Аттестация рабочих мест - это целенаправленный процесс воздействия на формирование и совершенствование рабочих мест, связанных между собой определенными технологическими и организационными функциями. Этот процесс является сложным по характеру, непрерывным во времени, направленным к заданной цели. Он осуществляется по определенной технологии, различными методами для решения как оперативных, так и стратегических задач достижения наилучших технико-экономических результатов.

     Система комплексной аттестации рабочих  мест и их рационализации включает в себя учет количества рабочих мест; собственно аттестацию, когда их фактическое  состояние сравнивается с нормативными требованиями; рационализацию как совокупность взаимосвязанных мероприятий, осуществляемых целью усовершенствования рабочих мест и улучшения их использования; планирование, определяющее основные направления количественных и качественных изменений в развитии рабочих мест.

     Комплексная аттестация рабочих мест начинается с получения информации о действительном состоянии изучаемого объекта. Объективность информации достигается с помощью организации учета.

     Целью аттестации рабочих мест является исследование системы рабочих мест, которое  проводится для получения подробной информации о состоянии совокупности рабочих мест, на основании которой можно дать оценку и выработать основные направления рационализации конкретных рабочих мест.

     Аттестация  рабочих мест представляет собой  совокупность мероприятий, включающих комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие передовому научно-техническому и организационному уровню, обеспечивающему повышение производительности труда и высокое качество продукции, анализ достигнутого уровня производства.

     В ходе аттестации каждое рабочее место оценивается по трем уровням: техническому; организационному; условиям труда и технике безопасности.

     При аттестации рабочих мест целесообразно  применять метод сравнения по различным параметрам. При оценке технического уровня рабочего места является сопоставление по следующим основным показателям:

     - прогрессивность применяемого технологического  процесса (соответствие фактической  трудоемкости проектной, используемого  оборудования характеру и объемам  выполняемых работ, комплексность  использования сырья и материалов);

     - соответствие технических процессов,  оборудования, оснастки, инструмента  и средств контроля требованиям  обеспечения стабильности высокого  качества продукции (работ);

     - уровень производительности оборудования (производительность применяемого оборудования в сравнении с прогрессивным выпускаемым);

     - соотношение фактической и проектной  (паспортной) производительности, а  также наличие возможностей обеспечения  производственной программы;

     - технологическая оснащенность рабочего  места, оправданность применения ручного труда.

     Оценка  организационного уровня рабочего места  основана на выявлении и сопоставлении  данных, необходимых для характеристики использования прежде всего принципов  научной организации труда. Признано целесообразно сравнивать следующие показатели:

     - рациональность планировки, соответствие  площади, занимаемой рабочим местом, нормам технологического проектирования;

     - организационная оснащенность;

     - оптимально возможное и фактическое  применение многостаночного обслуживания, рациональность обслуживания рабочего места;

     - соответствие форм организации  труда технологическому процессу, характеру и объемам выполняемых  работ, внедрение бригадной организации  и оплаты труда, подряда, хозрасчета;

     - качество действующих норм труда;

     - эффективность использования рабочего места.

     При оценке условий труда и техники  безопасности на рабочем месте используется ряд показателей. В качестве наиболее широко применяемых показателей  для сравнения и анализа:

     - соответствие фактических санитарно-гигиенических условий труда нормативным требованиям;

     - соответствие производственного  процесса, оборудования, организации  рабочего места стандартам безопасности  и нормам охраны труда;

     - степень тяжести и наличие  монотонности труда;

     - объемы ручного и тяжелого  физического труда;

     - соответствие обеспеченности работающих  индивидуальными и коллективными  средствами защиты стандартам  безопасности труда;

     - соответствие обеспеченности рабочих  спецодеждой и спец.обувью установленным  нормам по номенклатуре и качеству.

     В различных отраслях предприятия имеют свои особенности, связанные с объемом и типом производства, его технической оснащенностью, отраслевой спецификой, уровнем специализации. Указанные особенности находят свое отражение в конкретных показателях, характеризующих технический и организационный уровень, условия труда и технику безопасности на рабочем месте с учетом специфики отрасли.

