Науково-технічний і організаційний прогресс

Склад бригади:

         Монтажник 4 розряду - 1;

         Монтажник 2 розряду – 1;

Розділ Е32-74

Монтаж опорних  конструкцій для стальних коробів

Склад робіт

1. Розмітка місця установки
2. Установка і вивірка

Склад бригади:

   Монтажник  5 розряду - 1;

  Монтажник  3 розряду – 1;

  Електрозварювальник  4 розряду – 1;

Розділ Е32-77

Монтаж стальних коробів

Склад робіт

     1. Зварювання коробів в секції.

     2. Зварювання секцій коробів між  собою.

     3. Приварювання коробів до конструкцій.

Склад бригади:

         Монтажник 5 розряду - 1;

         Монтажник 3 розряду – 1;

         Електрозварювальник 4 розряду –  1;

Розділ Е32-78

Прокладка проводів і кабелів в коробах

Склад робіт

     1. Розкатування джгутів дротів  проводів та кабелів, їх вимірювання  і розрізання.

     2. Відкривання кришок коробів і  вкладання в короба дротів  та кабелів.

     3. Закріплення джгутів дротів і  кабелів в коробах при вертикальній  прокладці.

     4. Закривання кришок коробів.

Склад бригади:

         Електромонтажник 5 розряду – 1;

         Електромонтажник 3 розряду – 1;

         Електромонтажник 2 розряду – 1;

Розділ Е32-86

Приєднання до приладів кінців жил кабелів і  дротів

Склад робіт

     1. Зняття кришки з приладу, розбирання  сальника.

     2. Укладка дротів у джгут.

     3. Введення дротів через сальникове  ущільнення до клем приладів.

     4. Продзвонка проводів.

     5. Встановлення кришки приладу  або сальникового ущільнення.

Склад бригади:

         Електромонтажник 4 розряду.

Розділ Е32-87

Підготовка до включення апаратури та засобів  автоматизації

Склад робіт

     1. Відкривання кришки приладу.

     2. Перевірка правильності підключення  зовнішніх електричних проводок  згідно схем.

     3. Очищення і перевірка надійності  контактів.

     4. Регулювання контактів реле.

     5. Закриття кришки приладу.

Склад бригади:

         Електромонтажник 4 розряду  - 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ОБСЛУГОВУВАННЯ  ТА РЕМОНТ ПРИЛАДІВ ТА ЗАСОБІВ  АВТОМАТИЗАЦІЇ

     Для  забезпечення надійної роботи  обладнання не обхідно дотримуватись  наступних вимог:

• Забезпечити щоденний догляд і нагляд за обладнанням – сюди входить чистка, промивка, змащування і регулювання робочих частин.
• Проводити періодичні огляди – перевірка тех.. стану обл.., виявлення несправностей ступеня зносу певних деталей. Всі недоліки виявлені підчас огляду, записувати в журнал дефектів.
• Проводити за графіком або в неробочі дні наступні види ремонту: поточний, середній, капітальний.

     При  поточному ремонті оцінюється  візуальний стан приладів, перевіряються  цілісність корпусів приладів  та щитів.

     При  середньому ремонті виконується  часткове розбирання приладів  на блочному рівні, з метою  виявлення несправностей та їх  заміну.

     При  капітальному ремонті проходить  повне розбирання приладу, з  метою встановлення глобальної  оцінки зносу приладу, а також  заміни зношених деталей на  нові.

Основними несправностями системи управління густиною вапняного  молока можуть бути:

• Різке підвищення похибки – зачистити контакти, усунути їх окислення,
• Відсутність показів – провірити стан ліній зв’язку,
• Нестабільність показів – провірити напругу живлення

 

4 ОХОРОНА ПРАЦІ  І ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ  МОНТАЖНИХ РОБІТ

Загальні положення

     Техніка  безпеки – система організаційних  і технічних заходів і засобів,  які запобігають впливу на  працюючих небезпечного виробничого  фактору, який приводить до  травм.

