Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2013 в 16:19, курсовая работа
В современных условиях минимизация издержек производства для строительных предприятий является важнейшим условием их успешной деятельности. Как известно, в структуре себестоимости зданий и сооружений стоимость материалов составляет свыше 60%, а в материальной части объектов значительную долю занимают сборные железобетонные конструкции и изделия (СЖБК). В связи с этим минимизация издержек при производстве ЖБК может обеспечить конкурентные преимущества, как для завода-производителя, так и для строительных организаций, использующих его продукцию.
Введение
1 РАСЧЕТ ИНВЕСТИЦИЙ В ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И
КОНСТРУКЦИЙ
1.1 Расчет удельных капительных вложений в строительство здания формовочного
цеха
1.2 Расчет удельных капитальных вложений в строительство специальных
технологических сооружений
1.3 Расчет удельных капитальных вложений на приобретение оборудования
2 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГИИ
3 РАСЧЕТ ПОЛНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ОСНОВНЫХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ
4 РАСЧЕТ ЦЕХОВЫХ РАСХОДОВ
4.1 Основная и дополнит-я зарплата руководителей, специалистов и служащих цеха
4.2 Стоимость тепловой энергии на отопление здания цеха
4.3 Заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование цеха
4.4 Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
4.5 Определение амортизационных отчислений по зданию цеха и специальным
сооружениям
4.6 Стоимость дополнительных материалов и прочих затрат
5 РАСЧЕТ ОБЩЕЗАВОДСКИХ РАСХОДОВ
5.1 Стоимость тепловой энергии
5.2 Основная и дополнительная зарплата руководителей, специалистов и служащих
завода
5.3 Амортизационные отчисления по общехозяйственным фондам
6 КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ
Заключение
Список использованной литературы
Потопл=0,0106*((18*86*9,5)/
где: – норма тепловой энергии на одного человека в год, Гкал/чел*год;
= 0,747 Гкал/(чел*год);
– численность
Пгор.воды=0,747*18=13,446 Гкал
где: – число производственных рабочих в цеху, чел;
– число рабочих
– цеховой персонал, чел.
Nчел=4+7+7=18 чел
4.3 Заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование цеха
Заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование цеха определяется аналогично заработной плате основных производственных рабочих: рассчитывается средневзвешенный разряд и определяется зарплата по соответствующему разряду (Приложение 9).
Полная заработная плата
рабочих обслуживающих
где: - коэффициент, учитывающий размер дополнительной заработной платы в составе основной (условно);
- коэффициент, учитывающий размер премии (условно);
Зобсл = 1,5*1,2*2,96*1830,50=9750 руб/м3
- трудоемкость, чел.ч./м3, устанавливаемая исходя из состава производственной бригады и определяемая по формуле:
где: - число рабочих в формовочной бригаде в смену, чел.;
- число рабочих дней в году, принимается в зависимости от способа производства конструкций, дни, Д=257 дней (условно);
- число рабочих часов в сутки, при двухсменной работе и продолжительности смены 8 часов равно 16ч.;
- годовая производительность формовочной линии, м3/;
- часовая тарифная ставка рабочего- сдельщика средневзвешенного разряда для данной бригады, руб./чел.ч. Расчет ведется по формуле (3.3).
r = 7*257*16/9710=2,96 чел.ч./ м3
Средневзвешенный разряд рабочих рассчитывается по формуле 4.8 и ведется в табличной форме (табл. 4.2).
Таблица 4.2 Расчет средневзвешенного разряда
№ п/п |
Профессия рабочего (должность работника) |
Разряд |
Количество |
гр.3*гр.4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Слесарь-ремонтник |
5 |
3 |
15 |
2 |
Сварщик |
6 |
1 |
6 |
3 |
Слесарь-электрик |
4 |
2 |
8 |
4 |
Бригадир |
7 |
1 |
7 |
Итого |
7 |
36 |
Средневзвешенный разряд рабочих ( ) определяется по следующей формуле:
где: – сумма по графе 5- произведение разрядов рабочих на их количество;
– суммарная численность рабочих в бригаде.
Рс=36/7=5 разр.
4.4 Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
Расходы по содержанию и содержанию и эксплуатации оборудования формовочного цеха определяется по формуле:
где: – сумма амортизационных отчислений, определяемых по всем агрегатам и машинам формовочной линии в соответствии с утвержденными нормами, руб.;
– сумма амортизационных отчислений, определяемых по всем формам, руб.;
– годовая производительность линий, м3/год;
3.2 и 1.6 - коэффициенты, учитывающие затраты на средние и текущие ремонты, периодические осмотры по оборудованию и формам соответственно.