2.1 Группы рабочих мест

 

     Результатом аттестации являются комплексная оценка рабочего места по системе критериев  и классификация рабочих мест, которая служить основой для их сведения в родственные группы. Все рабочие места подразделяются на группы: аттестованные, подлежащие рационализации, подлежащие ликвидации.

     Группы:

     1) Аттестованные - рабочие места,  показатели которых по всем  уровням соответствуют предъявляемым при оценке требованиям или превышают их.

     2) Подлежащие рационализации - относятся  рабочие места, отдельные показатели  которых не соответствуют установленным  требованиям, но могут быть  доведены до этих требований  в процессе рационализации.

     3) Подлежащие ликвидации - включают  рабочие места, которые не соответствуют  по определенным критериям нормативным  значениям и не могут быть  доведены до их уровня в  результате рационализации, т.е.  излишние рабочие места.

     Результаты  аттестации рабочих мест и предложения по их рационализации отражаются в карте аттестации.

     Аттестация  проводится для всех рабочих мест не реже двух раз в пятилетку, для  рабочих мест, прошедших рационализацию, по завершении соответствующих мероприятий.

     Связующим звеном между оценкой каждого рабочего места и планированием его использования выступает системный технико-экономический анализ. Применение такого анализа позволяет подвести итоги результатов оценки рабочих мест и обеспечить их внедрение в производство.

     На  основе технико-экономического анализа с учетом плана производства, оценки рациональности технологических процессов и результатов аттестации решаются следующие задачи:

     - устанавливается реальная потребность  у каждом рабочем месте;

     - определяется перечень рабочих мест, на которых может использоваться труд учащихся средних школ, пенсионеров, лиц с ограниченной трудоспособностью, а также рабочие места с режимом неполного рабочего дня (рабочей недели);

     - рассчитываются необходимые на  доведения рабочих мест до  нормативного уровня затраты и экономическая эффективность намечаемых мероприятий;

     - выявляются технические, материальные  и финансовые возможности предприятия  для проведения рационализации  рабочих мест.

     По  результатам анализа определяются основные направления совершенствования производства, объемы и этапы (сроки) рационализации, количество малоэффективных и излишних рабочих мест и сроки их ликвидации, количество рабочих мест, подлежащих замене новыми рабочими местами, численность и профессиональный состав работников, требующих повышения квалификации и подлежащих переподготовки, а также высвобождаемых работников и возможности их дальнейшего использования.

 

 

Заключение

 

     Одним из важнейших элементов организации  труда на предприятии (организации) является совершенствование планирования, организации и обслуживания рабочих мест с целью создания на каждом из них необходимых условий для высокопроизводительного и высококачественного труда при возможно меньших физических усилиях и минимальном нервном напряжении. Рабочее место - это первичное звено производственной структуры предприятия, оно является объектом организации труда по всем ее вышеназванным направлениям. Рабочее место - это зона приложения труда, определенная на основании трудовых и других действующих норм и оснащенная необходимыми средствами, предназначенными для трудовой деятельности одного или нескольких исполнителей.

     Для эффективного функционирования современного производства, основанного на применении сложной техники и технологии, характеризуемого большим количеством внутрипроизводственных связей, необходима четкая организация рабочего места.

 

      Список использованной литературы

 
 

1. Организация  и нормирование труда. В.Б. Бычин,  С.В. Малинин, Е.В. Шубенкова.  М.2005

 

2. Организация  и нормирование труда. В.В. Адамчук, М. 2000

 

3. Смирнов Е.Л.  Справочное пособие по НОТ. М.: Экономика, 2000 г.

 

4. К.В. Кутепова, Г.В. Побединский. «Научная организация  труда и

 

нормирование  труда в промышленности». Учебник для ВУЗов. М.,1998

 

5. Основы экономической теории. А.С.Баскин, О.И. Боткин, М.С. Ишманова Ижевск 2000