Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Ноября 2011 в 13:09, отчет по практике
Оленье и лосиное мясо допускается взамен говяжьего мяса, но, в некоторых районах нашей страны вырабатывают также специальные виды оленьих полукопченых колбас. Это Ямало-Ненецкий Автономный Округ, Республика Коми и пр.
Введение 3
1.Технологические требования 4
1.Рецептура 4
2.Сырье и вспомогательные материалы 4
2.Описание технологического процесса 8
1.Технологическая схема 8
2.Сырьё 8
3.Посол сырья 8
4.Обработка субпродуктов 11
5.Приготовление фарша 12
6.Термическая обработка 13
7.Хранение колбас и колбасных изделий 14
3.Показатели качества 15
Список использованной литературы 16
Легкие должны поступать без слизи и крови, тщательно промытыми.
Горло и пищевод разрезают вдоль и промывают.
Почки должны быть целыми, освобожденными от жировой оболочки (капсули), за исключением телячьих, без мочеточников и наружных кровеносных сосудов.
Перед кулинарным
использованием с телячьих
Рубцы крупного
и мелкого скота должны
Вымя должно
поступать разрезанным на две-
Хвосты мясокостные
говяжьи и бараньи поступают
освобожденными от жира и
Перед варкой
говяжьи и бараньи хвосты
Мясная обрезь
не должна содержать
Сердце должно поступать разрезанным вдоль, очищенным от выступающих
кровеносных сосудов и пленок, хорошо промытым с внутренней и наружной сторон. Перед варкой сердце вымачивают в холодной воде 1-2 часа.
Диафрагма не должна иметь загрязнений, кровоподтеков, волоса и должна быть тщательно промытой.
Уши всех
видов скота поступают
Губы крупного
скота должны поступать
2.5
Приготовление фарша
После выдержки в посоле говяжье, нежирное свиное мясо, субпродукты, а также полужирную свинину (для одесской колбасы) измельчают на волчке с отверстиями решетки диаметром 3 мм, если они были посолены в виде шрота или в кусках. Для субпродуктовой колбасы соленые субпродукты измельчают на волчке с отверстиями решетки диаметром 3—5 мм. Полужирную свинину и жирное говяжье мясо, измельченные перед посолом на кусочки, установленного размера, вторично не измельчают. Шпик, грудинку, жирные обрезки, бараний жир с полива и курдючный измельчают на шпигорезке, куттере или других машинах на кубики или кусочки в соответствии с требованиями технических условий. Для получения кусочков правильной Формы это сырье следует предварительно подморозить до -1...-5°С.
Очищенный чеснок измельчают на волчке с отверстиями решетки диаметром 2—3 мм. Тонкоизмельченное говяжье, баранье и свиное мясо перемешивают в мешалке в течение 2—3 мин с добавлением пряностей, затем вводят измельченную на более крупные кусочки полужирную свинину (или жирную говядину) и перемешивают еще 2—3 мин, потом вносят грудинку, шпик, курдюк или жир с полива. Перемешивание продолжают до получения вязкого фарша с равномерно распределенными в нём свинины, грудинки или шпика. Продолжительность перемешивания составляет6-8 минут. При использовании несоленых грудинки шпика, подкожного или курдючного жира при перемешивании добавляют 3% соли от массы этого не соленого сырья. Фарш полукопченых колбас можно изготавливать из подмороженных мясопродуктов на поточно-механизированных линиях. Измельчают и перемешивают мясо, грудинку, шпик и другие продукты в куттере этой линии в течение 3 -3,5 минут, в том числе грудинку, шпик, курдючный жир 0,5-1,5 минуты. Наполнение оболочек фаршем. для этого процесса используют шприцы различных конструкций. Наиболее оптимален - роторный шприц, т.к. он меньше перетирает колбасный фарш. Для устранения пористости колбасы и сокращения расхода оболочки, улучшения окраски колбасы применяют вакуумные шприцы. На поточно-механизированных линиях фарш вакуумируется в вакуум-прессе.
