   

       В таблице 9 представлены данные о списочной численности основных производственных  работников.

       Таблица 9 – Списочная численность работников.

Наименование  профессии Тарифн. разряд Тяв в смену Числбригад Тяв в сутки Кпер Тспис
Тех. бригада по формовке кирпича            
Машинист  крана 4 2 4 8   9
Оператор  п/у 4 4 4 16   18
Приготовитель растворов и масс 3 4 4 16   18
Машинист  передаточного моста 4 2 4 8   9
Наладчик  оборудования 5 2 4 8   9
Итого:   14 4 56 1,135 63
Тех. бригада по загрузке кирпича в печь:            
Машинист  передаточного моста (сушила) 4 3 4 12   14
Машинист  придаточного моста (печь) 4 2 4 8   9
Наладчик  оборудования 5 2 4 8   9
Оператор  п/у в пр-ве строит. изделий 5 4 4 16   18
Операторов п/у в пр-ве строит изделий (совмещение) 5 1 4 4   2
Итого:   11 4 48 1,135 52
Комплексная бригада по ремонту  тех оборудования отделения формовки            
Слесарь-ремонтник 5 9 1 9   10
Слесарь-ремонтник 4 4 1 4   5
Электрогазосварщик 5 3 1 3   3
Водитель  погрузчика 5 1 1 1   1
Итого:   17 1 17 1,134 19
Комплексная бригада по ремонту тех оборудования отделения обжига:            
Слесарь-ремонтник 5 6 1 6   7
Слесарь-ремонтник 4 2 1 2   2
Электрогазосварщик 5 2 1 2   2
Итого:   10 1 10 1,135 11
Комплексная бригада по ремонту  и обслуживанию электрооборудования  отделений формовки и обжига:            
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 7 1 7   7,945
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 1 1 1   1,135
Слесарь- сантехник 5 1 1 1   1,135
Итого:   9 1 9 1,135 10
Электромонтер по ремонту и обслужив электрооборудования 5 8 1 8 1,135 9
Бригада сушильщиков и  обжигальщиков:            
Сушильщик 4 1 3 3   3
Сушильщик (расшир зона) 4 1 3 3   3
Обжигальщик 5 2 3 6   7
Обжигальщик (расшир зона) 5 1 3 3   3
Итого:   4 3 15 1,135 16
Съемщик-укладчик 4 5 1 5 1,135 6
Всего:   78   168   186

       Для определения годового фонда зарплаты необходимо знать условия труда  рабочих, а также форму оплаты их труда, которые совместно с  разрядом рабочего определяют его часовую  тарифную ставку. Годовой фонд заработной платы представлен в таблице 10.

 

Таблица 10 – Расчет годового фонда заработной платы.

Наименование  профессии Разряд Условия труда Форма оплаты труда Списочная численность Эффективный фонд времени 1-го рабочего Количество  человеко-часов в году Часовая тарифная ставка, руб. Тарифный фонд год, тыс. руб.
Тех. бригада по формовке кирпича                
Машинист  крана 4 норм   9     2348 38735
Оператор  п/у 4 норм   18     2348 77470
Приготовитель растворов и масс 3 норм   18     2019 66615
Машинист  передаточного моста 4 норм   9     2348 38735
Наладчик  оборудования 5 норм   9     2372 39131
Итого:       63 1833 115479 9087 1049358
Тех. бригада по загрузке кирпича в печь:                
Машинист  передаточного моста (сушила) 4 норм   14     2348 60254
Машинист  придаточного моста (печь) 4 норм   9     2348 38735
Наладчик  оборудования 5 норм   9     2372 39131
Оператор  п/у в пр-ве строит. изделий 5 норм   18     2588 85388
Оператов п/у в пр-ве строит изделий (совмещение) 5 норм   2     2588 9487
Итого:       52 1833 108147 12244 1167049
Комплексная бригада по ремонту  тех оборудования отделения формовки                
Слесарь-ремонтник 5 норм   10     2359 43241
Слесарь-ремонтник 4 норм   5     2141 19622
Электрогазосварщик 5 особовредное   3     2359 12972
Водитель  погрузчика 5 норм   1     2145 3932
Итого:       19 1833 34827 9004 313582
Комплексная бригада по ремонту  тех оборудования отделения обжига:                
Слесарь-ремонтник 5 норм   7     2359 30268
Слесарь-ремонтник 4 норм   2     2141 7849
Электрогазосварщик 5 особовредное   2     2359 8648
Итого:       11 1833 20163 6859 138298
Комплексная бригада по ремонту  и обслуживанию электрооборудования  отделений формовки и обжига:                
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 5 норм   8     2359 343555
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 норм   1     2141 4454
Слесарь- сантехник 5 норм   1     2359 4908
Итого:   норм   10 1833 18330 6859 125725
Электромонтер по ремонту и обслужив электрооборудования 5 норм   9 1833 16497 2372 39131
Бригада сушильщиков и  обжигальщиков:                
Сушильщик 4 вредное   3     2348 12912
Сушильщик (расшир зона) 4 вредное   3     2348 12912
Обжигальщик 5 вредное   7     2588 33207
Обжигальщик (расшир зона) 5 вредное   3     2588 14232
Итого:       16 1833 25662 9872 289526
Съемщик-укладчик 4 норм   6 1833 10998 2348 25823
Всего:       186       3148492

Информация о работе Расчет текущих затрат на производство и реализацию продукции