Издержки производства

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

При одновременном совершенствовании  техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции). Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти при увеличении норм и зон обслуживания, сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих норм выработки. Эту экономию можно подсчитать, если умножить количество высвобождающихся рабочих на среднюю заработную плату в предыдущем году (с начислениями на социальное страхование и с учетом расходов на спецодежду, питание и т.п.). Дополнительная экономия возникает при совершенствовании структуры управления предприятия в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала.

При улучшении использования  основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, от заводских складов до мест потребления; уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы  снижения себестоимости заложены в  устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.

3. Изменение объема  и структуры продукции, которые  могут привести к относительному  уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному  уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

4. Улучшение использования  природных ресурсов. Здесь учитывается:  изменение состава и качества  сырья; изменение продуктивности  месторождений, объемов подготовительных  работ при добыче, способов добычи  природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие  факторы. К ним относятся: ввод  и освоение новых цехов, производственных  единиц и производств, подготовка  и освоение производства в  действующих объединениях и на  предприятиях; прочие факторы. Необходимо  проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Значительные резервы  заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим. К ним можно отнести, например, изменение размеров или прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции и др.

 

 

1.5. Пример расчета  калькуляции себестоимости единицы                                 продукции.

       Мебельная  мастерская производит кухонные  гарнитуры. Хозяин сети мебельных  магазинов подал заказ в мастерскую  на изготовление 240 кухонных гарнитуров. Составим калькуляцию себестоимости  на один кухонный гарнитур  при следующих условиях:

1. Норма расхода материалов:

 - деревянные плиты – 24,2

       цена  за 1- 74 руб.

       затраты  на деревянные плиты составят 24,2*74=1790,8 руб.

 - стекло – 7,6

       цена  за 1- 53 руб.

       в  расчете на одно изделие затраты  составят 7,6*53=402,8 руб.

 - лак для покрытия мебели – 5,5л

       цена  за 1л– 44 руб.

       на  одно изделие затраты на лак  составят 5,5*44=242 руб.

  - Комплектующие изделия :

       -дверные  петли 16шт.

       цена  за 1шт.– 10 руб.

       на  одно изделие затраты на дверные  петли составят 16*10=160 руб.

       -дверные  ручки -10шт.

       цена  за 1шт.15 руб.

       затраты  на дверные ручки 10*15=150 руб.

       - 1упаковка  шурупов -25 руб.

2. Норма расхода энергии  – 35 кВт

       1кВт-1,1руб.

       затраты  на электроэнергию составят 35*1,1=38,5 руб.

3 .Основная  заработная  плата производственных рабочих: 

       310500 рублей в год.

       В  расчете на одно изделие 310500 : 240 =1293,75 руб.

4. Дополнительная заработная  плата производственных рабочих 

       37260 рублей в год.

       В расчете на одно изделие 37260 : 240 =155,25 руб.

Фонд основной заработной платы составит: 1293,75+155,25=1449 руб.

5. Амортизация и текущий  ремонт оборудования - 62400 рублей  в год.

       На  одно изделие: 62400 : 240= 260 руб.

6. Цеховые расходы  - 451486,6 руб. в год, из них:

       6.1. Оплата  труда административно-управленческих  работников – 231012 руб. в год

       6.2.ЕСН- 82240 руб. в год

       6.3. Содержание  зданий и сооружений цеха - 74520 руб. в год.

       6.4.Текущий  ремонт цеха – 2980,8 руб. в год.

       6.5.Амортизация  зданий, сооружений и инвентаря  цехового назначения – 33161,4 руб.  в год

       6.6Затраты  на обеспечение техники безопасности  – 21983,4 руб. в год.

       6.7Возмещение  износа быстроизнашивающихся и  малоценных предметов – 1863 руб. в год.

       6.8Прочие  затраты – 3726 руб. в год

 Итого: цеховые  расходыв расчете на одно изделие  составят: 451486,6 : 240= 1881,2 руб.

Цеховая себестоимость: ЦС=(1790,8+402,8+242+160+150+25)+38,5+1293,75+155,25+528,885+260+1881,2= 6928,2 руб.

7 . Общехозяйственные расходы - 654676,14 руб. в год из них:

     7.1.Заработная плата аппарата управления – 344977,9 руб. в год.

    7.2.ЕСН – 122812, 1 руб. в год.