Наполненные фаршем
оболочки перевязывают шпагатом, суровыми
или льняными нитками для уплотнения
фарша и образования петли, за
которую батоны вешают на палки. Вязка
колбасы каждого наименования должна
соответствовать схемам, установленным
требованиями технических условии. Батоны
навешивают на рамы на расстоянии 8-10cм
один от другого для обеспечения предотвращения
слипов и равномерного обжаривания.
2.6
Термическая обработка
Термическая обработка этих колбас включает осадку, обжарку, варку, охлаждение, копчение и сушку. В процессе такой обработки колбаса теряет влагу, что обеспечивает ее относительную стойкость при хранении. Колбасы, предназначенные для отгрузки или длительного хранения дополнительно подсушивают, содержание влаги в них при этом понижается на 2 -8% что вызывает снижение процента выхода в зависимости от состава фарша на 5-9%. Перед обжаркой батоны подвергают осадке в течение 2-4 ч при температуре +8° С, а изготовленные на механизированных линиях - 24 ч при +2...+4С. После осадки батоны подвергают обжарке (горячему копчению) при +80...+100°С в течение 60-100 минут до полного высыхания оболочки и покраснения поверхности батонов.
Для получения дыма используют сухие опилки или дрова твердых лиственных пород, при использовании березы с нее снимают кору. Но лучше не
использовать березу вообще. Категорически нельзя использовать хвойные породы деревьев. В производственных условиях оптимально использование ольхи и дуба. Обжаренные батоны варят в пароварочных камерах или в воде при 75— 85° С до достижения в центре батона 68—72° С в зависимости от диаметра батона; загружают колбасу в воду, нагретую до +90°С. Продолжительность варки зависит от вида и диаметра оболочки н составляет для черев 40-50 мин, для кругов и искусственных оболочек - 50-60 мин. После варки колбаса остывает в течение 2—3 ч при температуре не выше 20° С. Коптят колбасу в коптильных или обжарочных камерах в течение 12—24 ч при +35...+50°С. Термическую обработку полукопченых колбас в комбинированных камерах или термоагрегатах непрерывного действия с регулированием температуры, влажности и скорости движения дымопаровоздушной среды ведут непрерывно и доводят колбасу до готовности в процессе обжарки. Подсушка и обжарка в этих условиях проходит при +90...+100°С, относительной влажности 10—20%, скорости движения воздуха 2 м/с; после достижения в центре батона
+50°С. Примерно за 15—20 мин до конца обжарки влажность в камере повышают до 50—55%.
- Колбасу в кутизине и кругах обжаривают при +100°С в течение 1-1,5 ч в зависимости от диаметра оболочки до достижения в центре батона +68+70°С. В более узкой оболочке (черевах) колбасу обжаривают в течение 40—70 минут при температуре +90°С до достижения в центре батона +70...+72°С. Копчение производят непосредственно после обжарки в течение 6 ч при постепенном понижении температуры в камере после обжарки от 90—100° С до 40—45° С при относительной влажности дымовоздушной среды 60—65%, скорости 1 м/с.
После копчения колбасу охлаждают до температуры в центре батона не ниже 0°С и не выше +15°С.
Полукопченую
колбасу, предназначенную для отгрузки
или длительною хранения, сушат при 12°
С и относительной влажности 75-78% до достижения
установленного содержания в ней влаги
требованиям технических условий. Колбаса,
предназначенная для реализации на месте
может не подвергаться сушке, если она
по консистенции и содержанию влаги удовлетворяет
требованиям технических условий. Готовые
полукопченые колбасы должны иметь температуру
не ниже 0 и не выше +15° С.