     Основні правила проведення монтажо–налагоджувальних робіт є в слідуючих нормативних документах:

• Основи законодавства України;
• ДСТУ і системи стандартів безпеки праці ;
• СНиП III –  4 – 80 “Техника безопасности труда в строительстве”;
• ДНАОП 0.00 – I. 21. 84 “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ)”;ВСН – 329 – 78  “Инструкция по технике безопасности при монтаже и наладке приборов контроля и средств автоматизации. 

 

Вимоги до приміщення та технічних засобів автоматизації

     Приміщення  для встановлення щитів і пультів  повинні бути звільненні від  опалубки, будівельних містків, підмостків, очищені від будівельного хламу.

     При  встановлені і переміщені щитів  і пультів або їх окремих  вузлів в процесі складання  повинні бути прийняті міри, які  попереджують їх перевертання; перевіряти  співпадання отворів в деталях  необхідно ломиком або бородкою (виконувати цю операцію пальцями  рук забороняється).

     Навантаження  і розвантаження щитів, пультів  і конструкцій до них, масою  більше 50 кг, а також підіймання їх на висоту більше 3м необхідно виконувати вантажопідіймальними механізмами. Перед установкою приладів необхідно перевірити надійність конструкцій, на які вони будуть монтуватися.

     Кріплення  приладів на технологічному обладнані  і трубопроводах не повині  порушувати цілістность і роботоспроможність  обладнання і трубопроводів, на  яких вони

установлюються.

     Забороняється  виконувати: монтаж приладів масою  більше 5 кг одним робітником; монтажні роботи на щитах до їх проектного закріплення; монтаж приладів з драбин.

     В  місцях установки приладів і  засобів автоматизації, які важкодоступні  для монтажу і експлуатаційного  обслуговування, повино бути до  початку монтажу закінчено спорудження  драбин, колодязів і площадок  у відповідності з робочими  кресленнями будівельної частини  проекту.

     Кріплення  приладів і засобів автоматизації  на несучих конструкціях (стінах, щитах і т.п.) виконуються стандартними  кріпильними виробами без зірваних  різьб, шлиців і граней з  необхідною затяжкою різьбових   з’єднань. При вібраціях в місцях  встановлення приладів різьбові  з’єднання повиння мати пристосування,  які виключають самовільне їх  відгвинчування (пружині шайби, контргайки, шплінти і т.д.).

     Матеріали  прокладок і набивок, які необхідні  при установці приладів і засобів  автоматизації, повинні бути передбачені  проектом у відповідності до  умов роботи приладів і засобів  автоматизації. Заміна матеріалу,  закладних конструкцій, карманів  і т.д. і їх розмірів без  дозволу проектної організації  забороняється.

     При  перенесені всі частини приладів, які відкриваються, повині бути  надійно закриті, а для для  рідинних приладів, рідина яка  знаходиться в негерметичних  ємкостях, повинна бути злита  в спеціальну тару.

При індивідуальному  опробуванні приладів і засобів  автоматизації необхідно дотримуватися  наступних заходів безпеки:

а) пробне включення  електричних приладів та регуляторів (постановка схеми під напругу) необхідно  виконувати тільки після ретельної  перевірки правильності змонтованої  схеми згідно проекту, надійності контактів  на всіх приладах, апаратах і інших  елементах схеми, а також після  установки попереджувальних плакатів;

б) необхідно  пересвідчитись у відсутності людей  поблизу струмоведучих частин;

в) пробне заповнення пневматичних та гідравлічних приладів і регуляторів, а також імпульсних ліній робочим середовищем (постановка схеми під тиск) необхідно виконувати тільки після ретельної перевірки  правильності змонтованої схеми  згідно проекту, а також у відповідності  з заводськими монтажно – експлуатаційними інструкціями.

     Індивідуальне  опробування приладів проводиться  тільки після відключення імпульсних  ліній від технологічних апаратів  та трубопроводів.

Вимоги до електробезпеки

     Електричне  обладнання та прилади, що застосовуються  у вибухопожежонебезпечних примiщеннях i зовнішніх установках за своїм виконанням повинні вiдповiдати категорiї та групi вибухопожежонебезпечних середовищ, визначених у ПУЕ.

