Автор: Евгений Дутов, 10 Июня 2010 в 12:28, контрольная работа
Складская логистика и управление запасами является ключевой активностью, составляющей наиболее важную сферу логистического менеджмента, как с точки зрения трудоемкости, так и связанных с нею затрат.
Постоянно рассчитываемым параметром системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня является размер заказа. Как и в системе с фиксированными интервалом времени между заказами, его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации.
Расчет
размера заказа в рассматриваемой
системе производится либо по формуле
(в зафиксированные моменты
где РЗ – размер заказа, ед.,
МЖЗ – максимальный желательный заказ, ед.,
ПУ – пороговый уровень запаса, ед.,
ОП – ожидаемое потребление до момента поставки, ед.
Как видно из формулы размер заказа рассчитывается таким образом, что при условии точного соответствия фактического потребления (до момента поставки) прогнозируемому поставка пополняет запас на складе до максимального желательного уровня.
Последовательность расчета параметров системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.
1. Устанавливается потребность в заказываемом продукте – S, ед.;
2.
Рассчитывается интервал
3.
Устанавливается время
4. Определяется возможная задержка поставки, дни – tз;
5.
Рассчитывается ожидаемое
6.
Рассчитывается ожидаемое
7.
Рассчитывается максимальное
8.
Рассчитывается гарантийный
9. Пороговый уровень запаса, ед.
10. Максимальный желательный запас
11. Размер заказа, ед.
Система «Минимум-максимум» (рис. 9)
Рисунок
9 – График движения
запасов в системе управления
запасами «минимум-максимум»
Эта система, как и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с фиксированным интервалом времени между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «Минимум-максимум» ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным, чему она и обязана своим названием.
Исходные данные для расчета параметров системы таковы:
Последовательность расчета параметров системы управления запасами «Минимум-максимум».
1. Устанавливается потребность в заказываемом продукте – S, ед.;
2.
Рассчитывается интервал
3.
Устанавливается время
4.
Определяется возможная
5.
Рассчитывается ожидаемое
6.
Рассчитывается ожидаемое
7.
Рассчитывается максимальное
8.
Рассчитывается гарантийный
9. Пороговый уровень запаса, ед.
10. Максимальный желательный запас
11. Размер заказа, ед.
В
материалах модуля приведены контрольные
вопросы для самоподготовки, пример
тестирования заданий модуля и литература.
Информация о работе Складская логистика и управление запасами