Организация производства электротехнических изделий на переменно-поточной линии

Задание на курсовую работу.

"Организация производства электротехнических изделий на переменно-поточной линии”.

 

Таблица 1 - Типовой технологический процесс механической обработки деталей А, Б, В.

№ операции	Наименование  операций	Разряд   работы	Наименование станков	Нормы времени на операции, мин.			Цена станков тыс. руб.
				А	Б	В
1	Токарная  черновая	3	Токарно-винторезный станок (1К62)	6,2	15,5	11,6	43800
2	Токарная  чистовая	4	Токарно-винторезный станок (1Д63)	4,5	12,2	7,0	66360
3	Фрезерная	4	Горизонтально-фрезерный станок (6М83Г)	1,3	4,1	4,2	39600
4	Сверлильная	3	Вертикально-сверлильный станок(2Н135)	0,8	6,2	3,0	26040
5	Шлифовальная	4	Круглошлифовальный станок(3Б161)	1,2	3,0	4,3	61560

 

Таблица 2 - Дополнительные данные для курсовой работы.

Наименование показателей	А	Б	В	Единицы измерения
Черная масса детали (норма расхода)	26,0	24,0	22	кг.
Чистая масса детали	22,5	24,0	18,5	кг.
Годовая программа выпуска деталей	40	50	40	тыс.шт.
Потери рабочего времени по уважительным причинам	12	10	14	%
Простой оборудования в ремонте	5	8	5	%
Цена материала	520	600	510	руб./кг.
Общезаводские (производственные) расходы	80	100	90	%
Внепроизводственные расходы	1	2	1	%
Норматив рентабельности и себестоимости  за вычетом материальных затрат	30	40	50	%
Количество смен	2	2	2	шт.
Численность основных рабочих цеха	100	100	100	чел.

 

1. Организация производства на переменно-поточной (многопредметной) линии.

 

1.1. Расчет частных тактов, количества рабочих мест на поточной линии и коэффициентов их загрузки. Синхронизация операций.

Частные такты в подобных, наиболее типичных в практике, случаях рассчитываются либо по приведенной (условной) программе, либо исходя из суммарной трудоемкости изготовления закрепленных за линией изделий.

Расчет частных тактов по приведенной (условной) программе ведется в следующей последовательности. Прежде всего выбирается базовое изделие, трудоемкость которого принимается за единицу. Затем рассчитывается так называемые коэффициенты приведения, показывающие, во сколько раз трудоемкость данного изделия больше трудоемкости изготовления объекта, принятого за базу.

В нашем случае, за поточной линией закреплены изделия А, Б, В. В планируемом периоде необходимо изготовить соответственно следующее количество этих изделий – N_A, N_Б, N_В трудоемкость каждого из них Т_А≠Т_Б≠Т_В.

Определим трудоемкости изделий:

мин

мин

мин

Трудоемкость изделия А принимаем за базу, тогда программа выпуска изделий, выраженная в приведенных единицах, по трудоемкости изделия А, будем определять по формуле (1):

 

2.Расчет стоимости основных производственных

фондов поточной линии (участка)

В состав основных производственных фондов входят: здания, сооружения, передаточные устройства, силовые машины и оборудование, транспортные средства и т.д.

При выполнении курсовой работы рассчитывается стоимость только тех основных фондов, на базе которых в последующем будут вестись расчеты смены общецеховых расходов и сметы расходов, связанных с работой оборудования.

2.1.Стоимость оборудования (рабочих машин).

Определяется количеством их каждого вида и затратами на приобретение, доставку и монтаж каждой единицы оборудования (доставка и монтаж 20-30% от цены).Результаты расчета сведены в таблице 5.

