Автор: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2012 в 19:50, курсовая работа
Вопрос о воздействии человека на атмосферу находится в центре внимания специалистов и экологов всего мира. И это не случайно, так как крупнейшие глобальные экологические проблемы современности - «парниковый эффект», нарушение озонового слоя, выпадение кислотных дождей, связаны именно с антропогенным загрязнением атмосферы.
У новой технологии еще одно важное достоинство: прямое восстановление железа в потоке позволяет обойтись без кокса. А это означает, что развитию металлургии, не будет помехи из-за сокращения запасов коксующихся углей.
Проблема отходов не только в том, что при этом загрязняется биосфера, но и в том, что некомплексно используется сырье.
Только на уральских предприятиях цветной металлургии при выплавке меди из медно-цинковых концентратов с отвальным шлаком и пылью ежегодно теряется 70 тыс. т цинка. Кроме цинка, руда содержит серу, железо. Кстати, 50—60% стоимости многих медных руд приходится на серу и еще 10—12% на железо.
Самое трудное — это отойти от традиции, преодолеть инерцию мышления. Восемь тысяч лет существует цветная металлургия. Из глубины веков пришли к нам апробированные, ставшие уже каноническими технологические процессы. Немыслимо было представить завод без мрачных «зонтиков» ядовитого дыма.
Главные «участники» нового процесса — кислород и электричество. Соответственно и сам агрегат состоит из двух зон. В первой идет подготовка руды и плавка. Топливом здесь вместо кокса служит сера, содержащаяся в самой руде. Она полностью сгорает в кислороде, выделяя большое количество тепла. А затем расплав поступает во вторую зону и течет между электродами, распадаясь на составные части. Некоторые металлы, цинк например, испаряются и конденсируются потом в чистом виде, другие выпускаются сразу в ковш. КИВЦЭТ позволяет извлекать из руды буквально все, что в ней есть. Так, из сырья на заводе получают не только такие традиционные металлы, как медь, свинец, цинк, но и кадмий и редкие металлы.
Пока что с помощью КИВЦЭТ получают такую же медь, как и в шахтных печах. Металл нуждается в дополнительной обработке. В будущем намечается «обучить» агрегат выплавлять чистую медь.
КИВЦЭТ запатентован в США, ФРГ, Франции и др.— в 18 странах. Металлургов привлекает в нем не только простота в обращении и обслуживании, не только возможность автоматизировать сложный и трудоемкий процесс выплавки металла, не только отсутствие вредных выбросов, но и в первую очередь его неприхотливость: ведь он способен перерабатывать сырье, которое раньше считалось бросовым — с содержанием металла в 6—7 раз ниже нормы. Никакая другая технология такое сырье не возьмет. Более того, и отходов металла в шлаке у него гораздо меньше, чем при обычном процессе.
В ноябре 2007 г. в Женеве состоялось общеевропейское совещание на высоком уровне по сотрудничеству в области охраны окружающей среды. На нем представлены практически все европейские государства, а также США и Канады. Совещание приняло Декларацию о малоотходной и безотходной технологии и использовании отходов.
В Декларации подчеркнута необходимость защитить человека и окружающую его среду и рационально использовать ресурсы путем поощрения развития малоотходной и безотходной технологии и использования отходов. Сокращение отходов и выброса загрязняющих веществ и в различных циклах производства намечается путем использования усовершенствованных промышленных процессов при создании новых или реконструкции существующих производственных объектов, создания продукции с особым учетом требований увеличения ее долговечности, облегчения ремонта и повторного использования, когда это возможно. Большое значение имеют регенерация и использование отходов, превращение их в полезный продукт, в частности, путем извлечения ценных веществ и материалов из отходных газов, лучшего использования энергии, содержащейся в отходах и остаточных продуктах. Важно повторное использование большего количества отходов в качестве вторичных сырьевых материалов в других производственных процессах. Рекомендуется рациональное использование сырьевых материалов в производственных процессах и в течение всего жизненного цикла продуктов, замены истощающихся видов сырья другими доступными видами. Необходимо рациональное использование энергетических ресурсов в процессе производства и потребления энергии и в случае практической осуществимости — использования сбросного тепла.
