Пути снижения издержек производства

Пути  снижения издержек производства 

В условиях свободной  конкуренции цена продукции,

произведенной предприятиями, фирмами, выравнивается автоматически. На нее

воздействуют  законы рыночного ценообразования. В то же время каждый

предприниматель стремится к получению максимально возможной прибыли. И здесь,

помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвижения ее на

незаполненные рынки  и др., неумолимо выдвигается проблема снижения затрат на

производство  и реализацию этой продукции, снижения издержек производства

В традиционном представлении  важнейшими путями снижения затрат является

экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве- трудовых и

материальных

Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата

труда (в промышленности России — 13—14%, развитых стран — 20—25%). Поэтому

актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой  продукции, роста

производительности  труда, сокращения численности административно-

обслуживающего  персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно

достигнуть различными способами. Наиболее важные из них —  механизация и

автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных,

высокопроизводительных  технологий, замена и модернизация устаревшего

оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой

техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения  организации

производства  и труда. Нередко предприятия, фирмы  приобретают или берут в

аренду дорогостоящее  оборудование, не подготовившись к его использованию. В

результате коэффициент  использования такого оборудования очень низок.

Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая его

организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение

передовых методов  и приемов труда и др.

Материальные  ресурсы занимают до 3/5 в структуре  затрат на производство

продукции. Отсюда понятно значение экономии этих ресурсов, рационального их

использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих

технологических процессов. Немаловажным является повышение  требовательности и

повсеместное  применение входного контроля за качеством  поступающих от

поставщиков сырья  и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации основных производственных фондов можно

достигнуть путем  лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

На зарубежных предприятиях рассматриваются также  такие факторы снижения

затрат на производство продукции, как определение и  соблюдение оптимальной

величины партии закупаемых материалов, оптимальной  величины серии запускаемой

в производство продукции, решение вопроса о том, производить  самим или

закупать у  других производителей отдельные компоненты или комплектующие

изделия.

Известно, что  чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше

величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных  со

складированием  этого сырья, материалов (арендная плата  за складские

помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные  с инфляцией и

др.). Вместе с  тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет

свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с  размещением заказа на

приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за прохождением

счетов и др. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины

закупаемых сырья  и материалов. Расчет можно вести  по следующей примерной

     схеме. Основной целью планирования себестоимости  является выявление и использование имеющихся резервов снижения издержек производства и увеличение внутрихозяйственных накоплений. Планы по себестоимости должны исходить из прогрессивных норм затрат труда, использования оборудования, расхода сырья, материалов, топлива и энергии с учетом передового опыта других предприятий. Только при научно организованном нормировании затрат можно выявить и использовать резервы дальнейшего снижения себестоимости продукции.

При выпуске одного вида продукции себестоимость единицы  этой продукции является показателем уровня и динамики затрат на ее производство. Для характеристики себестоимости разнородной продукции в планах и отчетах используются показатели снижения себестоимости сравнимой товарной продукции и затрат на $1 товарной продукции.

     План  предприятия содержит также сводную  смету затрат на производство и плановые калькуляции себестоимости отдельных  изделий.

     Показатель  затрат на $1 товарной продукции определяется исходя из уровня затрат на производство товарной продукции по отношению к стоимости продукции в оптовых ценах предприятия.

     Показатель  затрат на $1 товарной продукции не только характеризует планируемый уровень  снижения себестоимости, но и определяет также уровень рентабельности товарной продукции. Его величина зависит  как от снижения себестоимости продукции, так и от изменения оптовых цен, ассортимента и качества продукции.

     В плане затраты рассчитываются на плановый объем и ассортимент  продукции, но фактический ее ассортимент  может отличаться от планового. Поэтому  плановое задание по затратам на $1 продукции пересчитывается на фактический ассортимент и потом уже сопоставляется с данными о затратах на 1 руб. продукции.

     Установление  общих, единых для всех предприятий  правил имеет важное значение для  правильного планирования и учета себестоимости продукции. В частности, общим для всех отраслей промышленности является порядок включения в себестоимость продукции только тех затрат, которые прямо или косвенно связаны с производством продукции. Методическими указаниями по разработке плана определен следующий типовой перечень технико-экономических факторов, обусловливающих снижение себестоимости продукции:

     а) Повышение технического уровня производства. Как вариант, это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация  и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

     По  каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году: 

Э = (С_С - С_Н) * А_Н 

     где Э - экономия прямых текущих затрат;

     С_С - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия;

     С_Н - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия;

     А_Н - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

     Снижение  себестоимости может произойти  при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании  и модернизации существующей техники  и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве, а также снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

     б) Совершенствование организации  производства и труда. Снижение себестоимости  может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при  развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

     При одновременном совершенствовании  техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому фактору в отдельности и включить в соответствующие группы. Если такое разделение сделать трудно, то экономия может быть рассчитана исходя из целевого характера мероприятий либо по группам факторов.

     Определенные  резервы снижения себестоимости  заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного  процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.).

     в) Изменение объема и структуры  продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле: 

     Э_П = (Т * П_С) / 100 

     где Э_П - экономия условно-постоянных расходов

     П_С - сумма условно-постоянных расходов в базисном году

     Т - темп прироста товарной продукции по сравнению с базисным годом. 

     Изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные с совершенствованием ее структуры и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство. Влияние изменений структуры продукции на себестоимость анализируется по переменным расходам по статьям калькуляции типовой номенклатуры.

     Сокращение  затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость  продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

     Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.

     Значительные  резервы снижения издержек производства заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. 

     Для успешной реализации вышеуказанных  мероприятий на предприятии должна действовать стабильно налаженная методика учета затрат, с помощью  которой производится построение единой для всех структурных подразделений  классификации статей затрат; определяется методика нормирования затрат для разделения затрат на экономически оправданные (полезные) и избыточные; создаются методики расчета себестоимости продуктов и услуг; разрабатываются методики определения финансового результата (прибыли).