Комплексный анализ хозяйственной деятельности

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Августа 2011 в 21:34, реферат

Описание работы

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Анализ использования материальных ресурсов
Анализ прибыли на рубль материальных затрат

Работа содержит 1 файл

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.doc

— 142.50 Кб (Скачать)
Комплексный анализ хозяйственной деятельности
Автор: Фурсова М.Н. 
Редактор:
Разработано в соответствии с программой курса, а также требованиями образовательного стандарта России к учебной дис-циплине «Комплексный анализ хозяйственной деятельности». Рассматриваются вопросы оценки хозяйственной деятельности пред-приятия, использование трудовых ресурсов, основных производст-венных фондов, материальных ресурсов, динамика производства и реализации продукции, а также вопросы маркетингового исследования.
 
 
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
   При анализе  обеспеченности предприятия материальными  ресурсами в первую очередь проверяют  качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана  начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям в производстве продукции и образовании необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

   Важным  условием бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность потребности  в материальных ресурсах источниками  покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, приобретенные у поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов.

   В процессе анализа необходимо также  проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.

   Из  табл. 5.1 видно, что план потребности  в материале А не полностью  обеспечен договорами на поставку и  внутренними источниками покрытия.

Таблица 5.1

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами  
и фактическое их выполнение

Вид материала Плановая потребность Источники покрытия потребности, т. Заключено договоров, т. Обеспечение потребности  договорами, % Поступило от поставщиков Выполнение  договоров, %
   
А 
и т.д.
4700 50 4650 4420 95,0 4190 94,8
  
 

   Коэффициент обеспечения по плану:

.

   Фактически  дело обстоит еще хуже, так как  план поставки материала недовыполнен на 10%:

.

   Это означает, что только на 90% удовлетворяется  потребность в материале А.

   Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода 1-го материала:

Зтек = Инт · Рсут.

   В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной, если ценности нормируются (табл. 5.2).

Таблица 5.2

Анализ  состояния материальных ресурсов

Материал Средне-суточный расход, тыс. руб. Фактический запас Норма запаса, дни Отклонение  от максимальной нормы
Тыс.руб Дни Макс. Мин. Дни Тыс. руб
А 
И т.д.
20 160 8 12 10 4 80
  
 

   Изучают также состояние запасов сырья  и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

   В заключение определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому  виду за счет изменения:

   а) количества заготовленного сырья и  материалов (3);

   б) переходящих остатков сырья и  материалов (Ост);

   в) сверхплановых отходов из-за низкого  качества сырья, замены материалов и  других факторов (Отх);

   г) удельного расхода сырья на единицу  продукции (УР). При этом используется следующая модель выпуска продукции:

.

   Влияние этих факторов на выпуск продукции  можно определить способом цепной подстановки  или абсолютных разниц (табл. 5.3, 5.4).

Таблица 5.3

Исходные  данные по условному  предприятию

Показатель План Факт Отклонение
Масса заготовленного сырья, тыс. руб. 4325 4867 542
Изменение переходящих остатков, тыс. руб. +5 -2 -7
Отходы  сырья, тыс. руб. 205,5 275,4 +69,9
Расход  сырья на производство продукции, тыс. руб. 4114,5 4593,6 +479,1
Количество  выпущенной продукции, тыс. руб. 2743 3168 +425
Расход  сырья на производство единицы продукции, тыс. руб. 1,5 1,45 -0,05
  
 

Таблица 5.4

Расчет  влияния факторов на выпуск изделия  С  
способом абсолютных разниц

Фактор Алгоритм расчета Расчет влияния УВР, 
тыс. руб.
1 2 3 4
Масса заготовленного сырья
(4867-4325)/1,5 +361,3
Изменение переходящих остатков
-(-2-5)/1,5 +4,7
 

Окончание табл. 5.4

1 2 3 4
Изменение массы отходов сырья
–(275,4-205,5)/1,5 6,6
Изменение расхода на единицу продукции
+105,6
Итого +425,0
  
 

   Таким образом, план по производству изделия С перевыполнен в основном из-за увеличения массы заготовленного сырья и более экономного его использования. В результате же сверхплановых отходов сырья выпуск продукции уменьшился на 466 туб.

