Экономика района предприятии КМА – МГОКе

Переход на рыночные отношения в черной металлургии приводит к необходимости поисков резервов и в переработке железных руд. Необходимость повышения производительности оборудования с одновременным ужесточением требованием заказчика к качеству концентратов приводит к необходимости поисков резерва производства.

ВВЕДЕНИЕ 7
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 8
1. Экономико-географическое и административное положение района 8
1.2. Горно-геологические сведения о месторождения. Минеральный состав руд 9
1.3. Характеристика полезного ископаемого и вмещающих пород 19
1.4. Анализ исследовательских работ, выбор метода обогащения 21
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 24
2.1. Исходные данные проектируемой фабрики: 24
2.2. Определение часовой производительности проектируемой фабрики 24
2.3. Расчет технологических показателей качественно-количественной схемы 24
2.4. Расчет циркулирующей нагрузки 28
2.5. Расчет водо-шламовой схемы 29
2.6. Определение расхода свежей воды по фабрике 34
2.7. Расчет основного оборудования 34
2.7.1. Расчет мельниц (I стадия) 34
2.7.2. Расчет мельницы (II стадия) 37
2.7.3. Расчет мельницы (III стадия) 39
2.8. Расчет оборудования для классификации 41
2.8.1. Расчет спиральных классификаторов 41
2.8.2. Расчет гидроциклонов 43
2.8.3. Расчет III стадии классификации 45
2.9. Расчет магнитных сепараторов 46
2.9.1. I стадия ММС 46
2.9.2. II стадия ММС 48
2.9.3. III стадия ММС 49
2.9.4. Расчет обезвоживающей ММС 50
2.10. Расчет вакуум-фильтров 51
2.11. Расчет дешламаторов 52
2.11.1. I стадия дешламации 52
2.11.2. II стадия дешламации 53
2.11.3. III стадия дешламации 53
3. СПЕЦЧАСТЬ 55
3.1. Повышение износостойкости футеровок мельниц 55
3.2. Выбор типа футеровки 55
3.3. Промышленные испытания экспериментальной каскадной футеровки по барабану мельниц первой стадии измельчения 56
3.4. Промышленные испытания экспериментальной магнитной футеровки в мельницах второй и третей стадиях измельчения 59
3.5. Результаты испытаний 60
3.6. Технологические показатели процесса измельчения 60
3.7. Резиновая футеровка 63
3.8. Выводы 63
3.9. Расчет получения экономического эффекта от стоимости дополнительно полученного концентрата при использовании каскадной футеровки 65
4. ОПРОБОВАНИЕ, КОНТРОЛЬ, АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 67
4.1. Способы контроля и автоматизация 67
5. ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЕЙ 71
6. ВОДОСНАБЖЕНИЕ И ХВОСТОВОЕ ХОЗЯЙСТВО 73
6.1. Водоснабжение 73
6.2. Хвостовое хозяйство 74
7. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ПРОЕКТНО-КОМПАНОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 76
8. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 78
8.1. Анализ потенциальных опасностей и вредностей проектируемого предприятия 79
8.2. Влияние вибрации и шума 79
8.3. Влияние микроклимата 81
8.4. Производственное освещение 82
8.5. Основные причины электротравматизма. Способы, обеспечивающие электробезопасность 83
9. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 84
9.1. Задание 84
9.2. Решение 84
9.2. Расчет экономического ущерба от загрязнения открытых водоемов 88
9.3. Расчет предотвращенного экономического ущерба после проведения атмосфероохранных мероприятий. 89
9.4. Расчет платы за загрязнения атмосферного воздуха и поверхностных вод 90
9.4.1. Плата за загрязнения атмосферного воздуха 90
9.4.2. Плата за загрязнение поверхностных вод (рассчитывается аналогично) 91
9.5. Определяем чистый экономический эффект 92
9.6. Методы совершенствования производственно экологической деятельности в Железногорском регионе 92
10. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 98
10.1. Выбор и обоснование режима работы проектируемой фабрики 98
10.2. Расчет численности работников и определение производительности труда 100
10.3. Определение производительности труда 103
10.4. Определение себестоимости производства концентрата 105
10.5. Расчет затрат на сырье и основные материалы 105
10.6. Расчет фонда заработной платы 106
10.7. Амортизационные отчисления 107
10.8. Расчет затрат на электроэнергию 108
10.9. Затраты на техническую воду 109
10.10. Расчет прибыли от производства и реализации продукции 110
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 112