     7.3.Оплата командировок и служебных поездок – 3129,84 руб. в год.

     7.4. Охрана и сигнализация – 17388 руб. в год.

     7.5.Амортизация и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского назначения – 53972, 3 руб. в год.

    7.6.Содержание зданий и сооружений общезаводского назначения – 83462,4 руб. в год.

    7.7.Подготовка кадров – 28933,6 руб. в год. 

Общехозяйственные расходы на одно изделие составят: 654676,14:240 = =2727,8 руб.

 Производственная себестоимость:

       ПрС=6928,2+2727,8=9656 руб.

8 . Коммерческие расходы  – 62300 руб. в год из них:

       8.1.Доставка мебели – 10300 руб. в год.

       8.2. Реклама  – 52000 руб.

 Коммерческие расходы на одно изделие: 62300:240 = 259,6руб.

 Итого полная себестоимость:

       ПС=9656+259,6=9815,6 руб.

 

1.6. Cовременные методы учёта затрат

 

     Одним из  альтернативных традиционному отечественному подходу к калькулированию является подход, когда по носителям затрат планируется и учитывается неполная, ограниченная себестоимость. Эта себестоимость может включать в себя только прямые затраты. Она может калькулироваться на основе только расходов непосредственно связанных с производством продукции, даже если они косвенные. Сущность системы учета неполной себестоимости заключается в том, что некоторые издержки не включаются в калькуляцию, а возмещаются общей суммой из выручки.

     Одной из  модификаций данной системы является  система «директ-костинг». Смысл  заключается в том, что планирование  и учет себестоимости осуществляется  только в части переменных  затрат, т.е. только переменные  издержки распределяются по носителям  затрат. Оставшуюся часть издержек (постоянные затраты) собирают на отдельном счете и в калькуляцию не включают, их периодически списывают на финансовые результаты т.е. учитывают при расчете прибыли и убытков за отчетный период. По переменным расходам оцениваются также запасы – остатки готовой продукции на складах и незавершенное производство.

     Таким образом,  принципиальное отличие системы  «директ-костинг» от калькуляции  полной себестоимости состоит  в отношении к постоянным общепроизводственным  расходам. Калькуляция себестоимости по переменным издержкам – это такой метод учета затрат, при котором постоянные общепроизводственные расходы исключаются из издержек производства.

     В соответствии  с Международными стандартами  бухгалтерской отчетности метод  «директ-костинг» не используется для составления внешней отчетности и расчета налогов. Он используется для проведения технико-экономического анализа и принятия оперативных управленческих решений.

 

Система «стандарт-кост»  для отечественного учета является новым методом, хотя ее зарождение связано с началом ХХ в.

          Смысл системы «стандарт-кост»  заключается в том, что учет  вносится то, что должно произойти,  а не то, что произошло, учитывается  не сущее, а должное, и обособленно  отражаются возникшие отклонения. Основная задача, которую ставит перед собой данная система, - учет потерь и отклонений в прибыли предприятия

     Метод «стандарт-кост»  предполагает определение фактической  себестоимости на основе оценки  издержек, установленных стандартами,  а не на основе учета фактических издержек. Его основная цель заключается в определении отклонений по элементам стандартных издержек, проведении анализа причин их возникновения с целью использования инструментов управленческого учета для их минимизации и корректировки применяемых стандартов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Практическая часть

 

 

Задание 1.  На основании данных Приложения (табл. 1-3) произвести расчёт материальных затрат на одно изделие (табл. 1-3).  Одно изделие состоит из сборочных узлов и деталей. При изготовлении изделия учитываются затраты на сырьё и материалы (за минусом возвратных отходов),  покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, а также транспортно-заготовительные расходы.

         Решение:

Расчет сырья и материалов на одно изделие представим в таблице 1.

Расчет осуществлен по следующей  методике:

Графы (гр.) 1, 2, 3, 4, 6, 7 заполняются на основании исходных данных табл. 1 Приложения.

Гр. 5 «Отходы» рассчитывается путем  вычитания из черного веса материалов (гр. 3) чистого веса (гр. 4).

Расчет стоимости материалов на узел (гр. 8) находится путем умножения черного веса материалов (гр. 3) на цену за 1 кг материалов (гр. 6).

Стоимость материалов на комплект (гр. 9) находится путем умножения стоимости материала на узел (гр. 8) на количество деталей на изделие (гр. 2).