Обезвреживание и использование токсичных промышленных отходов

>5.6.9. Визуальный  контроль пламени в печи для  сжигания промышленных отходов,  как правило, следует предусматривать  с помощью телевизионной камеры. 

5.6.10. Котел-утилизатор, устанавливаемый за камерой дожигания,  должен удовлетворять следующим  условиям работы: 

температура дымовых  газов на входе должна быть до 1450° С; 

должка обеспечиваться устойчивая, надежная работа котла  при резких колебаниях тепловой нагрузки (до 30 % в 1 мин); 

температура стенок труб котла, соприкасающихся с дымовыми газами, должна находиться в пределах 150 - 350 °С; 

температура дымовых  газов на входе в конвективные поверхности котла должна быть не выше 600 °С (для исключения оседания расплавленной золы на поверхности и, следовательно, предотвращения коррозии); 

температура дымовых  газов на выходе из котла должна быть в пределах 250 - 300 °С; 

конструкция котла  должна обеспечивать доступ для осмотра  поверхностей нагрева; 

в конструкции  котла должны быть предусмотрены  устройства для чистки поверхностей нагрева. 

5.6.11. При наличии  в промышленных отходах, поступающих  на сжигание, веществ, имеющих  высокое давление паров при  температуре от 150 до 300 °С (окисей мышьяка, селена, фосфора, а также хлоридов сурьмы, мышьяка, железа, свинца, кадмия, висмута и др.), следует предусматривать мокрую ступень очистки. Система мокрой очистки должна обеспечить снижение содержания указанных загрязнений в дымовых газах, сбрасываемых в атмосферу, до значений ниже предельно допустимых выбросов. 

5.6.12. Котельно-вспомогательное  оборудование котлов-утилизаторов  следует проектировать в соответствии  с требованиями СНиП II-35-76. 

5.7. В цехе  термического обезвреживания сточных  вод и жидких хлорорганических  отходов следует предусматривать: 

печи для термического обезвреживания сточных вод и  жидких горючих отходов с системой очистки дымовых газов от уноса  минеральных солей и системой вывода смеси минеральных солей  в сухом виде; 

печи для термического обезвреживания жидких хлорорганических отходов с системой утилизации хлористого водорода из дымовых газов с получением хлористого кальция или товарной соляной кислоты и системой санитарной очистки отходящих газов. 

5.7.1. При термическом  обезвреживании сточных вод и  жидких органических отходов  должны соблюдаться следующие  условия: 

температура отходящих  газов в циклонных печах или  печах других видов должна быть в  пределах 950-1050 °С; 

нейтрализацию образующихся в результате окисления  органических веществ хлористого водорода, оксидов серы и фосфора следует осуществлять в объеме печи едким натром или карбонатом натрия. Подачу едкого натра (карбоната натрия) в объем печи следует осуществлять с 10%-ным избытком совместно со сточными водами; 

образующийся в циклонной топке плав смеси минеральных солей следует выводить в кубовую часть скруббера-охладителя; 

охлажденные газы следует очищать от минеральных  солей в скоростных турбулентных газопромывателях, откуда слабый раствор  солей необходимо возвращать в скруббер-охладитель для концентрирования посредством  упаривания за счет физического тепла  высокотемпературных газов, выходящих  из печи. Концентрированный раствор  солей следует непрерывно выводить из скруббера-охладителя с подачей  в систему выделения смеси  минеральных солей в сухом  виде (сушка, центрифугирование и  т.д.). 

  

Примечание. Допускается  вывод плава смеси минеральных солей из циклонной печи в охладитель-гранулятор для получения солей в твердом виде, а также очистка предварительно охлажденных дымовых газов в сухих газоочистителях, при этом для охлаждения газов следует применять аппараты полного испарения. 

  

5.7.2. При термическом  обезвреживании жидких хлорорганических  отходов должны соблюдаться следующие  условия: 

термическое обезвреживание их следует, как правило, осуществлять в циклонной печи при температуре  от 1200 до 1500 °С; 

образующийся  при сгорании отходов хлористый  водород следует утилизировать  с получением соляной кислоты  или других хлорсодержащих продуктов; 

при тепловой нагрузке печи свыше 7·106 Вт (в случае получения  соляной кислоты) для охлаждения газообразных продуктов сгорания отходов  перед стадией абсорбции хлористого водорода следует предусматривать  применение котла-утилизатора, в котором  осуществляется утилизация тепла с  выработкой насыщенного пара давлением  от 1,3 до 4,0 МПа; 

при сжигании хлорорганических отходов с содержанием органически  связанного хлора свыше 70 % по массе  следует предусматривать предварительное  смешивание отходов с жидким топливом (отходами) в соотношении, обеспечивающем устойчивое горение смеси; 

для подачи в  печи отходов, как правило, следует  применять форсунки пневматического  типа со спрямленными каналами по ходу отходов с целью уменьшения вероятности  забивки форсунки, а также обеспечения  возможности быстрой механической чистки ее без остановки печи; 

воздух на горение  отходов следует подавать с избытком не менее 20%. Верхняя граница избытка  воздуха лимитируется содержанием  в газообразных продуктах сгорания непрореагировавшего кислорода, количество которого во избежание образования большого количества хлора не должно превышать 3,5 % по объему. При необходимости для поддержания температуры горения отходов в пределах 1200 - 1500 °С в объем печи могут впрыскиваться вода, соляная кислота или вдуваться водяной пар; 

