Коды и классификация отходов негативно влияющих на природопользование

7. волокнистые  отходы;

8. радиоактивные  отходы.

Твердые бытовые  отходы (ТБО) после сепарации (если таковая  целесообразна) следует подразделять на следующие группы.

А. Отходы из природных  материалов (ОПМ)

1. Пищевые (гниющие)  отходы.

2. Отходы медицинских,  лечебных, научно-исследовательских  организаций, в том числе хирургии  и стоматологии, а также возможно  отходы лечебных ветеринарных  учреждений.

3. Полимерные  отходы из природных материалов, в том числе отходы древесины,  картона, целлюлозно-бумажные, оберточные  материалы. 

Б. Производственные отходы.

1. Металлические  отходы.

2. Отходы отработанных  химических источников тока (ОХИТ).

3. Бой стекла  и стеклопосуды.

4. Отходы полимерных  материалов синтетической химии,  в том числе резина и резино-технические  изделия и все оберточные материалы  и полимерная тара из продуктов  синтетической химии. 

5. Радиоактивные  отходы.

Все ТПО, как  уже отмечалось, не требуют сепарации  и сразу могут подвергаться переработке  для получения товарных продуктов  и изделий. Вопросы переработки  ТПО рассматриваются детально в  последующих главах.

ТБО непосредственно  перед их переработкой должны подвергаться разделению (сепарации) по группам, если таковое разделение экологически целесообразно. Для небольших жилых объектов (отдельных лечебных, оздоровительных  и других подобных учреждений) поселков и мелких городов сепарация ТБО  по группам, по-видимому, экономически нецелесообразна и поэтому такие  ТБО должны подвергаться высокотемпературной  переработке, скажем, в электротермическом реакторе (1) при температуре " +1400 - +1700°С, в реакторе процесса "Пурвокс" (2), в печи Ванюкова. Следует отметить, что общее количество ТПО, перерабатываемых при высокой температуре (в отличие  от обычного сжигания при низкой температуре  в бытовых условиях, при которых  вообще недопустима такая переработка  синтетических полимерных материалов в виду возможного побочного образования  ДО и ДПВ) не должна превышать значительных количеств. Об этом мы упоминали в "Введении" в виду возможного нарушения сохранения природной органики в почвенном  слое и вообще в биосфере при возможной  высокотемпературной переработке  в большом масштабе. Высокотемпературная  переработка ТБО или даже ТПО  целесообразна только тогда, когда  перерабатываются в первую очередь  продукты содержащие галоиды (хлор-, бром-) или синтетические полимерные олигомерные  или мономерные органические продукты неизвестные по химической природе  или те, которые могут содержать  галоиды даже в незначительных количествах  опять же в виду возможности образования  ДО и ДПВ в микроколичествах или  даже в следах; а также объекты, содержащие паразитическую микрофлору и микрофауну. Эти галоидированные  ДО и ДПВ или супертоксиканты, в отличие от простых диоксинов, скажем 1,4 диоксина (4) и радиоактивных препаратов и объектов, могут образовываться при совместном сжигании некоторых видов тары из синтетических полимерных материалов и при тлении и плавлении (сами они не горят) галоидированных полиолефинов. Подробно об этом на наш взгляд мы остановимся в следующих главах. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Системы сбора и промежуточного хранения отходов

Сбор отходов  часто является наиболее дорогостоящим  компонентом всего процесса утилизации. Поэтому правильная организация  сбора отходов может сэкономить значительные средства. Существующая в России система сбора ТБО  должна оставаться стандартизованной  с точки зрения экономичности. В  то же время дополнительное планирование необходимо для того, чтобы решить новые проблемы (например, отходы коммерческих киосков, на сбор которых часто не хватает ресурсов). Иногда средства для решения этих новых проблем  можно изыскать, вводя дифференцированную плату за сбор мусора. В густонаселенных  территориях нередко приходится транспортировать отходы на большие  расстояния. Решением в этом случае может явиться станция временного хранения отходов, от которой мусор  может вывозиться большими по грузоподъемности машинами или по железной дороге. Следует  при этом отметить, что станции  промежуточного хранения представляют собой объекты повышенной экологической  опасности и могут при неправильном расположении и эксплуатации вызывать не меньше нареканий местных жителей  и общественных организаций, чем  свалки и МСЗ (как это происходит, например, в Алма- Ате).

Вторичная переработка

Довольно многие компоненты ТБО могут быть переработаны в полезные продукты

Стекло обычно перерабатывают путем измельчения и переплавки (желательно, чтобы исходное стекло было одного цвета). Стеклянный бой низкого качаства после измельчения используется в качестве наполнителя для строительных материалов (например, т.н. «глассфальт»). Во многих российских городах существуют предприятия по отмыванию и повторному использованию стеклянной посуды. Такая же, безусловно, положительная практика существует, например, в Дании.

Стальные  и алюминиевые  банки переплавляются с целью получения соответствующего металла. При этом выплавка алюминия из баночек для прохладительных напитков требует только 5% от энергии, необходимой для изготовления того же количества алюминия из руды, и является одним из наиболее выгодных видов «ресайклинга».

