Защита атмосферы от промышленных загрязнений

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2011 в 17:39, курсовая работа

Описание работы

Объем газов при нормальных условиях Vг=14 нм3/с
Температура газов tг=245 °С
Динамическая вязкость газа при рабочих условиях μг=31 Па·с·10-6
Плотность газа при рабочих условиях ρг=1,3 кг/м3
Плотность частиц ρч=3980 кг/м3
Средне-квадратичное отклонение σг=3,1
Начальная запыленность газов Хн=105 г/м3

Содержание

1. Исходные данные………………………………………………………….3
2. Расчет пылеосадительной камеры ……………………………………….4
3. Расчет центробежного пылеуловителя…………………………………..6
4. Расчет скруббера Вентури………………………………………………..8
5. Расчет тканевого фильтра………………………………………………..11
6. Расчет электрофильтра…………………………………………………...13
7. Расчет оборудования для каталитического обезвреживания
газовых выбросов……………………………………………………….17
8. Список литературы………………………………………………

Скачать полностью (207.70 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа содержит 1 файл

Курсовая.doc

— 683.00 Кб (Скачать)
 

     

  1. Определяем  необходимую скорость газов в  горловине скруббера:
 

    м/с 

    кг/м3 

  1. Определяем  диаметр горловины трубы:
 

    м 

  1. Скорость  газов на выходе из трубы Вентури принимаем:
 

     

  1. Определяем  остальные размеры трубы Вентури:
 
    • Диаметр трубы  на входе и выходе
 

       

  1. Принимаем : ,
 
 
 

           

  1. Определяем  температуру газов на выходе из скруббера:
 

     

 

    Расчет  тканевого фильтра 
     

Исходные данные:

  1. Степень очистки
  2. Разряжение в системе: Р=500Па
  3. Допустимая температура ткани – 1200С
 
  1. Определяем  действительный расход газов:
 

     
     
     

  1. Определяем  расход воздуха подаваемого на разбавление:
 

     
     
     

  1. Расход  воздуха подаваемый на продувку:
 

     

  1. Допускаемая удельная нагрузка тканевого фильтра  по газу принимаем:
 

     

  1. Расчетная площадь поверхности фильтрации:
 

     
     
     

  1. Выбираем  фильтр:
 
Марка фильтра общ.площ.пов числ.секц числ.рукав диаметр длинна
F',м2 n,шт z,шт d,мм L,м
ФРО-8000-2 8208 16 864 300 10
 
  1. Определяем  количество рукавов работающих одновременно на продувку:
 

     

  1. Определяем  общую площадь поверхности рукавов, требуемую для нормальной работы:
 

    ; 

     выбранный фильтр имеет  достаточную площадь фильтрации. 

  1. Проверим  рассчитанную площадь фильтрации на допустимую запыленность ткани:
 

    Исходное содержание пыли в газе:

     

    Допустимая  удельная запыленность ткани:

     

    Проверка на допустимую запыленность:

    Что соответствует условию F'>=Gн/Gд

 

    Расчет  электрофильтра 

Определим состав пыли в газе после циклона. 

    Кривая фракционной  эффективности циклона: 
     

     

    d=25 мкм оседает в циклоне на 90% 

    d50=1,25 мкм 
     
     
     
     

    По кривой фракционной эффективности циклона  определяем η для каждого d:

d, мкм % масс X, г/м3 Эффективность, % Осело, г/м3 Осталось, г/м3 % масс.
1 11,507 10,4932 3 0,3148 10,178 25,2
1,6 20,722 18,8966 52 9,826 9,07 22,45
2,5 17,209 15,693 56 8,7881 6,91 17,1
4 19,399 17,69 61 10,791 6,9 17,08
6,3 11,23 10,24 67 6,861 3,38 8,36
10 10,76 9,82 73 7,169 2,65 6,56
16 5,77 5,261 81 4,26 1 2,47
25 3,45 3,15 90 2,84 0,32 0,78
Итого       100 91,1898     40,4 100
 
 
 

    Исходные данные:

  1. Степень очистки не ниже– 95%
  2. Разряжение – 500 Па
 

    Расчет:

    1. Действительный объем газов:

     

    1. Принимаем скорость газов в электрофильтре:

     

    1. Коэфициент  запаса, учитывающий подсосы атмосферного воздуха:
 

    К=1,1 

    1. Находим площадь  сечения активной зоны:

 
 
 

    1. Выбираем  следующий электрофильтр:
 
Марка эл.фил площ.сечен махТ газа степ.очист расх.энерг Параметры электродов
fэ,м2 t,'C h Nуд,кВт*ч L,м R,м R1
ДВП-2х16БЦ 33 170 0,97 0,11 7,9 - 0,0015
 
    1. Определяем  расход подаваемого на разбавление  воздуха:

     
     
     

    1. Расход  электроэнергии:

     
     

    1. Находим относительную  плотность газа:
 

     
     

    1. Критическая напряженность поля:

 
 
 

    1. Критическое напряжение возникновения коронного разряда для пластинчатых осадительных электродов:
 

     
     

    Расстояние между пластинами: b=0,3

    Расстояние между электродами: l=0,25 

    1. Линейная  плотность тока короны для пластинчатых осадительных электродов:

     
     
     
     

    Подвижность ионов воздуха:  К=0,0002 м2/В*с

    Коэффициент компановки электродов между пластинами: К1=0,083

    Напряжение на электродах:  U=60000В 

    1. Напряженность электрического поля:
 

     
     

    Электрическая постоянная:  

    1. Скорость  дрейфа частиц по направлению к осадительному электроду:

     

    =0,000031 Па*с

    При dч=2-50мкм Кr=1;

     при dч=1 мкм

     при dч=1,6 мкм  
     

    1. Коэффициент характеризующий геометрические размеры аппарата и скорость газа в нем:
 

     

          

    1. Степень очистки по определенной фракции пыли:

     
     

Составим таблицу:

d, мкм r, мкм ωг,м/с hm
1 0,5 0,105 0,99 25,2
1,6 0,8 0,155 0,99 22,45
2,5 1,25 0,215 0,99 17,1
4 2 0,35 1 17,08
6,3 3,15 0,55 1 8,36
10 5 0,85 1 6,56
16 8 1,4 1 2,47
25 12,5 2,18 1 0,78
 
    1. Общая степень  очистки:
 

             - Содержание частиц данной фракции в пыли 

Что удовлетворяет  условию очистки 95%

 

Расчет  оборудования для  каталитического  обезвреживания газовых  выбросов 

Исходные данные:

Температура газов  для проведения каталитического  процесса:

 

Диаметр частиц катализатора АП-56:

 

Длина частиц катализатора:

 

Форма катализатора:

Цилиндрическая 

Порозность:

 

Требуемая степень  очистки по веществу меньше ПДК:

ПДК водород=0,2мг/м3

ПДК метан=60 мг/м3

ПДК СО=5 мг/м3

ПДК ацетон=0,35мг/м3 

Состав выбросов в об %:

азот 78 %
кислород 21 %
пары  воды 0,5 %
диоксид углерода 0,5 %
 

Вредные вещества: 

Ацетон 1,2 г/м3
Фенол  2,1 г/м3
метан 3 г/м3
оксид углерода 0,8 г/м3
водород 0,2 г/м3

Информация о работе Защита атмосферы от промышленных загрязнений