Большое внимание уделяется оценке промышленного применения в производственных масштабах малоотходной и безотходной технологии в целях оптимального использования сырья и энергии, включая возможности регенерации, рециркуляции и экономическую эффективность, с учетом экологических и социальных последствий.
Для создания
безотходного промышленного производства
а масштабах всей страны необходимо разработать
научно-технические основы планирования
и проектирования региональных территориально-промышленных
комплексов, в которых отходы одних предприятий
могли бы служить сырьем для других. Внедрение
таких комплексов неизбежно потребует
перестройки связей между предприятиями
и отраслями народного хозяйства, больших
затрат. Однако все это со временем окупится
сторицей, поскольку промышленность получит
огромный приток ранее не используемых
сырья и материалов, не говоря уже о том,
насколько чище и безвреднее станет окружающая
нас среда.
2.4
Санитарно-защитные
зоны.
Предприятия, их отдельные здания и сооружения с технологическими процессами, являющимися источниками выделения в атмосферный воздух вредных и неприятно пахнущих веществ, отделяют от жилой застройки санитарно-защитными зонами.
Размер
санитарно-защитной зоны до границы жилой
застройки устанавливается: а) для предприятий
с технологическими процессами, являющимися
источниками загрязнения атмосферного
воздуха вредными и неприятно пахнущими
веществами,— непосредственно от источников
загрязнения атмосферы сосредоточенными
(через трубы, шахты) или рассредоточенными
выбросами (через фонари зданий и др.),
а также от мест загрузки сырья или открытых
складов; б) для тепловых электрических
станций, производственных и отопительных
котельных — от дымовых труб.
2.5
Перевод отопительных
систем на газ
Россия в короткие сроки превратилась в одну из крупных газодобывающих стран мира. Если в 1995 г. в России добывалось всего лишь 9 млрд. газа. В 2007 г. уже было добыто свыше 435 млрд. газа. На 2011 г. поставлена задача довести уровень его добычи до 600—640 млрд. .
Общеизвестна роль газовой промышленности в оздоровлении атмосферы городов при замене угля и нефтепродуктов на природный газ. Установлено, что если уровень загрязненности атмосферного воздуха при использовании угля принять за единицу, то сжигание мазута даст 0,6, а использование природного газа снижает эту величину до 0,2.
Создание в России Единой системы газоснабжения страны позволило решить проблему защиты атмосферы городов. В настоящее время в России природный газ получают свыше 140 тыс. городов и населенных пунктов. И недаром, по признанию специалистов многих зарубежных стран, воздушный бассейн городов пашей страны является самым чистым.
Погасить факелы в нефтедобывающих районах нашей страны — одна из серьезных природоохранных задач. В факеле сгорает ценнейшее сырье для химической промышленности — попутный нефтяной газ—и, конечно, загрязняется атмосфера.
Из попутного нефтяного газа можно получать бензин, полиэтилен, синтетический каучук, смолы, топливо. В Нижневартовске, близ знаменитого Самотлора, построен нефтегазоперерабатывающий завод. Предприятие выдает свою продукцию — сухой газ и так называемую широкую фракцию или нестабильный бензин. Из Нижневартовска в Сургут и Кузбасс по транссибирскому газопроводу ежедневно отправляются миллионы кубометров голубого топлива. Бензин же по железной дороге поступает на нефтехимические предприятия страны.
Столица Самотлора — Нижневартовск—стала крупным центром переработки попутного газа. На одной площадке здесь уже действуют четыре технологические очереди, каждая из которых представляет собой по сути дела самостоятельный завод. Они в состоянии переработать 8 млрд. ценного сырья. Столь внушительного комплекса еще не имела отечественная нефтяная промышленность.
