Очистка воды

stify">      

        
 
 

      

        
 

        
 
 
 
 

      Рисунок 6 – Принципиальная схема единичного БДО. 

      В таблице 3 приведены значения контролируемых входных и выходных показателей, полученные при длительной (несколько месяцев) эксплуатации БДО-1,5 на очистных водооборотных сооружениях мойки автотранспорта. 

      Таблица 3 – Основные показатели работы БДО.

 

 

      Опыты свидетельствуют о том, что после  длительной эксплуатации БДО (около 9 месяцев) эффективность очистки воды от нефтепродуктов соответствует получаемой на начальном  этапе очистки и достигает 96%.

      Выше  изложенная информация была представлена в статье /8, стр. 17-19/.

 

      6 Новые технологии  очистки от нефтяных загрязнений 

      Своевременная и эффективная очистка средств  хранения и транспортировки нефтепродуктов от нефтяных загрязнения является обязательным условием, обеспечивающим их надежность и качество топлива. В большинстве случаев для удаления этих загрязнений используют воду температурой 70-90°С или пар. Достаточно часто для ускорения процесса отмыва емкостей и трубопроводов применяют различные моющие вещества, в том числе каустик, гидроксид натрия, поверхностно-активные вещества (ПАВ) типа ОП-7 или сульфоксид-61 и др.

      Высокая стоимость, малая производительность, большие расходы энергии, воды и  пара, необходимость наличия очистных сооружений большого объема или дорогостоящего оборудования для отделения нефтепродуктов – известные недостатки традиционного способа очистки. При этом от 3 до 7% добытого, перевезенного и сохраненного нефтепродукта теряется безвозвратно в загрязнениях и отходах.

      После завершения процесса отмыва условной емкости технологическая вода, состоящая из отмытого нефтепродукта, раствора моющих веществ и нефтешламов, поступает в лучшем случае в пруды-отстойники хранилищ, в худшем – в городскую сливную канализации, речку, озеро, лес… Следствие – уменьшение площадей хозяйственных угодий, снижение плодородия почв, ухудшение здоровья населения, нарастание экологической угрозы.

      Этих  недостатков можно избежать в  случае применения принципиально новых  технологий отмыва загрязненных нефтепродуктами  поверхностей.

      В результате многолетних исследований российскими учеными холдинговой компании «Чистый Мир М» была разработана технология, позволяющая отделять углеводородные соединения нефтепродуктов от разного рода материалов. Принцип ее действия основан на создании расклинивающего эффекта, в результате которого нефтяные загрязнения отрываются от поверхности и переходят в раствор. Высокая деэмульгирующая способность моющего средства обеспечивает при этом легкое разделение раствора и нефтепродукта без образования эмульсии.

      Техническое моющее средство (ТМС) «БОК» имеет несколько модификаций, специально разработанных для разных типов загрязнений и поверхностей, так как очевидно, что отмыв светлых нефтепродуктов отличен от отмыва мазута, а процесс обезжиривания металлических поверхностей принципиально отличается от очистки почв и грунтов от нефтепродуктов. Особенно сложной задачей является очистка прудов-отстойников и шламонакопителей от застарелых нефтешламов, в связи стем, что основными ингридиентами шламов является асфальто- смолисто- парафиновые отложения, обладающее высокими значениями вязкости и температуры размягчения, что затрудняет проникновение раствора в массу загрязнителя.

      ТМС «БОК» используется в виде водных растворов с рабочей концентрацией 2-4% по массе, не содержит щелочей и фосфатов, имеет 4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

      Принципиальная  особенность «БОК» - сбалансированность состава, обеспечивающая хорошую смачивающую  и максимальную эмульгирующую способность  рабочих растворов, что позволяет  удерживать загрязнитель в растворе с образованием электрически заряженных агрегированных молекул.

      Композиции  «БОК» содержат в своем составе  полиэктролиты, предотвращающие процесс  ресорбции, ингибиторы коррозии и другие вспомогательные вещества. Для некоторых  технологий предусмотрен беспенный процесс отмыва.