     Переноснi установки i прилади, що застосовуються  у примiщеннях, якi вiдносяться до  класiв В-Iа i В-IIа, за своїм  виконанням повиннi вiдповiдати категорй та групi вибухопожежонебезпечного середовища.

Обслуговування  електроустановок здiйснюеться:

а)   черговим персоналом;

б) оперативно-ремонтним  персоналом (в установках без чергового  персоналу).

Особи оперативного персоналу, якi обслуговують електроустановки одноособові, i старшi у змінi або  бригадi, якi закрiпленi за цiею електроустановкою, повиннi мати кналiфiкацiйну групу  не нижче IV-го в установках з напругою вище 1000 В, i III-го в установках з напругою до 1000 В.

 

Захиснi заземлення електроустановок

Для забезпечення умов безпечностi людей вiд ураження електричним струмом, захисту електрообладнання i електроустановок вiд перенатiруги у вiдповiдкостi до вимог ПУЕ повиннi бути спорудженi заземлюючi пристроi, до яких повиннi бути надiйно пiдключенi металевi частини електроустаяовок та корлуси електрообладвання, якi внаслiдок порушення iзоляцi можуты бути пiд напругою.

 Заземлення електроустановок  необхiдно виконувати:

а) при напруэi 500 В i вище змінного i постiйного струму в усiх  випадках;

б) при напрузi змiнного  струму вище 42 В i постiйного струну вище 110 В, у примiщеннях з пiдвищеною небезпечнiстю, особливо небезпечних i у зовнiшнiх електроустановках  ПУЕ;

в) при всiх напругах змiнного і постiйного струму у  вибухонебезпечних примiщеннях.

Техніка безпеки  при монтажі трубних проводок

     Для успішного додержання вимог безпеки при монтажу трубних проводок необхідно, щоб бригади які виконують ці роботи були забезпечені обладнанням, інструментом і матеріалом для проведення монтажних робіт.

     Перед початком  монтажу трубних проводок необхідно  перевірити надійність раніше  виконаної установки засобів  кріплення. 

     При монтажу  трубних проводок високого тиску  повинен виконуватись технічний  контроль за якістю робіт і  оформленням  документації. Контроль  покладається наказом організації  на інженерно – технічного  працівника.

     Гідравлічні  випробування заготовок труб  і деталей високого тиску повинні  проводитися в заготівельній  майстерні на спеціально обладнаних  робочих місцях, які віддаленні  від місць скупчення людей  і від проходів.

     До монтажу  трубних кисневих проводок не  дозволяється приступати при  забруднених жиром чи маслом  руками, одягом і інструментом.

     До монтажу  трубних проводок і арматури, які були в експлуатації, дозволяється  приступати тільки при наявності  акту, який підтверджує відсутність  в них залишків технологічних  продуктів, і дозволу на їх  установку.

     При пневматичних  і гідравлічних випробуваннях  не допускається постукувати  молотком по трубних проводках,  які знаходяться під тиском. Місця  розміщення заглушок і пробок  на час проведення випробувань  повинні бути позначенні попереджувальними  знаками, знаходження біля них  людей повинно бути виключено.  Виправлення відмічених при перевірці  трубних проводок тічей, свищів, протікань і тому подібних дефектів дозволяється тільки після зняття тиску в трубопроводі.

     Всі трубні  проводки, які заповнюються компонентами  з температурою вище 60 ⁰С, які прокладені на відстані менше 2,5 м від підлоги, повинні бути огороджені, щоб захистити людей від випадкових доторкань.

Запірну арматуру відкривати поступово. При продувці імпульсних трубопроводів необхідно остерігатися від ураження мілкими механічними  частинами з продуваємого трубопроводу, а в випадку продувки паром  – від ураження паром.

Пневматичні випробування трубних проводок на міцність не дозволяється в діючих цехах, на естакадах і  в каналах з діючими газопроводами.