   Уменьшить расход сырья на производство единицы  продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.

  
 
 
 
Анализ  использования материальных ресурсов
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста, объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля, потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость  продукции – отношение суммы материальных затрат – к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес  материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

В процессе анализа  фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения (рис. 5.1), а также влияние на объем производства продукции.

Рис. 5.1. Структурно-логическая схема  
факторного анализа материалоемкости

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска  продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном  выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (УВП), ее структуры (Уд) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ) и суммы постоянных материальных затрат (Н), которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные табл. 5.5.

Таблица 5.5

Данные для  анализа материалоемкости продукции

Показатели Сумма,  
млн руб.
Затраты материалов на производство продукции:

а) по плану   
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции   
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции   
г) фактически по плановым ценам  
 
д) фактически 

 
28 168 
 
 
28 765 
 
 
29 895 
 
30 385 
 
31 746
Стоимость товарной продукции

а) по плану   
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах  
 
в) фактически при фактической структуре и по плановым ценам   
г) фактически 

 
96 000  
 
 
98 500 
 
 
100 800  
104 300
  
 

На основании  приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции  рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для  определения влияния факторов на изменение ее уровня (табл. 5.6).

Таблица 5.6

Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатель Условия расчета Порядок расчета мате-риало-емкости Уровень мате-риало-емкости, коп.
Объем производства Структура продукции Удельный расход сырья Цена на материалы Отпускная цена на продукцию
План 
Усл.1 
Усл.2 
Усл.3 
Усл.4 
Факт
План 
Факт 
Факт 
Факт 
Факт 
Факт
План 
План 
Факт 
Факт 
Факт 
Факт
План 
План 
План 
Факт 
Факт 
Факт
План 
План 
План 
План 
Факт 
Факт
План 
План 
План 
План 
План 
Факт
28168/96000*100=29,34 
28765/98500*100=29,20 
29895/100800*100=29,66 
30385/100800*100=30,14 
31746/100800*100=31,49 
31746/104300*100=30,44
  
 

Из таблицы  видно, что материалоемкость в целом  возросла на 1,1 коп., в том числе за счет изменения:

– объема выпуска продукции  
– влияние структуры 
– производства удельного расхода  
– сырья цен на сырье и материалы  
– отпускных цен на продукцию
29,20 – 29,34 =-0,14 коп., 
29,66 – 29,20 = +0,46 коп.,  
30,14 – 29,66-+0,48 коп.,  
31,49 – 30,14 =+1,35 коп.,  
30,44 – 31,49 =-1,05 коп.
Итого +1,10 коп.
 

Таким образом, можно сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости (изделия С и О). Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормами, в результате чего материалоемкость возросла на 0,48 коп., или на 1,64%. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1,35 коп., или 4,6%. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени как она возросла за счет предыдущего фактора.

Влияние эффективности  использования материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с разной степенью детализации. Фактором первого уровня является изменение суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

ВП = МЗ · МО, или

ВП = МЗ / МЕ,

где   МЗ – затраты материальных ресурсов на производство продукции;

МО – материалоотдача.

Для расчета  влияния факторов на объем выпуска  продукции по первой модели можно  применять способы цепных подстановок, абсолютных разниц, относительных разниц, индексный и интегральный методы, а по второй модели – только прием цепной подстановки или интегральный метод.

Если известно, из-за чего изменилась материалоотдача (материалоемкость), нетрудно подсчитать, как изменился выпуск продукции. Для этого необходимо приращение материалоотдачи за счет 7-го фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение объема производства продукции за счет факторов, определяющих материалоемкость, устанавливается с помощью приема цепной подстановки.

