По разработке бизнес–плана инвестиционного проекта цеха (участка)

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Февраля 2013 в 12:25, курсовая работа

Описание работы

Основные показатели работы предприятия и его производственных подразделений в условиях рыночной экономики является прибыль. Показатели, используемые для определения эффективности производства, прежде всего соотносят с полученной прибылью.
Отношение прибыли к полной себестоимости изготовления изделия определяет уровень рентабельности изделия.

Работа содержит 1 файл

biznes-plan-investicionnogo-proekta-ceha.doc

— 263.00 Кб (Скачать)

 

Определение стоимости ценных инструментов, приспособлений к контрольно-измерительных приборов

К ценным инструментам, приспособлениям  и контрольно-измерительным приборам относят средства труда, входящие в состав основных фондов.

Первоначальная стоимость запасов  ценных инструментов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов может быть определена укрупнено в размере 15 % от первоначальной стоимости технологического оборудования, т.е. 46567,95 т.р.

Определение стоимости инвентаря

Стоимость производственного и  хозяйственного инвентаря может  быть рассчитана укрупнено в размере 3 % от первоначальной стоимости технологического оборудования и равной 9313,59 т.р.

Расчет на основные материалы

Затраты на основные материалы рассчитаны по форме таблицы № 8

Таблица № 8 Расчет на основные материалы

Вид и

Деталь

Годовой

Плановая

Потребность

Цена

Транспортно-

марка

 

выпуск деталей,

норма расхода материала на

материала на годовой

материала за тонну,

заготовительные расходы,

   

штук

1 деталь, кг

выпуск, тонн

т.р.

%

т.р.

Ст.18Х1Т

25

170000

1,4

238

160

10

16

Ст.18Х1Т

35

80000

5

400

160

10

16


Продолжение таблицы № 9

Плановая

Затраты

Реализуемые отходы

цена материала за тонну, т.р.

на материал на годовой выпуск деталей, т.р.

масса отходов на одну деталь, кг

масса отходов на годовой  выпуск деталей, тонн

цена отходов за тонну. т.р.

Стоимость отходов на годовой выпуск деталей, т.р.

176

41888

0,55

93,5

53

4955,5

176

70400

2,5

200

53

10600,0


 

Расчет фондов заработанной платы  по категориям работающих

Расчет фондов заработанной платы  основных рабочих

Так как на нашем производстве не применяются автоматы и автоматические линии, а также печи для нагрева заготовок, то зарплату основных рабочих будет произведена по сдельно-премиальной системой. Расчет зарплаты на основе сдельно-премиальной системы оформлено в таблице № 9.

Таблица № 9  Расчет годового фонда  заработной платы основных рабочих

Профессия

Разряд работы

Часовая тарифная ставка, т.р.

Годовой объем работ  по штучному времени, нормо-часы

Значение расчетных  показателей по фонду заработной платы

Токарь

2

0,244

15309,250

3735,457

Фрезеровщик

2

0,244

18547,516

4525,594

Сверлильщик

2

0,244

1105,067

269,636

Строгальщик

2

0,244

2669,850

651,443

Шлифовальщик

2

0,244

25032,003

6107,809

Шлифовальщик

3

0,366

1773,100

648,955

Шлифовальщик

4

0,5

9752,050

4876,025

Итого годовой фонд прямой заработной платы

20814,919

Фонд планируемых доплат, в % от фонда прямой заработной платы

4%

832,597

Фонд планируемых премий, в % от фонда прямой заработной платы

50%

10407,46

Годовой фонд основной заработной платы основных рабочих

32054,976

Годовой фонд дополнительной заработной платы основных рабочих, в % от основной заработной платы

14%

4487,697

Годовой фонд заработной платы основных рабочих

36542,673

Число основных рабочих по проекту

43

Средняя зарплата одного основного рабочего по проекту в  месяц

849,83


 

Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Для оплаты вспомогательных рабочих применяется повременно-премиальную систему.

Так как зарплата вспомогательных  рабочих в себестоимости продукции  относят к косвенным расходам и учитывается по трем их статьям, то расчет годового фонда зарплаты осуществляют раздельно, по каждой категории вспомогательных рабочих в соответствии со штатным расписанием. Расчет годового фонда зарплаты вспомогательных рабочих оформлено в таблице 10.

Расчет времени, подлежащие оплате, годовой фонд времени одного рабочего принимается равным 1860 часов.

Фонд премий и доплат, 60% от фонда прямой заработной платы

Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14% от основной заработной платы

Таблица № 10 Расчет годового фонда  заработной платы вспомогательных  рабочих

Наименование профессий

Число рабочих, чел

Разряд работы

Часовая тарифная ставка

Время подлежащие оплате за год, часы

Значение расчетных  показателей по фонду заработной платы

Вспомогательные рабочие, занятые  обслуживанием оборудования

7

3

0,206

13020

2682,12

Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием цеха

4

3

0,206

7440

1532,64

Итого годовой фонд прямой заработной платы

4214,760

Фонд премий и доплат, 60 % от фонда  прямой заработной платы

2528,856

Годовой фонд основной заработной платы

6743,616

Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14 % от основной заработной платы

944,106

Планируемый годовой  фонд заработной платы

7687,722

Число вспомогательных рабочих по проекту

11

Средняя зарплата одного вспомогательного рабочего по проекту в месяц

698,884


 

Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих

Расчет годового фонда заработной платы для данных категорий работающих осуществляется в соответствии со штатно-окладной оплаты труда и оформлен в таблице 11.