Бумажные  отходы различного типа уже многие десятки лет применяют наряду с обычной целлюлозой для изготовления пульпы – сырья для бумаги. Из смешанных или низкокачественных бумажных отходов можно изготовлять туалетную или оберточную бумагу и картон. К сожалению, в России только в небольших масштабах присутствует технология производства высококачественной бумаги из высококачественных отходов (обрезков типографий, использованной бумаги для ксероксов и лазерных принтеров и т.д.). Бумажные отходы могут также использоваться в строительстве для производства теплоизоляционных материалов и в сельском хозяйстве – вместо соломы на фермах.

Пластик - переработка пластика в целом – более дорогой и сложный процесс. Из некоторых видов пластика (например, PET – двух- и трехлитровые прозрачные бутылки для прохладительных напитков) можно получать высококачественный пластик тех же свойств, другие (например, ПВХ) после переработки могут быть использованы только как строительные материалы. В России переработка пластика не производится.  

Компостирование

Компостирование – это технология переработки  отходов, основанная на их естественном биоразложении. Наиболее широко компостирование  применяется для переработки  отходов органического – прежде всего растительного – происхождения, таких как листья, ветки и скошенная  трава. Существуют технологии компостирования  пищевых отходов, так же неразделенного потока ТБО.

В России компостирование  с помощью компостных ям часто  применяется населением в индивидуальных домах или на садовых участках. В то же время процесс компостирования  может быть централизован и проводиться  на специальных площадках. Существует несколько технологий компостирования, различающихся по стоимости и  сложности. Более простые и дешевые  технологии требуют больше места  и процесс компостирования занимает больше времени, как следует из приводимой классификации технологий компостирования.

Конечным продуктом  компостирования является компост, который может найти различные  применения в городском и сельском хозяйстве.

Компостирование, применяемое в России на т.н. механизированных мусороперерабатывающих заводах, например, в Санкт-Петербурге, представляет из себя процесс сбраживания в биореакторах всего объема ТБО, а не только его  органической составляющей. Хотя характеристики конечного продукта могут быть значительно  улучшены путем извлечения из отходов  металла, пластика и т.д., все же он представляет из себя достаточно опасный  продукт и находит очень ограниченное применение (на Западе такой «компост»  применяют только для покрытия свалок).  

Различные технологии компостирования

Минимальная технология 
Компостные кучи – 4 метра в высоту и 6 метров в ширину. Переворачиваются раз в год. Процесс компостирования занимает от одного до трех лет в зависимости от климата. Необходима относительно большая санитарная зона.

Технология  низкого уровня 
Компостные кучи – 2 метра в высоту и 3-4 в ширину. В первый раз кучи переворачиваются через месяц. Следующее переворачивание и формирование новой кучи – через 10-11 месяцев. Компостирование занимает 16-18 месяцев.

Технология  среднего уровня 
Кучи переворачиваются ежедневно. Компост готов через 4-6 месяцев. Капитальные и текущие затраты выше.

Технология  высокого уровня 
Требуется специальная аэрация компостных куч. Компост готов уже через 2-10 недель 
 

Мусоросжигание

Мусоросжигание  – это наиболее сложный и «высокотехнологичный»  вариант обращения с отходами. Сжигание требует предварительной  обработки ТБО (с получением т.н. топлива, извлеченного из отходов). При  разделении из ТБО стараются удалить  крупные объекты, металлы (как магнитные  так и немагнитные) и дополнительно  его измельчить. Для того, чтобы  уменьшить вредные выбросы из отходов, также извлекают батарейки  и аккумуляторы, пластик, листья. Сжигание неразделенного потока отходов в  настоящее время считается чрезвычайно  опасным. Таким образом, мусоросжигание может быть только одним из компонентов  комлексной программы утилизации.

Сжигание позволяет  примерно в 3 раза уменьшить вес отходов, устранить некоторые неприятные свойства: запах, выделение токсичных  жидкостей, бактерий, привлекательность  для птиц и грызунов, а также  получить дополнительную энергию, которую  можно использовать для получения  электричества или отопления.

Для так называемых установок массового сжигания (производительностью  от 100 до 3000 тонн в сутки) капитальные  затраты в США колеблются от 80 до 100 тыс. долларов на единицу мощности (тонна сжигаемых отходов в  день). В эту цену не входит цена устройств  подготовки отходов. Эксплуатационные расходы составляют около 20 долларов за тонну ТБО. При выборе вариантов  утилизации ТБО следует также  иметь в виду, что время, необходимое  на проектирование и постройку МСЗ  в США, в среднем занимает 5-8 лет.

Экологические воздействия МСЗ в основном связаны  с загрязнением воздуха, в первую очередь – мелкодисперсной пылью, оксидами серы и азота, фуранами и  диоксинами. Серьезные проблемы возникают  также с захоронением золы от мусоросжигания, которая по весу составляет до 30% от исходного веса отходов и которая  в силу своих физических и химических свойств не может быть захоронена на обычных свалках. Для безопасного  захоронения золы применяются специальные  хранилища с контролем и очисткой стоков.