2.7
Хранение колбас
и колбасных изделий
Полукопченые колбасы в подвешенном состоянии при температуре не выше 12° С и относительной влажности воздуха 75—78% хранят не более 10 суток. Более продолжительное хранение приводит к излишнему высыханию колбасы. В охлаждаемых помещениях при температуре не выше +6° С и относительной влажности 75—78% эти колбасы можно хранить упакованными в ящики не более 15 суток, а при -7 до -9°С до 3 месяцев. Колбасы, предназначенные для отгрузки по железной дороге, хранят и транспортируют при температуре не выше +4°С, а при перевозке железнодорожно-водным путем в рефрижераторных вагонах и судах при температуре -7...-9°С. Упаковывают полукопченые колбасы, предназначенные для отгрузки, в сухие чистые без постороннего запаха и плесени дощатые ящики с отверстиями. Полукопченые колбасы выпускают также в расфасованном виде целым куском или ломтиками, порциями весом по 100—500 г, упакованными в прозрачные
пленки, разрешенные
для пищевых продуктов. Допускаются
колебания в массе одной порции
по 100 г ±3% от её массы, по 200 г ±2%, по
500 г ±1%. При упаковке на специальном
оборудовании можно выпускать порции
разной массы с указанием на этикетке
массы, цены и стоимости порции.
Особенности приготовления донбасской и украинской колбас. В группу полукопченых колбас в соответствии с технической документацией включены донбасская и украинская жареные колбасы, технология которых резко отличается от полукопченых колбас. Украинскую жареную колбасу изготовляют из полу-жирной свинины без предварительной выдержки ее в посоле. Свинину измельчают на волчке с отверстиями решетки диаметром 16—20 мм, затем смешивают с солью и пряностями в мешалке в течение 3—5 мин до равномерного их распределения. Оболочку не очень плотно наполняют фаршем, свертывают спиралью в 3—4 кольца и перевязывают шпагатом по диаметру круга. Колбасу укладывают в один ряд на противни, смазанные жиром, и жарят при температуре 180—200° С на плитах, в духовых шкафах или печах. Через 20—30 мин колбасу перевертывают на противоположную сторону сливают жир и продолжают жарить еще 30—35 мин. Охлаждают колбасу на тех же противнях в течение 6—8 ч.
Допускается хранение украинской колбасы при температуре не выше +8° С не более 5 суток, донбасской более 2 суток.
Разрешается упаковка
украинской жареной колбасы
в маленькие бочки (бочата) или
другую тару с заливкой жиром. В этом
случае продолжительность хранения увеличивается
до 10 суток. (Откуда взялась эта цифра -
не ведаю. Знаю, что в темном прохладном
месте колбаса в бочёнках, залитая смальцем
может храниться 6-12 месяцев. Возможно
и более...).
3.Контроль
качества
Батоны полукопченых колбас должны иметь плотную консистенцию, чистую сухую поверхность без слипов, наплывов фарша и повреждения оболочки. Длина цилиндрических батонов должна быть не менее 15, но не более 50 см. Свободные концы шпагата - не длиннее 2 см, концы шпагата при товарной отметке не длиннее 7 см.
Фарш должен
быть равномерно перемешан и содержать
кусочки шпика, грудинки, говяжьего и бараньего
жира, полужирной свинины установленного
размера; в колбасах — городсокй особой,
армавирской, краковской, украинской,
польской и семипалатинской - не более
6 мм; в таллинской, одесской и охотничьих
колбасках — не более 4 мм; в полтавской
— пластинки грудинки длиной 25—30 мм, шириной
5—6 мм или кусочки не более 8 мм; в минской
и свиной - не более 8 мм; в особой субпродуктовой
кусочки мяса или субпродуктов - не более
5 мм; в украинской и донбасской жареных
— кусочки полужирной, жирной свинины
(печени) размером 14—20 мм.
Список использованной литературы
Информация и рецептуры взяты из учебника по технологии мяса за 1975 год. Авторы Лаврова Л.П. и Крылова В.В
Колбасы. Колбасные
изделия. Продукты из мяса. Учебный
курс В.П. Стацько 2000г.
Информация о работе Производство колбасы полукопчённой Городской Особой