Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2012 в 08:40, курсовая работа
Целью данной работы и является: определение и анализ тех факторов, за счет которых формируется качество и конкурентоспособность товара; определить, что такое качество и конкурентоспособность товара и фирмы; найти пути повышения качества продукции на предприятии.
Введение
1. Описательная часть
1.1 Понятие качества продукции
1.2 Показатели качества продукции металлургических предприятий
1.3 Резервы повышения качества продукции
2. Расчетная часть
2.1. Расчет производственной программы
2.2. Плановый баланс рабочего времени
2.3 Расчет численности рабочих на участке, переделе, отделении
2.4 Расчет годового фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих
2.5 Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих (РСиС)
2.6 Расчет амортизационных отчислений
2.7 Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
2.8 Расчет цеховых расходов
2.9 Расчет калькуляции себестоимости продукции участка
2.10 Основные технико-экономические показатели проектируемого участка (передела, определения)
Заключение
Список использованной литературы
Приложение (электронный носитель компакт-диск)
Процесс модификации организационных структур управления, конкретных форм и методов руководства производственно-сбытовыми операциями по сути дела уже начался и развивается по ряду конкретных направлений.
Во-первых, осуществление децентрализации производственных и сбытовых операций. С этой целью в рамках крупнейших кампаний уже созданы или создаются полуавтономные или автономные отделения, полностью отвечающие за прибыли и убытки. На эти отделения возлагается вся полнота ответственности за организацию производственно-сбытовой деятельности. В относительно небольшом органе корпоративного управления концентрируется решение только стратегических вопросов развития, связанных с крупными инвестициями. Каждое отделение полностью финансирует свою деятельность, вступает на коммерческой основе в партнерские отношения с любыми организациями.
Во-вторых, нововведенческая экспансия, поиск новых рынков и диверсификация операций. Это направление реализуется через создание в рамках крупных кампаний нововведенческих фирм, ориентированных на производство и самостоятельное продвижение на рынках новых изделий и технологий и действующих на принципах "рискового финансирования". Широко распространенной практикой крупных кампаний становится создание в наиболее перспективных областях небольших предприятий, нацеленных на завоевание в кратчайшие сроки прочных позиций на рынке. Эти предприятия могут создаваться как самостоятельными, так и по соглашению с другими компаниями, как бы на "кооперативных" началах. В указанных ассоциациях могут принимать участие сотни фирм.
В-третьих дебюрократизация, постоянное повышение творческой и производственной отдачи персонала. Для этого принимаются самые разнообразные меры, включая распределение акций среди персонала и образование предприятий, находящихся в коллективной собственности их работников.
Концепция стратегического управления представляет управление в виде важнейшей составляющей жизни современной организации, касающейся трех таких жизненно важных, ключевых сфер организации, как выработка и осуществление стратегии развития и поведения во внешней сфере, выработка и осуществление стратегии в отношении создаваемого организацией продукта и, наконец, выработка и реализация стратегии в отношении персонала организации.
Определение стратегии для фирмы принципиально зависит от конкретной ситуации, в которой находится фирма. Однако существуют общие подходы к формулированию стратегии и некоторые общие рамки, в которые вписываются стратегии.
Продукция предприятий по обработке цветных металлов характеризуется очень широкими номенклатурой и ассортиментом. На отдельных предприятиях количество наименований с учетом сплава, типов и размеров изделий составляет несколько десятков тысяч. Каждый вид изделий может различаться металлом и сплавом, из которых он выработан. Классификация продукции ведется по подгруппам.