В России мусоросжигательные заводы серийно не производятся. Говоря о социально- экономических аспектах мусоросжигания, следует отметить, что обычно строительство и эксплуатации МСЗ не по карману городскому бюджету  и должно производиться в кредит либо частными компаниями. Во многих случаях  компания, владеющая МСЗ, стремится  подписать договор с городом, в котором будет предусмотрена  обязательная поставка определенного  количества и состава ТБО в  сутки. Такие условия делают фактически невозможным осуществление программ вторичной переработки или компостирования  или другие значительные изменения  в методах утилизации. Поэтому  строительство МСЗ требует очень  тщательной координации с другими  аспектами программы управления ТБО и к этому варианту надо обращаться только после того, как  другие программы уже спланированы. В России эксплуатируется два  типа мусороперерабатывающих заводов: одни производят компост из мусора (ленинградская схема), а другие его  сжигают (московская схема). Первые производят компост, который сильно загрязнен  тяжелыми металлами, а очистка от них - чрезвычайно дорогое удовольствие. Поэтому вопреки авторской идее — использовать этот компост на полях нельзя. Его надо депонировать. А это - новая проблема. В результате, компостирующие заводы либо остановлены  из-за отсутствия сбыта продукции, либо работают не на полную мощность. Что  касается мусоросжигательных заводов, то они небезопасны в экологическом  плане: имеют высокотоксичные газообразные выбросы и зольный остаток. А  качество пара столь низко, что использование  его для городских нужд - проблематично. Эти заводы комплектуются дорогим импортным оборудованием. Его стоимость составляет порядка 100—120 млн. долларов США плюс стоимость строительных и монтажных работ. Кроме того, стоимость сжигания одной тонны отходов чрезвычайно высока -50—70 долларов. Так что анализ показывает, что обе технологии имеют серьезные экологические и экономические изъяны.

Брикетирование

Брикетирование  ТБО - сравнительно новый метод в  решении проблемы их удаления. Брикеты, широко применяющиеся уже в течение  многих лет в промышленности и  сельском хозяйстве, представляют собой  одну из простейших и наиболее экономичных  форм упаковки. Уплотнение, присущее этому  процессу, способствует уменьшению занимаемого  объема, и как следствие, приводит к экономии при хранении и транспортировке. Преимущественно в промышленности и сельском хозяйстве брикетирование используют для прессования и  упаковки гомогенных материалов, например: хлопка, сена, бумажного сырья и  тряпья. При работе с такими материалами  технология довольно стандартна и проста, так как эти материалы однородны  по составу, размеру и форме. При  работе с ними осложнения возникают  редко. Потенциально возможная сжигаемость  их известна с достаточной точностью.

Существенным  плюсом метода брикетирования является способ уменьшения количества мусора, подлежащего брикетированию, путем  предварительной (до 50%) отсортировки твердых  бытовых отходов. Отсортировываются  полезные фракции, вторичное сырье (бумага, картон, текстиль, стеклобой, металл черный и цветной). Тем самым в  народное хозяйство поступают дополнительные ресурсы.

Основные затруднения  возникают в процессе брикетирования коммунальных отходов из-за того, что  эти отходы не гомогенны, и их состав нельзя предугадать. Усредненные характеристики и свойства этих отходов могут  быть неодинаковы не только в различных  районах страны, но и в различных  частях одного и того же города. Состав отходов меняется также в зависимости  от сезона года.

Дополнительные  осложнения в работу механизмов по прессованию ТБО вносят: высокая  абразивность составляющих компонентов (песок, камень, стекло), а также высокая  агрессивность среды, благодаря  наличию органики, кислот, растворителей, лаков и т.п.

Захоронение

С традиционно  применявшимися свалками обычно связано  множество проблем – они являются рассадниками грызунов и птиц, загрязняют водоемы, самовозгораются, ветер может  сдувать с них мусор и т.д. В 50-х годах впервые начинают внедряться т. наз. «санитарные полигоны», на которых  отходы каждый день пересыпаются почвой.

Свалка или  полигон по захоронению отходов  представляет собой сложнейшую систему, подробное исследование которой  началось только недавно. Дело в том, что большинство материалов, которые  захороняют на полигонах, появились, как  и сами современные полигоны, не более 20-30 лет назад. Никто не знает, за какое время они полностью  разложатся. Когда ученые приступили к раскопке старых полигонов, они  обнаружили удивительную вещь: за 15 лет 80% органического материала, попавшего  на полигон (овощи, хот-доги) не разложилось. Иногда удавалось прочитать откопанную на свалке газету 30-летней давности. Современные  полигоны оборудованы всеми типами систем, чтобы не допустить контакта отходов с окружающей средой. По иронии, именно вследствие этого, разложение отходов затруднено и они представляют из себя своеобразную «бомбу замедленного действия».