      Технологический процесс отмыва, происходящий в непрерывном  режиме, обеспечивает образование трех фаз: верхнего слоя нефтепродуктов, водного  слоя и нижнего слоя (отмытый грунт, механические примеси).

      Степень очистки поверхностей от загрязнителей зависит от температуры моющего раствора, а также от способа (погружной, струйный и др.) и времени отмыва.

      Технология  отмыва нефтепродуктов с использованием ТМС «БОК» рентабельна благодаря  утилизации выделенного нефтепродукта. Отмытые нефтешламы, грунты, механические примеси могут быть переработаны в строительные материалы. Остаточное содержание нефтепродуктов в твердых продуктах после отмыва не превышает 2 г/кг, что позволяет использовать их в грунтах для озеленения промышленных площадок.

      Моющее  средство не вступает в химическую реакцию с нефтепродуктами, обладает антикоррозионными свойствами, может  многократно использоваться в оборотном  цикле, обладает малой степенью токсичности.

      Учеными и специалистами холдинговой  компании «Чистый Мир М» были разработаны технологии применения технического моющего средства для отмыва резервуаров АЗС от светлых нефтепродуктов, чистки резервуаров различных емкостей от темных и светлых нефтепродуктов, отмыва грунтов и шламов, загрязненных нефтепродуктами, и т. п.

      Также, на основе технологии применения созданного моющего средства могут быть реализованы  стационарные комплексы отмыва внутренних и внешних поверхностей железнодорожных  цистерн (производительность такого комплекса  составляет 600-700 цистерн в сутки), грузовых танков нефтеналивных судов, резервуары нефтебаз нефтехранилищ, нефтетерминалов.

      Данные  инженерные решения были представлены в /9, стр. 7-9/.

 

Заключение

 

      Существование человечества без пресной воды невозможно. Поэтому в последние годы вопрос о чистоте воды и воздуха ставится на многих всемирных форумах. Эта проблема возникла в связи с огромными масштабами промышленного, сельскохозяйственного и коммунального использования вод. В настоящее время во многих районах земного шара ощущается острый водный голод. Использование пресной воды в таких огромных масштабах приводит к изменению физико-химического состава воды. Для уменьшения вредного влияния промышленного и сельскохозяйственного использования воды на экологию земного шара необходима более глубокая очистка сточных вод.

 

      Приложение А

 

      (справочное)

 

      Библиографический список

 

1. Карелин Я.А., Попова И.А., Евсеева Л.А. и др. Очистка  сточных вод нефтеперерабатывающих заводов - М.: Стройиздат, 1982.
2. Роев Г.А., Юфин В.А. Очистка сточных вод и вторичное использование нефтепродуктов - М.: Недра, 1987.
3. Стахов Е.А. Очистка нефтесодержащих сточных вод предприятий хранения и транспорта нефтепродуктов - Л.: Недра, 1983.
4. Роев Г.А. Очистные сооружения. Охрана окружающей среды - М.: Недра, 1993.
5. Родионов А.И., Клушин В.П., Торочешников И.С. Техника защиты окружающей среды. Учебник для вузов - М.: Химия, 1989.
6. Очистка производственных сточных вод: учебное пособие для вузов/ Под. ред. Яковлева С.В. – М: Стройиздат, 1985.
7. Захаров С.Л. Очистка сточных вод нефтебаз // Экология и промышленность России. -  2002. - январь С. 35-37.
8. Крылов И.О., Ануфриева С.И., Исаев В.И. Установка доочистки сточных и ливневых вод от нефтепродуктов // Экология и промышленность России. – 2002. - июнь С. 17-19.
9. Минаков В.В.,  Кривенко С.М.,  Никитина Т.О.  Новые технологии очистки от нефтяных загрязнений // Экология и промышленность России. – 2002. – май С. 7-9.