Анализ состояния и использования основных фондов на примере ООО шахта «Добропольская»

    Техническое состояние основных фондов зависит  от своевременности качественного ремонта основных средств.

3. Анализ фондоотдачи основных фондов

    Использование основных фондов в производстве характеризуется  показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности труда, снижением себестоимости, увеличением срока службы средств труда.

    На  промышленных предприятиях фондоотдача  определяется по объему реализации (или  выпуска) продукции на 1 рубль среднегодовой  стоимости основных фондов. Фондоемкость – показатель, обратный фондоотдаче. Фондоотдача и фондоемкость – обобщающие показатели использования основных фондов.

На величину и динамику фондоотдачи и фондоемкости влияют различные факторы, зависящие и не зависящие от предприятия. Величина фондоотдачи зависит от объема выпуска или реализации продукции, удельного веса машин и оборудования в общей стоимости основных фондов. Фондоотдача характеризует стоимость продукции, приходящейся на единицу стоимости основных производственных фондов. 

    Фондоотдача рассчитывается следующим образом:

    , где

ФО – фондоотдача,

В - стоимость выпущенной товарной продукции за год,

- среднегодовая стоимость основных средств.

 
 

Фондоемкость характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящейся на единицу произведенной продукции. Это величина, обратная фондоотдаче, определяется по формуле:

.

На уровень  и динамику фондоотдачи оказывают влияние многообразные факторы:

– изменение структуры основных фондов;

– изменение  стоимости воспроизводства единицы мощности основных фондов;

– изменение  степени использования основных фондов под влиянием экстенсивных и  интенсивных факторов.

    При расчете фондоотдачи наряду с  собственными основными фондами  учитываются и арендуемые фонды, не учитываются основные фонды, находящиеся  на консервации, в резерве и сданные  в аренду другим хозяйствующим субъектам. Рост фондоотдачи ведет к относительной  экономии производственных основных фондов и увеличению объема выпускаемой  продукции. Доля прироста продукции  за счет роста фондоотдачи определяется путем умножения прироста фондоотдачи  за анализируемый период на среднегодовую  фактическую стоимость основных производственных фондов.

На величину фондоотдачи в целом влияют два фактора: изменение величины стоимости основных фондов в целом и по группам; изменение эффективности их использования.

Фондовооруженность труда - показатель, характеризующий оснащенность работников предприятий основными производственными средствами. Показатель фондовооруженности труда (ФВ) определяется по формуле:

  или , где

Ф — стоимость  основных фондов на начало (конец) года, тыс. руб.;

Ч — численность  работников на начало (конец) года, человек;

Фс — среднегодовая стоимость основных фондов, руб.;

Чс — среднегодовая численность работников, человек.

    Эффективность использования основных фондов зависит  от улучшения использования производственной мощности. Она определяется как максимально  возможный выпуск продукции в  соответствующий период времени  при определенных условиях использования  оборудования и производственных ресурсов

4. Анализ обеспеченности производственным оборудованием и эффективности его использования

    При анализе основных фондов прежде всего проверяется обеспеченность хозяйствующего субъекта оборудованием, полнота его использования. Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделяется на наличное, установленное и действующее, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Оптимальной считается ситуация, при которой по величине наличное, установленное и действующее оборудование примерно одинаково.

    К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

    К установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве или на консервации, в плановом ремонте и на модернизации.

    К действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы).

    Для оценки использования имеющееся  в наличии оборудование сопоставляют с установленным, а установленное  с работающим, так как не все  имеющееся оборудование установлено  и не все установленное оборудование эксплуатируется. Кроме того, определяются коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.

 
 
 
 

    Коэффициент использования наличного оборудования:

    , где

- коэффициент использования наличного оборудования,

- количество действующего  оборудования,

- количество наличного  оборудования.

    Коэффициент использования установленного оборудования:

                 , где

- коэффициент использования установленного оборудования,

- количество действующего  оборудования,

- количество установленного  оборудования.

    Задача  эффективного полного использования  оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего  оборудования. Ввод в действие новых  машин повышает темпы наращивания  производственных мощностей, способствует лучшему использованию средств производства.

    Разность  между количеством наличного  и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку  продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

    Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

    Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования  оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и  станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).

    Показателями  интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т.е. показатели производительности.

    Анализ  экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса  времени его работы. Баланс времени  работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может  быть разный (например, термический  цех или участок работает в  непрерывном режиме) и по предприятию. С этой целью рассчитываются следующие  фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени:

, где

- число календарных  дней в отчетном  периоде (24ч),

- количество единиц  установленного оборудования.

Режимный  фонд времени:

, где

- количество единиц  установленного оборудования,

n - количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируемом периоде,

t - продолжительность рабочего дня в часах.

Возможный фонд времени = Режимный фонд - Время планового ремонта и модернизации.

Плановый  фонд времени = Время работы оборудования по плану.

Фактический фонд времени = Время фактически отработанных машино-часов.

    Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет  определить возможности лучшего  использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного  фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования  оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового  календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам.

    Затем определяются коэффициенты использования  оборудования по времени:

Коэффициент использования календарного времени:

, где

- фактическое время работы оборудования,

КФ – календарный  фонд.

Коэффициент использования режимного времени:

, где

РФ – режимный фонд.

Коэффициент планового фонда  времени:

, где

ПФ – плановый фонд.

    Экстенсивное  использование оборудования характеризует коэффициент сменности Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящемуся в ремонте и резерве):

    , где

- сумма отработанных станко-смен,

- количество единиц  установленного оборудования.

Коэффициент сменности  показывает, сколько смен проработал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.

5. Анализ использования производственной мощности

    Важнейшим направлением анализа обеспеченности и использования основных фондов является анализ производственной мощности.

    Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции  в единицу рабочего времени (час, день, год) при максимальном использовании  всех видов ресурсов, имеющемся уровне техники, технологии и организации  производства.

    Производственная  мощность группы однотипных станков  определяется по формуле

    ПМ = (Фэ * Qст * Kвн)/tизд, где

    ПМ  – производственная мощность;

Фэ – эффективный фонд времени работы оборудования;

Qст – количество установленных станков;

Квн – коэффициент выполнения норм;

tизд – время изготовления изделия, в часах.

    К расчету производственной мощности берется все оборудование независимо от его состояния (все наличное, числящееся на балансе предприятия, установленное  и неустановленное). При определении производственной мощности исходят из максимально возможного фонда времени работы оборудования.

    Максимально возможный фонд времени работы оборудования:

- в условиях непрерывного производства определяется как произведение числа календарных дней в году на 24 часа в сутки за вычетом времени, необходимого для проведения ремонта и технических остановок, если эти остановки не входят в нормы работы техники.

- при прерывном  режиме определяют возможный  плановый фонд работы оборудования  с учетом режима работы, ремонта,  выходных, праздничных и т.д.

    Важным  направлением аналитической работы является разработка мероприятий по повышению коэффициента использования  производственной мощности, который показывает степень использования производственной мощности.

    , где

- коэффициент использования производственной мощности,

- фактический объем выпуска продукции,

ПМ - Среднегодовая  производственная мощность.

    Важным  направлением аналитической работы является разработка мероприятий по повышению коэффициента использования  производственной мощности.