Расчет стоимости оборудования

Таблица 5

№ п.п.	Наименование станков	Кол – во, шт	Затраты на приобретение, доставку, монтаж, руб.
			единицы	всего кол-ва
1	Горизонтально-фрезерный станок (6М83Г)	7	16500	115500
2	Вертикально-сверлильный  станок(2Н135)	4	10850	43400
3	Токарно-винторезныи станок (1К62)	5	18250	91250
4	Токарно-винтрезный станок (1Д63)	4	27650	110600
5	Круглошлифовальный станок(3Б161)	6	25650	153900
Итого:				514650

2.2.Стоимость производственных и бытовых помещений,

инструментов и приспособлений.

Определяется по их объему (кубатуре) и стоимости 1м³ с учетом коэффициента инфляции.

Для определения стоимости здания цеха следует: прежде всего рассчитать размер производственной площади, необходимой для выполнения запланированного объема работ. Размер производственной площади определяется по планировке поточной линии(участка).

Высота пролета для зданий цехов с сеткой колонн(ширина пролета и шаг колонн) 12х6м, 18х6м, 18х12м, рекомендуется h = 6 и 7,2м.

Стоимость 1м³ зданий с санитарно-техническими устройствами, сетью промышленных проводок и т.д. может быть принята: производственных помещений - 80 руб., бытовых помещений - 200 руб. Стоимость 1м³ зданий корректируется с учетом коэффициента инфляции.

Площадь бытовых помещений для основных и вспомогательных рабочих поточной линии (участка) принимается 2-3 м³ на одного рабочего. Высота бытовых помещений h =3м.

В механических цехах затраты на инструмент и приспособления составляют ориентировочно 10-15%, на транспортные средства 2-5%, на производственно-хозяйственный инвентарь 1-1,5% от стоимости оборудования поточной линии(участка).

Данные расчета стоимости основных фондов поточной линии (участка) сведены в таблицу 6.

Расчет стоимости основных фондов поточной линии (участка)

Таблица 6.

п/п	Виды основных фондов	сумма, тыс. руб.
1	Оборудование (рабочие машины)	514650
2	Производственные помещения	90432
3	Бытовые помещения	53280
4	Инструмент и приспособления	72644
5	Транспортные средства	16764
6	Производственно-хозяйственный инвентарь	6705,6
Итого:		754475,6

3.Расчет численности  промышленно-производственного

персонала (ППП) цеха. Схема управления цехом.

В состав промышленно-производственного персонала (ППП) входят: основные и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники (ИТР), счетно-конторский персонал (СКП), младший обслуживающий персонал (МОП).

Численность основных рабочих на лоточной линии(участке) рассчитывается в п.п.1.6. Они входят в состав основных рабочих цеха. Численность основных рабочих в цехе дается в варианте задания на курсовую работу(240). Численность вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП определяется только для цеха по нормативам в зависимости от численности основных рабочих цеха.

К СКП (служащим) относятся: секретарь-табельщик, нарядчик-учетчик, заведующий хозяйством. Остальные должности в приложении 3 относятся к ИТР.

К МОП относятся в цехах уборщики производственных, бытовых и конторских помещений и сторожевая охрана. Численность уборщиков производственных, бытовых и конторских помещений определяется из расчета 1 уборщик на 400 м² убираемой площади. Площадь бытовых и конторских помещений цеха определяется из расчета 2 м² на одного человека (основного, вспомогательного рабочего, ИТР, СКП).

Месячный оклад уборщиков (800-900 руб.)  корректируется с учетом роста  минимальной з/платы.

Численность сторожей в цехах принимается 4 человека (3-я смена и выходные дни). Месячный оклад сторожа (700-800 руб.) корректируется с учетом коэффициента роста минимальной з/платы.

