Новоуренгойский газохимический комбинат

Новоуренгойский газохимический комбинат

 

ОАО «Стройтрансгаз»  выполняет контракт на строительство  производственного комплекса по получению этилена и полиэтилена  высокого давления в г. Новом Уренгое, ЯНАО. Новоуренгойский газохимический комплекс (НГХК), проектная мощность которого составит до 400 000 т полиэтилена в год, будет одним из крупнейших в России.

 

В качестве сырья  для получения этилена и полиэтилена, планируется использовать газ, добываемый на Уренгойском газоконденсатном месторождении.

 

Производственный цикл Новоуренгойского ГХК представляет собой единую технологическую цепочку и включает следующие стадии:

получение этана  из сырьевого газа,

получение этилена  на оборудовании и по технологии компании «Линде» посредством пиролиза этана  с последующим разделением газа по фракциям и очисткой этилена от примесей,

получение полиэтилена  из этилена на оборудовании компании «Зальцгиттер» и по технологии компании «Базелл» путем полимеризации этилена  при высоком давлении в трубчатом  реакторе на трех технологических нитках.

 

Кроме основной продукции ГХК будет производить  широкую фракцию углеводородов  и метановую фракцию.

 

Заказчик строительства  — ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс» («Газпром»).

 

Генеральным проектировщиком  объектов общезаводской структуры и внеплощадочных сетей Новоуренгойского ГХК является ОАО «ВНИПИгаздобыча» (г. Саратов), технологических установок этилена и полиэтилена – компании «Линде», «Текнимонт» и ОАО «ВНИПИнефть».

 

В состав работ  ОАО «Стройтрансгаз» входят строительно-монтажные и пусконаладочные работы по технологическим установкам этилена и полиэтилена, участие в работах по ревизии и восстановлению ранее поставленного оборудования.

 

Помимо реализации контракта на строительство производственного  комплекса «Стройтрансгаз» (ООО «Стройтрансгаз-М») выполняет работы по возведению первой очереди объектов внутризаводского хозяйства.

 

Близость объекта  к полярному кругу обусловливает  применение специализированных технологий строительства.

 

Работы по проекту  продолжаются.

 

 

 

 

 

 

Общество с ограниченной ответственностью «Новоуренгойский газохимический комплекс» — ООО «НГХК»

 

Производственная  площадка Комплекса находится в  южной части Новоуренгойского газоконденсатного  месторождения, примерно в 30 км к востоку  от г. Новый Уренгой. Вблизи от площадки Комплекса проходит железнодорожная линия Новый Уренгой — Тюмень, которая через Сургут соединена с Транссибирской железной дорогой. В непосредственной близости от площадки Комплекса проходит автотранспортная магистраль федерального значения.

 

Проектная мощность производства — до 400 тыс. тонн полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) в год. Общий срок осуществления масштабного стратегического  проекта завершения строительства  НГХК составляет 4 года. Для его реализации привлечены проектные организации, поставщики оборудования и строители, обладающие опытом создания подобных объектов. Проект разработан на базе передовых зарубежных технологий и предусматривает объединение в единую технологическую цепочку получение этилена из сырьевого углеводородного газа и последующее производство полиэтилена.

 

Генеральная проектная организация  комплекса ОАО «ВНИПИгаздобыча» (Россия) — дочерняя компания ОАО  «Газпром», выполняет комплекс проектно-изыскательских и научно-исследовательских работ  для строительства объектов общезаводского хозяйства комплекса.

 

ОАО «ВНИПИнефть» (Россия) —  ведущая проектная организация, выполняющая проектные работы в  части строительства зданий и  сооружений, отопления и вентиляции, водоснабжения и канализации  по основным объектам: производствам этилена и полиэтилена.

Генеральный подрядчик строительства  комплекса — Группа строительных компаний ООО «ПФ «ВИС» (Россия).

Независимая подрядная организация  ООО «СТРОЙНЕФТЕГАЗ АЛЬЯНС» (Россия) — ведет строительство вспомогательных  объектов.

 

Технология производства этилена разработана фирмой «Линде» (Германия). Проект производства полиэтилена разработала фирма «Зальцгиттер» (Германия). Изменение проекта, связанное с увеличением мощности производства полиэтилена до 400 тыс. тонн в год, выполнила фирма «Текнимонт» (Италия). Технология производства полиэтилена высокого давления обеспечивается лицензией фирмы «БАСФ» (в настоящее время — лицензиар «Лионделбазелл»).

 

Особенностью установки  производства этилена является разработанный  фирмой «Линде» технологический процесс с интегрированным в него выделением этана, после пиролиза которого производится этилен с концентрацией 99,9%. Это производство включает в себя следующие стадии:

извлечение этана из сырьевого  газа;

получение этилена посредством  высокотемпературного пиролиза этана с последующей очисткой газов пиролиза от примесей;

низкотемпературное разделение газов пиролиза по фракциям с выделением этилена;

получение полиэтилена на трех технологических линиях полимеризацией этилена в трубчатом реакторе под высоким давлением с применением кислорода в качестве инициатора процесса;

гранулирование расплавленного полиэтилена, расфасовка в полиэтиленовые мешки и отгрузка потребителям.

 

Основной товарной продукцией комплекса будет гранулированный  полиэтилен. Технология позволяет получать весь марочный ассортимент полиэтилена низкой плотности по ГОСТ 16337–77 и европейскому стандарту LUPOLEN для трубчатых реакторов с применением кислорода в качестве инициатора процесса полимеризации. Основное назначение производства -выпуск полиэтилена пленочных марок.

