Автор: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2012 в 15:47, реферат
Известен способ переработки свинцово-кислотных аккумуляторов, включающий вскрытие аккумуляторов, отделение и переработку сернокислотного электролита, механизированную сепарацию в тяжелых средах с отделением органических составляющих аккумуляторов, выделение свинцовой оксидно-сульфатной фракции (пасты) и металлической фракции, представляющей собой полюса и пластины из свинцово-сурьмяного сплава, с последующей восстановительной плавкой оксидно-сульфатной пасты и рафинированием полученного чернового металла с получением марочного свинца и плавкой металлической фракции с получением чернового свинцово-сурьмяного сплава и рафинированием его с получением свинцово-сурьмяных сплавов.
В кампаниях по получению сплавов, содержащих олово и мышьяк в качестве легирующих компонентов, проводят плавку с включением в шихту съемов окислительного или щелочного рафинирования. В этом случае при плавке получают черновой свинцово-сурьмяный сплав с необходимым содержанием в нем олова и мышьяка, проводят его рафинирование от меди ликвацией и сульфидированием. Готовый сплав разливают. Медные съемы, полученные при ликвации, накапливают и перерабатывают в кампаниях по получению медьсодержащих свинцово-сурьмяных сплавов.
В случае плавки с непрерывным выпуском свинцово-сурьмяного сплава и получением штейна на плавку при получении медьсодержащих свинцово-сурьмяных сплавов возвращают все медные съемы, т.к. избыточная медь выводится из процесса со штейном. При этом контролируют температуру процесса, которая в области фурм не должна превышать 1200 0C, а контролируемая температура штейна на выпуске не должна превышать 1050 0C. Температуру процесса регулируют содержанием кокса, количеством дутья и содержанием в нем кислорода (при необходимости проводят обогащение дутья кислородом). Температуру донного свинца поддерживают при постоянной температуре процесса и производительности за счет содержания свинца в шихте, меняя при необходимости ее состав. При этом высота слоя свинца в печи определяется, например, высотой порога сифона. Максимальное отношение количества меди к количеству свинца в загрузке при плавке с получением медьсодержащих свинцово-сурьмяных сплавов по первому варианту технологии равно максимально допустимому значению этого отношения в сплавах. Это определяется возможностью получения сплавов без рафинирования их от меди. Поскольку при плавке без получения штейнов переход меди в шлак и пыли незначителен и она практически полностью остается в сурьмянистом свинце, это отношение равно 1. В противном случае происходит циркуляция меди, что вызывает неоправданные затраты.
Максимальное отношение количеств олова и мышьяка к количеству свинца в загрузке в сравнении с этим отношением в сплавах определяется несколько большим переходом этих компонентов в шлак и пыли плавки по сравнению с свинцом ввиду их большего сродства к кислороду. При плавке с непрерывным получением свинцово-сурьмяного сплава и штейна максимальное отношение количества меди к количеству свинца в загрузке в случае с получением медьсодержащих свинцово-сурьмяных сплавов в сравнении с максимально допустимым значением этого отношения в сплавах определяется возможностью вывода меди в штейн без повышения ее содержания в сплаве и без значительного увеличения количества штейна, с которым теряется свинец.
Максимально допустимая температура штейна определяется возможностью проводить внутрипечное рафинирование свинца от меди, т.к. при превышении этой температуры возрастает температура свинца и содержание в нем меди.
Отношение
проплава печи по свинцово-сурьмяному
сплаву, отнесенного к площади
пода печи, т/(м2·ч), к высоте ванны
свинца в печи, м, должно быть таким, чтобы
не происходил перегрев донного сурьмянистого
свинца и не увеличивалось содержание
меди в нем (верхний предел), но не происходило
переохлаждение сурьмянистого свинца,
вызывающее трудности при его выпуске
(нижний предел).
Примеры осуществления.
1.
Отработанные свинцово-
2.
Отработанные свинцово-
При
повышении температуры свыше 1050 0C
происходило повышение содержания меди
в сплавах, получаемых в кампаниях по получению
медьсодержащих свинцово-сурьмяных сплавов,
несмотря на то, что значение отношения
содержания меди к содержанию свинца в
загрузке не превышало допустимого. Превышение
значения отношения содержания меди к
содержанию свинца в загрузке над значением
этого отношения в сплаве более чем в 3
раза не позволяло получать медьсодержащие
свинцово-сурьмяные сплавы требуемого
состава без рафинирования от меди. Поэтому
"залповая" переработка медных съемов
нежелательна. Высоту слоя свинцово-сурьмяного
сплава поддерживали равной 0,5 м, а величину
проплава печи по свинцово-сурьмяному
сплаву варьировали. При значении отношения
проплава печи по свинцово-сурьмяному
сплаву, отнесенного к площади пода печи,
т/(м2·ч), к высоте ванны свинца в печи больше
верхнего значения заявляемого предела
(1,7) происходил рост температуры свинца
на выпуске из сифона до 600 – 650 0C
и росло содержание меди в нем до 0,3 - 0,5%
при сохранении всех других параметров
процесса в заявляемых пределах. В то же
время снижение этого отношения по сравнению
с заявляемыми пределами (0,7) приводило
к зарастанию сифона выделяющимися медьсодержащими
частицами и нарушению хода процесса.
Литература
Информация о работе Утилизация отработанных свинцовых аккумуляторов