Таблица 4.2 Амортизационные отчисления по оборудованию и формам
Наименование оборудования |
Полная стоимость, тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления, тыс.руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
Бетоноукладчик |
198348,6 |
13,9 |
27570,46 |
Виброплощадка |
6372,6 |
19,4 |
1236,28 |
Траверса |
10214,4 |
11 |
1123,58 |
Кран мостовой |
130170,9 |
5,5 |
7159,40 |
Толкатель постов |
36690,9 |
11 |
4036 |
Пресс |
38549,1 |
18,2 |
7016 |
Конвейер |
60950,1 |
11,1 |
6765,46 |
Пакетировщик |
44864,7 |
11 |
4935,12 |
Формы |
468266,4 |
24,5 |
11472526,8 |
Таблица 4.2 заполняется на основании данных таблицы 1.1 и Приложения 8.
Сумма амортизационных отчислений по оборудованию и формам определяется отдельно.
Аоб=(27570,46+1236,28+1123,58+
Аф=11472526,8*1000=1147252680
Соб=(3,2*59842300+1,6*
4.5 Определение амортизационных отчислений по зданию цеха
и специальным сооружениям
Для определения суммы отчислений на амортизацию здания цеха используется формула:
где: - удельная стоимость и величина производственной площади цеха;
– норма амортизационных отчислений по зданию цеха равная 2.5%;
Азд.цеха=552000*1548*2,5/100=
Сзд.цеха=21362400/9710=2200 руб/ м3
Сумма амортизационных отчислений по специальным сооружениям определяется по формуле:
(4.12)
где: – стоимость строительной части камер, руб./м3;
– стоимость устройства системы пароснабжения, руб./м3;
– стоимость вентиляции камеры, руб./м3;
– стоимость устройства КИП и автоматики, руб/шт.;
– общий объем всех камер термообработки, м3;
– число камер, штук;
– стоимость устройства приямков, руб.
– норма амортизационных отчислений соответственно по строительной части, системе пароснабжения и приямкам равная 8.4%; по системе КИП и автоматике 20%; по системе вентиляции 12.1%.
Асс=(260000*147,456*8,4+84000*
Ссс=119276568,6/9710=12280 руб/ м3
4.6 Стоимость дополнительных материалов и прочих затрат
Стоимость дополнительных материалов и прочих затрат в составе цеховых расходов определяется по нормативам. Для каждого предприятия нормативы Нмат и Нпр.зат устанавливаются самостоятельно. По данным фактических наблюдений за прошлый период, в курсовой работе условно принимаем Нмат=80%, Нпр.зат=1,3%.
(4.14)
где: – стоимость тепловой энергии, руб./м3;
– зарплата цехового персонала, руб./м3;
– зарплата персонала
– амортизация оборудования, руб./м3;
– амортизация специальных сооружений, руб./м3;
– амортизация здания цеха, руб./м3.
Смат=0,8*(1750+8500+9750+
Спр.зат=0,013*(1750+8500+9750+
Цеховые расходы определяются по формуле:
Рцех=1750+8500+9750+208760+
Раздел 5 Расчёт общезаводских расходов
К общезаводским расходам относятся:
5.1 Стоимость тепловой энергии
Стоимость тепловой энергии определяется по формуле:
Схоз тепл= ((322,83+18,675)*35300)/9710=
где: - расход энергии на отопление общезаводских помещений, Гкал;
- расход энергии на горячее
водоснабжение общезаводских
– стоимость энергии на отопление и горячее водоснабжение, при снабжении от ТЭЦ: =35300 руб/Гкал.
где: – норма тепловой энергии на обогрев 1000 м3 отапливаемого объема здания на 1оС за сутки, принимать равным 0,0106 Гкал/(1000 м3*оС*сут);
- принимать условно равным 9000 м3;
– температура воздуха в помещении;( принимается равной 18оС);
– сезон отопления, сут./год, (принимается равным 188 сут./год).
Пхоз отоп= 0,0106*9*18*188=322,83 Гкал
где: – норма тепловой энергии на одного человека в год, Гкал/(чел*год);
– численность
Пхоз гор.воды= 0,747*25=18,675 Гкал
5.2 Основная и дополнительная зарплата руководителей, специалистов и
служащих завода
Расчет производится по формуле 5.4 в табличной форме (табл. 5.1).
Таблица 5.1 Заработная плата руководителей, специалистов и служащих завода
Наименование должности |
Разряд |
Кол-во штатных единиц |
Месячный оклад, руб. |
Кол-во месяцев работы |
Суммарная заработная плата |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Директор |
21 |
1 |
1252800 |
12 |
15033600 |
Гл. инженер |
19 |
1 |
1094400 |
12 |
13132800 |
Гл. бухгалтер |
18 |
1 |
1022400 |
12 |
12268800 |
Нач. отделов |
17 |
4 |
955200 |
12 |
45849600 |
Инженеры |
13 |
6 |
729600 |
12 |
52531200 |
Экономисты |
13 |
4 |
729600 |
12 |
35020800 |
МОП |
4 |
8 |
376800 |
12 |
36172800 |
Итого |
210009600 | ||||
Премия 50% |
105004800 | ||||
Доп. з/п 20% |
42001920 | ||||
Всего |
357016320 |
Информация о работе Определение затрат при производстве железобетонных конструкций