На Самотлорском месторождении уровень использования попутного газа составляет 70%. Объемы переработки растут. Самый крупный завод—Белозерный, мощность которого равна 4 млрд.м3 газа в год.
Сургутская
ГРЭС в качестве топлива использует попутный
нефтяной газ.
2.6
Эффективное сжигание
топлива
С помощью рационального сжигания топлива можно добиться уменьшения выбросов в атмосферу. Так, ученые Московского энергетического института разработали специальное устройство в топках парогенераторов для эффективного сжигания различных видов топлива.
Новая схема создает в топке такую аэродинамическую обстановку, что топочные газы поступают в самую активную зону пламени. В зависимости от компоновки горелок можно создать два режима—полного или частичного пересечения топливовоздушных струй. В первом случае при сжигании жидкого или газообразного топлива в активную зону попадает 70—80% инертных примесей. В результате на 30—40% снижается образование серного ангидрида и на 50—60%—оксидов азота. Второй режим предназначен для оптимальной концентрации низкореакционных топлив в ядре горения. При этом выброс вредных оксидов снижается на 20-30%.
Экономия от внедрения новых схем сжигания составляет в год примерно 2 тыс. т условного топлива на один агрегат. Установлено, что в топочном мазуте содержится гораздо меньше азота, чем в твердом топливе, а в природном газе его, как правило, вообще нет. Поэтому при сжигании этих видов топлива сталкиваются с таким своеобразным явлением: основное количество оксидов образуется из азота, который содержится в воздухе, используемом для поддержания горения. Как сократить величину этих выбросов?
Образование оксидов азота можно ограничить, если в топку котла подавать лишь минимально необходимое для горения количество воздуха и одновременно возвращать часть дымовых газов, покидающих котел. Это уменьшит концентрацию кислорода в топке и температуру факела, что в конечном счете замедлит реакцию окисления азота
Реализуя
эту обнадеживающую техническую идею,
котлостроители спроектировали и организовали
производство газомазутных котлов с разноплотными
панелями, изготовленными из плавниковых
труб. В них смонтированы специально разработанные
унифицированные горелки и паромеханические
форсунки, которые обеспечивают практически
полное выгорание топлива во всем диапазоне
рабочих нагрузок. Поставка предприятиями
этого оборудования на ТЭС сократила выбросы
в атмосферу, как оксидов азота, так и частиц
сажи. Одновременно повысились экономичность
и надежность оборудования.
2.7
Выброс через высокие
трубы
На тепловых электростанциях и металлургических заводах сооружают дымовые трубы. У дымовой трубы два назначения: первое — создавать тягу и тем самым заставлять воздух—обязательный участник процесса горения— в нужном количестве и с должной скоростью входить в топку;
второе — отводить продукты горения — вредные газы и имеющиеся в дыме твердые частицы—в верхние слои атмосферы. Благодаря непрерывному турбулентному движению вредные газы и твердые частицы уносятся далеко от источника их возникновения и рассеиваются.
С введением требований о нормировании содержания вредных веществ в атмосферном воздухе возникла необходимость определять расчетным путем степень разбавления вредных веществ, поступающих в атмосферу из организованных источников выброса. Эти данные используются для сопоставления расчетных концентраций вредных веществ в приземном слое с предельно допустимыми концентрациями этих веществ.
Для рассеивания сернистого ангидрида, содержащегося в дымовых газах тепловых электростанций, в настоящее время сооружаются дымовые трубы высотой 180, 250 и даже 320 м
Дымовая
труба стометровой высоты позволяет рассеивать
мельчайшие вредные вещества в окружности
радиусом 20 км до концентрации, безвредной
для человека. Труба высотой 250 м увеличивает
радиус рассеивания до 75 км. В ближайшем
окружении дымовой трубы создается так
называемая теневая зона, в которую совсем
не попадают вредные вещества.
Заключение
Охрана
природы - задача нашего века,
проблема, ставшая социальной. Снова
и снова мы слышим об
Однако
воздействие человека на
Информация о работе Возможные пути защиты атмосферы от промышленных загрязнений