Таблица 1 – Расчет производственной программы
| Показатели | Индексы | Количество |
1 | Количество установленных конвертеров | N | 2 |
2 | Площадь пода, м2 печи 1 | S | 150 |
| Емкость конвертера, т | E | 30 |
3 | Календарный период, сутки | Tк | 365 |
4 | Число простоя оборудования в текущем ремонте, сутки | t1 | 120 |
5 | Число простоя оборудования в капитальном ремонте, сутки | t2 | 7 |
6 | Фонд времени работы каждой печи, сутки | Тр =Тк- t1-t2 | 238 |
7 | Суточная производительность по огарку, т/сутки. | Л | 293,4 |
8 | Объем огарка, перерабатываемого за год, т | Q | 107100 |
| в нем никеля, т | 12852 | |
9 | Содержание никеля во влажном огарке, % |
| 1,4 |
10 | Годовая производительность файнштейна, т, | Q1 | 29988 |
в нем никеля, т | 143,514 | ||
11 | Содержание никеля в файнштейне, % |
| 1,04 |
12 | Извлечение никеля в файнштейн, % | 95 |
Численность промышленно-производственного персонала определяется, исходя из базисной численности, намеченного роста объема производства продукции и относительной экономии численности на основе расчетов роста производительности труда по отдельным факторам. Метод определения потребности рабочих по нормативам численности применяется для рабочих, связанных с обслуживанием машин и оборудования, производительность которых не зависит от интенсивности труда рабочих.
Четырех бригадный график непрерывной работы при 8-ми часовой рабочей смене
Бригады | Дни месяца | |||||||||||||||||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | |
1 | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В |
2 | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А |
3 | В | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б | Б | Б | Г |
4 | Г | А | А | А | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б | Б | Б | Г | А | А | А | Г | В | В | В | Г | Б |
15
Таблица 2 – Плановый баланс рабочего времени в среднем на одного рабочего
| Показатели | Прерывное производство (5 дневная рабочая неделя) | Непрерывное производство (8 часовая смена, 4-х бригадный график) |
1 | Календарное время, Тк, дни | 365 | 365 |
2 | Число выходных и праздничных дней, согласно графика сменности | 113 | 99 |
3 | Номинальный фонд рабочего времени, Тн, дни | 252 | 266 |
4 | Неявки на работу, дни | 42 | 48 |
4.1 | очередные и дополнительные отпуска | 36 | 36 |
4.2 | отпуск учащимся | 1 | 4 |
4.3. | отпуска с разрешения администрации | 0,5 | 1,5 |
4.4 | выполнение государственных обязанностей | 0,5 | 1,5 |
4.5 | по болезни | 4 | 5 |
5 | Эффективный фонд рабочего времени, Тэф, дни | 210 | 218 |
6 | Средняя продолжительность рабочей смены, час | 8 | 8 |
7 | Полезный (эффективный ) фонд рабочего времени одного работника, час | 1680 | 1744 |
8 | Коэффициент списочности, Тн/Тэф | 1,20 | 1,67 |
Для определения потребности предприятий в рабочей силе разрабатывается расчет потребности в рабочих.
Численность рабочих определяется следующими методами в зависимости от характера используемых норм и нормативов на отдельных участках производства:
1)по нормативам численности (или нормам обслуживания);
2) по нормам выработки;
3) по нормам времени
Таблица 3 – Расчет численности рабочих проектируемого участка, предела, отделения
| Наименование профессий | Количество смен в сутки | Тарифный разряд | Явочный состав | Коэффициент списочности | Списочная численность | |
На смену | на сутки | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Основные рабочие: |
|
|
|
|
|
|
1 | Плавильщик | 3 | 5 | 3 | 9 | 1,67 | 15 |
2 | Шихтарщик | 3 | 4 | 3 | 9 | 1,67 | 15 |
3 | Литейщик | 3 | 3 | 3 | 9 | 1,67 | 15 |
| Итого |
|
| 9 | 27 |
| 45 |
| Вспомогательные рабочие: |
|
|
|
|
|
|
1 | Дежурный слесарь | 3 | 5 | 2 | 6 | 1,67 | 10 |
2 | Дежурный электрик | 3 | 5 | 2 | 6 | 1,67 | 10 |
3 | Слесарь ППР | 1 | 5 | 2 | 2 | 1,20 | 2 |
4 | Электрик ППР | 1 | 5 | 2 | 2 | 1,20 | 2 |
| Итого |
|
| 8 | 16 |
| 25 |
| Всего |
|
| 17 | 43 |
| 70 |