Анализ основных средств

Интенсивный путь использования основных фондов действующих предприятий  включает, следовательно, техническое  их перевооружение, повышение темпов обновления основных фондов. Опыт работы ряда отраслей промышленности показывает, что быстрое техническое переоснащение действующих фабрик и заводов особенно важно для тех предприятий, где имеет место более значительный износ основных фондов.

Улучшение экстенсивного использования основных фондов предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период (в течение смены, суток, месяца, квартала, года) и с другой стороны, увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии и в его производственном звене.

Увеличение времени работы оборудования достигается за счет:

1) постоянного поддержания пропорциональности  между производственными мощностями  отдельных групп оборудования на каждом производственном участке, между цехами предприятия в целом, между отдельными производствами внутри каждой отрасли промышленности, между темпами и пропорциями развития отраслей промышленности и всего народного хозяйства;

2) улучшения ухода за основными  фондами, соблюдения предусмотренной  технологии производства, совершенствования  организации производства и труда,  что способствует правильной  эксплуатации оборудования, недопущению  простоев и аварий, осуществлению  своевременного и качественного ремонта, сокращающего простои оборудования в ремонте и увеличивающего межремонтный период;

3) проведения мероприятий, повышающих  удельный вес основных производственных  операций в затратах рабочего  времени, сокращения сезонности  в работе предприятий ряда отраслей промышленности, повышения сменности работы предприятий.

Известно, что на предприятиях кроме  действующих станков, машин и  агрегатов часть оборудования находится  в ремонте и резерве, а часть  — на складе. Своевременный монтаж неустановленного оборудования, а также ввод в действие всего установленного оборудования за исключением части, находящейся в плановом резерве и ремонте, значительно улучшает использование основных фондов.

Решая задачу повышения коэффициента сменности работы оборудования, необходимо, прежде всего, иметь в виду, что основное оборудование на многих предприятиях машиностроения используется не полностью главным образом из-за дефицита рабочей силы.

Улучшение использования основных фондов и производственных мощностей  зависит в значительной степени от квалификации кадров, особенно от мастерства рабочих, обслуживающих машины, механизмы, агрегаты и другие виды производственного оборудования.

Творческое и добросовестное отношение  работников к труду является важным условием улучшения использования основных фондов и производственных мощностей.

 

3.3. Методика определения резервов увеличения выпуска продукции, фондоотдачи и фондорентабельности

 

В заключение анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи — ими могут быть ввод в действие нового оборудования, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяют умножением его дополнительного количества на текущий уровень среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее величину:

Р↑ВП_К = Р↑К ∙ ГВ1 = Р↑К ∙Д1 ∙ Кс_м1 ∙ П1∙ ЧВ1 (1.3.1),

Сокращение  целодневных простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное (прогнозируемое) количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы в текущем периоде:

Р↑ВП_Д= Кв∙Р↑Д∙ДВ1 = Кв  ∙ Р↑Д ∙ Ксм1∙ П1∙ ЧВ1 (1.3.2),

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на планируемое количество дней работы всего парка оборудования и на текущий уровень сменной выработки:

Р↑ВПКсм = К_в ∙Д_в ∙Р↑Ксм ∙ СВ1 = К_в ∙ Д_в ∙ Р↑Ксм ∙ П1 ∙ ЧВ1 (1.3.3) ,

Резерв увеличения выпуска продукции за счет сокращения внутрисменных простоев определяют умножением планируемого прироста средней продолжительности смены на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком — СМ (произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного уровня коэффициента сменности):

Р↑ВПП=СМв ∙Р↑П ∙ ЧВ1 = К_в ∙ Д_в ∙ Ксм.в ∙ Р↑П ∙ ЧВ1 (1.3.4),

Для определения  резерва увеличения выпуска продукции  за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней за счет обновления и модернизации оборудования, более интенсивного его использования, внедрения достижений научно-технического прогресса и т.д. Затем выявленный резерв повышения выработки за 1 машино-час надо умножить на возможное количество часов работы оборудования Т_в (произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены):

Р↑ВПЧВ=ТВ ∙Р↑ЧВi = К_в ∙ Д_в ∙ Ксм.в ∙ Пв ∙Р↑ЧВi   (1.3.5),

 

После этого определяют резервы роста фондоотдачи:

(1.3.6)

где ВП 1 – фактический объем валовой продукции отчетного периода;

Р↑ВП – резерв увеличения валовой продукции

ОПФ1 – фактическая средняя величина основных производственных фондов в отчетном периоде

ОПФд – дополнительная сумма основных фондов, которая понадобится для освоения резервов увеличения производства продукции

Р↓ОПФ – резерв сокращения основных фондов за счет реализации, сдачи в аренду, консервации и списания.

Для определения резервов роста  фондорентабельности необходимо прирост фондоотдачи умножить на фактический уровень рентабельности продукции в отчетном периоде:

Р↑Rопф = Р↑ФО ∙Rвп1

По итогам анализа разрабатывают  конкретные мероприятия по освоению выявленных резервов и осуществляют контроль за их проведением.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

1. Положение по бухгалтерскому учету «Учет основных средств» ПБУ 6/01, утвержденное приказом Минфина РФ от 30.03.2001 № 26-н.
2. О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы. Постановление Правительства от 01.01.2002 № 1.
3. Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Учебное пособие. М.: Инфра-М, 2003 – 213 с.
4. Гогина Г.Н., Никифорова Е.В., Шиянова С.Л., Шнайдер О.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. Учебное пособие. – СПб.: ГИОРД, 2008. – 191 с.
5. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: http://eup.ru/Documents/2002-05-15/104E.asp
6. Ефимова О.В.  Финансовый анализ. 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Бухгалтерский учет, 2002. – 517 с.
7. Зимин Н.Е. Анализ и диагностика финансового состояния предприятия. Учебное пособие. М.: ИКФ-ЭКМОС, 2002 – 239 с.
8. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. -  М.: 2005 – 285 с.
9. Маркарьян Э.А., Герасименко Г.П., Маркарьян С.Э. Экономический анализ хозяйственной деятельности/ электронный учебник. – М.: КНОРУС, 2008.
10. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учебник. - М.: «ИНФРА-М», 2006. - 400 с.
11. Чернышёва Ю.Г., Кочергин А.Л. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности / Ю.Г. Чернышёва, А.Л. Кочергин.- Ростов н/Д. Феникс, 2007. — 443 [1] с.