Таблица № 11 Расчет годового фонда  заработной платы руководителей, специалистов, служащих

Категории работающих

Кол-во работающих, чел

Оклад в месяц

Годовой фонд зарплаты

Руководители

3

1800

64800

Специалисты

5

1500

90000

Служащие

1

700

8400

   

Итого:

163200

в том числе годовой  фонд зарплаты мастеров

21600


 

Составление сметы годовых общепроизводственных 
(косвенных) расходов

Для заполнения таблицы № 12 необходимо некоторые статьи расхода рассчитать, для этого ниже приведены формулы  для определения некоторых статей расхода.

силовая электроэнергия=Му*Fcсэлчз.с=224,5*3975*1*0,15*0,85=113779,406, где

Му – общая установленная мощность электродвигателей, кВт = 224,5;

действительный годовой фонд времени  работы 
единицы оборудования, час = 3975;

Кс – коэффициент спроса =1;

Цэлч – стоимость одного кВт-часа силовой электроэнергии 0,15 т.р.;

Кз.с – коэффициент загрузки оборудования = 0,85.

платежи в рублях за один кВт установленной  мощности в год = Муэлг,=224,5*596,25=133858,125, где

Цэлг – стоимость одного кВт в год (Цэлч * Fc = 0,15*3975) =  596,25 т.р..

Таблица № 12 Смета годовых общепроизводственных (косвенных) расходов

Наименование статей расходов

Значение расчетных показателей

Эксплуатация оборудования

 

Энергия для производственных нужд:

 

силовая электроэнергия

113779,406

платежи в рублях за один кВт установленной  мощности в год

133858,125

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

4892,187

Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

1883,492

Капитальный и текущий ремонт оборудования и транспортных средств, 6% от табл.№7

18627,180

Амортизационные отчисления, в процентах  первоначальной стоимости:

 

технологическое оборудования, 11,6 % от стоимости

36012,548

производственного инвентаря 12,5 % от стоимости

38806,625

Расходы на содержание аппарата управления цеха (кроме мастеров)

 

Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих

141600,000

Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих

54516,000

Расходы на содержание мастеров

 

Годовой фонд заработной платы мастеров

21600,000

Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы мастеров

8316,000

Содержание зданий, сооружений и  инвентаря цеха

 

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех

2795,535

Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех

1076,281

Амортизационные отчисления здания цеха, 4,7 % от первоначальной стоимости

199406,900

Капитальный и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеха, 3 % от табл.№ 6

127281,000

Прочие расходы, не предусмотренные  предыдущими статьями 25%

226112,820

Итого годовые  общепроизводственные (косвенные) расходы

1130564,099


 

Определение цеховой себестоимости  годового выпуска продукции

Под продукцией следует понимать все  готовые детали, включенные в годовое  задание цеха при определении цеховой себестоимости годового выпуска продукции, поэтому в таблицу № 13 занесены результаты расчетов из таблиц №№ с 5 по 12 включительно.

Таблица № 13 Определение цеховой  себестоимости годового выпуска  продукции

Статья затрат

Сумма

Структура, в %

Процент общепроизводственных расходов

Сырье и материалы

96732,500

7,571

8,556

Основная зарплата основных производственных рабочих

32054,976

2,509

2,835

Дополнительная заработная плата

4487,697

0,351

0,397

Отчисления в страховые фонды, 38%

13886,216

1,087

1,228

Общепроизводственные расходы  в т.ч. эксплуатация оборудования

1130564,099

88,483

100,000

Итого цеховая  себестоимость годового выпуска  продукции

1277725,488

100,000

113,017


 

Расчет внутризаводской оптовой цены деталей

Цель данного расчета – определить размер годовой прогнозируемой прибыли  и окупаемости инвестиций, вложенных  в основные фонды и материально-производственные запасы. Расчет оформлен в таблице  № 14.

Таблица № 14 Расчет внутризаводской оптовой цены деталей №№ 25, 35

Статьи 

Детали

затрат

№ 25

№ 35

Сырье и основные материалы за вычетом  возвратных отходов:

   

Затраты на приобретения материала  в год

41888,000

70400,000

Стоимость возвратных отходов в  год

4955,500

10600,000

Итого затрата на материалы  за вычетом возвратных отходов

36932,5

59800

Заработная плата основная и  дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих:

24849,018

11693,655

Отчисления в страховые фонды, 38 % от з/п основных рабочих

9442,627

4443,589

Общепроизводственные расходы

768783,587

361780,512

Общехозяйственные расходы, 250 %

62122,545

29234,139

Итого производственная себестоимость

902130,277

466951,895

Внепроизводственные расходы, 2%

18042,606

9339,038

Итого полная себестоимость

920172,883

476290,933

Норматив рентабельности, 47%

432481,255

223856,739

Внутризаводская оптовая цена

0

0

на партию

2272827,021

1176438,605

на деталь

13,37

14,705

Информация о работе По разработке бизнес–плана инвестиционного проекта цеха (участка)