Анализ  прибыли на рубль материальных затрат
   Одним из показателей эффективности использования  материальных ресурсов является прибыль  на рубль материальных затрат. Повышение  его уровня положительно характеризует  работу предприятия. В процессе анализа  необходимо изучить динамику данного  показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

, или

, или

,

   где   П/МЗ – прибыль на рубль материальных затрат;

   П/В – рентабельность продаж;

   В/ТП – удельный вес выручки в общем объеме выпуска товарной продукции (Дв);

   ТП/МЗ – материалоотдача,

   МЗ/ТП – материалоемкость;

   МЗхДв – материальные затраты в стоимости реализованной продукции.

   Для расчета влияния данных факторов используем метод цепной подстановки и данные табл. 5.8.

Таблица 5.8

Данные  для факторного анализа прибыли  
на рубль материальных затрат

Показатель План Факт Изменение
Прибыль от реализации продукции, млн руб. 
Рентабельность продаж, % 
Материальные затраты в стоимости 
произведенной продукции, млн руб. 
Удельный вес выручки в стоимости 
товарной продукции, % 
Материальные затраты в стоимости 
реализованной продукции, млн руб. 
Товарная продукция, млн руб. 
Материалоемкость, коп. 
Прибыль на рубль материальных затрат, коп.
17 900 
18,79 
 
28 168 
 
99,22 
 
27 948 
96 000 
29,34 
64,05
19 296 
19,3 
 
31746 
 
95,81 
 
30 416 
10 4300 
30,44 
63,44
+1396 
+0,51 
 
+3578 
 
-3,41 
 
+2468 
+8300 
+1,1 
-0,61
  
 

   Прибыль на рубль материальных затрат:

По  плану 0,1879/0,2934х100 = 64,05 коп.;
при фактическом уровне рентабельности продукции и плановой материалоемкости 0,1931/0,2934х100 = 65,81 коп.;
фактически 0,1931/0,3044х100 = 63,44 коп.
  
 

   Прибыль на рубль материальных затрат ниже плановой на 0,61 коп., в том числе за счет изменения:

   рентабельности  продаж    65,81–64,05 = +1,76 коп.
   материалоемкости  продукции    63,44–65,81= -2,37коп.
  
 

   Более детальный факторный анализ можно  сделать на основании изучения факторов изменения прибыли и суммы  материальных затрат, для чего можно  использовать следующую модель:

   Используя данные факторного анализа прибыли и материальных затрат, способом цепной подстановки произведем расчет влияния этих факторов на вменение прибыли в расчете на рубль материальных затрат:

   Изменение прибыли на рубль материальных затрат за счет:

   объема  продаж                                       64,38 – 64,05 = + 0,33 коп.;

   структуры продукции                           63,81 – 64,38 = – 0,57 коп.;

   цен реализации                                       75,45 – 63,81 = + 11,64 коп.;

   себестоимости продукции                   63,44 – 75,45 = – 12,02 коп.;

   В том числе за счет изменения:

   норм  расхода материалов

   цен на сырье и материалы

   Полученные  данные показывают, что прибыль на рубль материальных затрат увеличилась  в основном из-за роста цен на продукцию предприятия, а также из-за увеличения объема производства продукции, так как при этом увеличиваются не все материальные затраты, а только переменные. За счет перерасхода материалов и по сравнению с нормами и ростом цен на них существенно увеличилась сумма материальных затрат и соответственно сумма прибыли, что вызвало значительное снижение прибыли на рубль материальных затрат. Зная причины изменения расхода материалов на единицу продукции и цен на сырье и материалы, можно углубить факторный анализ прибыли на рубль материальных затрат по следующей модели:

   По  результатам анализа следует  разработать конкретные предложения, направленные на повышение эффективности  использования материальных ресурсов на предприятии.

Информация о работе Комплексный анализ хозяйственной деятельности