абсорбцию хлористого водорода из газообразных продуктов  сгорания отходов при получении  соляной кислоты предпочтительно  производить в изотермических абсорберах; 

для санитарной очистки газов перед выбросом их в атмосферу обязательна щелочная промывка с использованием водного  раствора едкого натра или карбоната  натрия. Концентрация поступающего на промывку газов раствора исходя из условия предотвращения кристаллизации промежуточного продукта щелочной промывки -бикарбоната натрия должна быть не выше 5 % по массе; 

после щелочной промывки следует предусматривать  локальный узел разрушения гипохлорита  натрия, образующегося при щелочной промывке газов и содержащегося  в отработанном растворе. 

  

Примечание. Для  санитарной очистки отходящих газов  допускается использование известкового молока при условии, что применение аппаратов трехфазной системы обеспечит  надежную очистку газов от хлористого водорода и хлора, при этом следует  предусматривать локальный узел разрушения гипохлорита кальция. 

  

5.8. В цехе  физико-химического обезвреживания  твердых и жидких негорючих  отходов следует предусматривать : 

а) установку  по обезвреживанию твердых циансодержащих отходов, включающую системы:  

приема и измельчения  отходов;  

приготовления суспензии и переема цианидов в цианаты;  

фильтрации суспензии; 

б) установку  по обезвреживанию отходов гальванических производств, включающую:  

емкостный парк для приема отходов;  

систему восстановления Сг+6 и Мn+7 раствором серной кислоты и железного купороса; 

систему осаждения  ионов тяжелых металлов известковым  молоком;  

систему фильтрации осадка;  

в) установку  обезвреживания мышьяксодержащих отходов, включающую:  

емкостный парк для приема отходов;  

систему перевода соединений трехвалентного и треххлористого мышьяка в мышьяковую кислоту, арсенат  натрия и нитрооксифенил-аросоновую кислоту; 

систему осаждения  мышьяксодержащих соединений известковым молоком в виде арсената кальция;  

систему фильтрации осадка;  

систему отпарки фильтрата.  

5.9. В корпусе  обезвреживания испорченных и  немаркированных баллонов следует  предусматривать: 

бронеямы для подрыва баллонов;  

систему промывки и обезвреживания бронеям и отходящих газов; 

погребок для  хранения взрывчатых веществ.  

5.10. В корпусе  обезвреживания ртутных и люминесцентных  ламп следует предусматривать:  

складское помещение  для приема ламп;  

агрегаты для  обезвреживания люминесцентных и ртутных  ламп; 

систему очистки  технологических газов от ртути;  

систему очистки  промывных вод от ртути;  

складское помещение  дпя хранения контейнеров со ртутьсодержащими отходами, направляемыми не переработку. 

  

Примечание. Состав основных технологических корпусов, вспомогательных зданий и сооружений может быть изменен в зависимости  от конкретной номенклатуры отходов, поступающих  на полигон. 
 
 
 
 
 
 
 

5.3 Обезвреживание  токсичных промышленных отходов 

Жидкие негорючие  отходы, поступающих на полигон, перед  захоронением следует обезвоживать и при технической возможности  обезвреживать (понижение валентности  некоторых металлов, перевод в  нерастворимые соединения). 

Жидкие, твердые  и пастообразные горючие отходы, поступающие на полигон, следует  сжигать в печах по возможности  с утилизацией физического тепла  продуктов сгорания, с последующей  очисткой отходящих газов от вторичных  вредных веществ. 

Твердые и пастообразные  негорючие отходы, содержащие растворимые  вещества 1 класса опасности, как правило, при технической возможности  перед захоронением подлежат частичному обезвреживанию, заключающемуся в переводе токсичных веществ в нерастворимые  соединения. Допускается при соответствующем  технико-экономическом обосновании  непосредственное захоронение твердых  и пастообразных негорючих отходов, содержащих растворимые вещества 1 класса опасности, в герметичных  металлических контейнерах. 

В цехе физико-химического  обезвреживания твердых и жидких негорючих отходов следует предусматривать: 

а)       установку по обезвреживанию твердых  циансодержащих отходов, включающую системы: 

Ø     приема и измельчения отходов; 

Ø     приготовления суспензии и перевода цианидов в цианаты: 

Ø     фильтрации суспензии; 

б)       установку по обезвреживанию отходов  гальванических производств, включающую: 

Ø     емкостный парк для приема отходов; 

Ø     систему восстановления Сr+6 и Мn+7 раствором серной кислоты и железного купороса; 

Ø     систему осаждения ионов тяжелых  металлов известковым молоком; 

Ø     систему фильтрации осадка; 

в)установку обезвреживания мышьяксодержащих отходов, включающую: 

Ø     емкостный парк для приема отходов; 

Ø     систему перевода соединений трехвалентного и треххлористого мышьяка в мышьяковую кислоту, арсенат натрия и нитрооксифенил — аросоновую кислоту; 

Ø     систему осаждения мышъяксодержащих соединений известковым молоком в виде арсената кальция; 

Ø     систему фильтрации осадка; 

Ø     систему отпарки фильтрата. 

Перечень групп  отходов и методов их переработки