Численность вспомогательных рабочих, ИТР, СКП по профессиям и должностям сведены в таблицы 7,8,9

Состав вспомогательных рабочих  цеха

Таблица 7

№ п/п	Профессии вспомогательных рабочих	Разряд	Числен-ность
1	Слесари по текущему ремонту и обслуживанию оборудования	3-5	10
2	Станочники по ремонту оборудования	2-3	3
3	Слесари по ремонту технологической оснастки	3-4	3
4	Станочники по ремонту технологической  оснастки	3-4	3
5	Кладовщики материальных и промежуточных  кладовых	2-3	5
6	Кладовщики ИРК	2-3	6
7	Электромонтеры	2-5	2
8	Шорники – смазчики	2-3	2
9	Подготовители – распределители работ	4-5	12
10	Комплектовщики	3-4	4
11	Контролеры	2-5	27
12	Подсобные и транспортные рабочие	2-5	15

Состав инженерно – технических  работников (ИТР) цеха

Таблица 8

№ п/п	Должность	Численность
1	Начальник цеха	1
2	Зам. начальника цеха	1
3	Старший мастер	2
4	Сменный мастер	6
5	Начальник технологического бюро	1
6	Старший инженер-технолог	1
7	Инженер-технолог	3
8	Инженер-конструктор	1
9	Техник-технолог	1
10	Старший мастер по инструменту	1
11	Мастер по ремонту инструмента  и приспособлений	1
12	Начальник производственно-диспетчерского бюро	1
13	Старший диспетчер	1
14	Диспетчер	3
15	Инженер по планированию производства	1
16	Техник по материалам	1
17	Старший инженер-экономист	1
18	Инженер-экономист	1
19	Начальник бюро труда и з/платы	1
20	Старший инженер-нормировщик	1
21	Инженер-нормировщик	1
22	Техник- нормировщик	1
23	Механик цеха	1
24	Энергетик цеха	1
25	Начальник бюро технологического контроля	1
26	Старший контрольный мастер	1
27	Контрольный мастер	3

 

Состав счетно-конторского персонала(СКП) цеха

Таблица 9

№ п/п	Должность	Численность
1	Секретарь-табельщик	1
2	Нарядчик-учетчик	2
3	Заведующий хозяйством цеха	1

Схему управления цехом при численности  основных рабочих - 240 человек см. в  приложении 2.

4.Расчет фондов заработной платы работающего на поточной линии (участке) и в цехе.

Для основных и вспомогательных рабочих рассчитываются следующие фонды заработной платы:

1)тарифный (прямой, основной),

2) часовой,

3) дневной,

4) месячный (полный).

Тарифный фонд заработной платы на планируемый период (месяц, квартал, год) для основных рабочих-сдельщиков рассчитывается по формуле (20):                                           З_мс = ST_i *З_сi        (20)

где T_i - нормированная трудоемкость работ i-го разряда программу выпуска деталей(изделий),час;

З_сi - часовая тарифная ставка сдельщиков i-го разряда, руб/час;

d - количество деталеопераций i-го разряда.

Расчет тарифного фонда з/платы основных рабочих поточной линии (участка) сведены в таблицу 10:

Расчет тарифного фонда з/платы основных рабочих поточной линии(участка)

Таблица 10

Виды работ		Разряд работ (i)	Часовая тарифная ставка руб/час. (Зсi)	Нормирован- Ная трудоем- кость работ (Ti), нормо-час.	Тарифный фонд з/платы, руб.
1	Фрезерная	4	6,7	27486,6	183691,7
2	Сверлильная	3	6,06	13416,7	81305
3	Токарная черновая	3	6,06	16916,7	102515
4	Токарная чистовая	4	6,7	15750	105525
5	шлифовальная	4	6,7	20416,7	136791,6
Итого:					609828,3

Тарифный фонд з/платы вспомогательных  рабочих, занятых на ненормированных  работах, определяется по каждой профессии и разряду по формуле (21):

З_mn = S K_{ро i}*Ф_др*З_{п I}        (21)

где n - количество профессий вспомогательных рабочих по разрядам;

K_{ро i} - списочная численность вспомогательных рабочих данной профессии и разряда, чел.;

Ф_др - действительный фонд времени работы одного рабьего в планируемом периоде, час.;