 

Производственная  инфраструктура позволяет полностью  обеспечить потребности комплекса  в электроэнергии, тепле и воде. Необходимый объем электрической и часть тепловой энергии будет вырабатываться на газотурбинной электростанции (ГТЭС) мощностью 120 МВт, размещенной на производственной площадке. Тепло для строительных нужд и отопления будет вырабатываться котельным комплексом (паровой и водогрейной котельными). Собственные артезианские скважины обеспечат потребности комплекса в воде. В зависимости от назначения вода на станции водоподготовки проходит необходимые стадии очистки и обработки.

 

Производственная инфраструктура комплекса включает в себя: хранилища сжиженных газов, парк широкой фракции легких углеводородов, парк пропана, факельные установки, склады реагентов, базу хранения оборудования, ремонтно-механическую базу, цех контрольно-измерительных приборов, пожарное депо, установку компримирования и осушки воздуха с азотно-кислородной станцией, канализационно-очистные сооружения, комплекс по термической переработке и регенерации жидких и твердых отходов, объекты внешней инфраструктуры.

 

Комплекс находится в высокой степени готовности. На строительную площадку поставлено практически все импортное оборудование, выполнена часть строительно-монтажных работ, создана инфраструктура, необходимая для окончания строительства. Начаты работы по предмонтажной ревизии оборудования, поставленного по контрактам с фирмами «Линде» и «Зальцгиттер».

 

В настоящее  время завершено строительство  первоочередных объектов, которые необходимы для обеспечения строительной площадки водой, энергоносителями, транспортом, инфраструктурой для приема грузов и выполнения работ по ревизии оборудования технологических установок. К таким объектам относятся: водоснабжение, водоподготовка, пожарное депо, паровая котельная с объектами энергоснабжения, объекты газоснабжения.

 

Уникальность проекта Новоуренгойского газохимического комплекса — в его беспрецедентных мерах экологической безопасности. По экологическим требованиям технология производства полиэтилена высокого давления соответствует самым современным мировым стандартам. Для обеспечения экологического благополучия комплекса и прилегающих территорий разработаны мероприятия технологического, противоаварийного и архитектурно-планировочного характера по снижению воздействия на окружающую среду. В проект включены объекты природоохранного назначения: канализационно-очистные сооружения, комплекс по термической переработке и регенерации жидких и твердых отходов, а также организация экологического мониторинга предприятия.

 

 

Объекты Новоуренгойского газохимического  комплекса.

г. Новый  Уренгой

 

В состав работ  входят:

сооружение  объектов водоподготовки;

сооружение  объектов водозабора;

пожарное депо на четыре автомашины с расширением  до восьми автомашин;

закрытое распределительное  устройство 10 кВт с КТП;

аварийный источник электропитания АДЭС «Звезда‐1600 ВК»;

котельная с  котлами ДЕ‐25‐14 ГМ;

канализационно‐насосные станции различного назначения;

узел редуцирования  газа с газопроводами;

реконструкция АГРС‐1;

АСУ ТП объектов водоснабжения и энергоснабжения;

АСДКУ электроснабжения;

инженерные  сети административно‐бытового здания;

межцеховые  эстакады;

теплая стоянка  для сезонных машин;

станция «Этилен»;

склад готовой  продукции;

электроремонтный  цех;

ремонтно‐механический цех;

заготовительно‐сварочный цех;

склад тарированных реагентов и катализаторов.

 

 

ТЮМЕНСКАЯ ОБЛАСТЬ. ЯМАЛО-НЕНЕЦКИЙ АВТОНОМНЫЙ ОКРУГ

 

http://www.vsegei.ru/ru/info/gisatlas/ufo/yamalo-nenetsky_ao/index.php?sphrase_id=10115

 

 

Климат Нового Уренгоя

 

Среднегодовая температура воздуха — −5,7 °C

Относительная влажность воздуха — 78,0 %

Средняя скорость ветра — 3,4 м/с

 

В Новом Уренгое  умерено-континентальный климат, характеризующийся  холодной продолжительной зимой  и теплым коротким летом. Перепады температуры могут быть очень резкими, в течении дня температура воздуха может измениться на 15 - 20 градусов. В течении года также наблюдаются сильные контрасты температур, зимой столбик термометра опускается до минус 50, а летом бывает жара около 25 градусов.

 

В течении года выпадает незначительное количество осадков, менее 400 мм. Зимы малоснежные, от этого  воспринимаются более сурово, чем  в других северных городах.

 

Среднегодовая температура составляет – 5,7°С, зимой  в среднем температура составляет минус 25 °С. Зима длится в среднем 284 дня, в самые холодные недели средняя температура держится на отметке минус 45°С. Редкие зимние потепления сопровождаются сильными ветрами, метелями и буранами. Продолжительность светового дня в середине зимы составляет примерно 1,5 - 2 часа. В самый короткий день в году солнце выглядывает всего на 1 час 5 минут.

 

Лето короткое, примерно 35 дней. Средняя температура  в июле плюс 12 - 14°С. Лето облачное, с  частыми сменами погоды. Большинство  дней характеризуются сильными ветрами и моросящими дождями.

 

Для неподготовленных людей  долгое пребывание в таких климатических  условиях может обернуться различными формами депрессии, обострением  хронических заболевании или  развитием новых. Большинство жителей  жалуются на проблемы с сердечнососудистой системой, это объясняется малым содержанием кислорода в воздухе.