Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Октября 2011 в 10:31, контрольная работа
В настоящее время свойствам используемых в производстве материалов уделяют большое внимание. В первую очередь это связано с определением дальнейшей эксплуатации материала и групп материалов в тех или иных условиях. Критерии технической применимости чаще всего вырабатываются в результате многолетних исследований, надежно проверенных практикой.
Введение……………………………………………………………………….3
Железоуглеродистые сплавы, общие сведения………………….4
Строение и свойства железоуглеродистых сплавов ……………6
Легированные стали ……………………………………………...7
Углеродистые стали ………………………………………………9
Заключение …………………………………………………………………..13
Список используемых источников ………………………………………...14
Стали группы А используют в состоянии поставки для изделий, изготовление которых не сопровождается горячей обработкой. В этом случае они сохраняют структуру нормализации и механические свойства, гарантируемые стандартом.
Стали группы Б применяют для изделий, изготавливаемых с применением горячей обработки (ковка, сварка и в отдельных случаях термическая обработка), при которой исходная структура и механические свойства не сохраняются. Для таких деталей важны сведения о химическом составе, необходимые для определения режима горячей обработки.
Стали группы В дороже, чем стали групп А и Б, их применяют для ответственных деталей (для производства сварных конструкций).
Углеродистые
стали обыкновенного качества (всех
трех групп) предназначены для изготовления
различных металлоконструкций, а
также слабонагруженных деталей
машин и приборов. Эти стали, используются,
когда работоспособность
Низкоуглеродистые стали отличаются малой прочностью и высокой пластичностью в холодном состоянии. Эти стали в основном производят в виде тонкого листа и используют после отжига или нормализации для холодной штамповки с глубокой вытяжкой. Они легко штампуются из-за малого содержания углерода и незначительного количества кремния, что и делает их очень мягкими. Их можно использовать в автомобилестроении для изготовления деталей сложной формы. Глубокая вытяжка из листа этих сталей применяется при изготовлении консервных банок, эмалированной посуды и других промышленных изделий.
Среднеуглеродистые стали номеров, обладающие большой прочности предназначаются для рельсов, железнодорожных колес, а также валов, шкивов, шестерен и других деталей грузоподъемных и сельскохозяйственных машин. Применяют для изготовления небольших валов, шатунов, зубчатых колес и деталей, испытывающих циклические нагрузки. В крупногабаритных деталях больших сечений из-за плохой прокаливаемости механические свойства значительно снижаются.
Высокоуглеродистые стали, а также с повышенным содержанием марганца в основном используют для изготовления пружин, рессор, высокопрочной проволоки и других изделий с высокой упругостью и износостойкостью.
2.Углеродистые качественные стали. Эти стали характеризуются более низким, чем у сталей обыкновенного качества, содержанием вредных примесей и неметаллических включений. Их поставляют в виде проката, поковок и других полуфабрикатов с гарантированным химическим составом и механическими свойствами. Механические свойства зависят от толщины проката.
Качественные
стали находят многостороннее применение
в технике, так как в зависимости
от содержания углерода и термической
обработки обладают разнообразными
механическими и
Низкоуглеродистые стали по назначению подразделяют на две подгруппы.
1. Малопрочные и высокопластичные стали. Из-за способности к глубокой вытяжке их применяют для холодной штамповки различных изделий. Без термической обработки в горячекатаном состоянии эти стали используют для шайб, прокладок, кожухов и других деталей, изготавливаемых холодной деформацией и сваркой.
2. Цементуемые стали. Предназначены они для деталей небольшого размера (кулачки, толкатели, малонагруженные шестерни и т.п.), от которых требуется твердая, износостойкая поверхность и вязкая сердцевина. Они пластичны, хорошо штампуются и свариваются; используются для изготовления деталей машин и приборов невысокой прочности (крепежные детали, втулки, штуцеры и т.п.), а также деталей котлотурбостроения (трубы перегревателей, змеевики), работающих под давлением при температуре от — 40 до 425ºС.
Среднеуглеродистые стали отличаются большей прочностью, но меньшей пластичностью, чем низкоуглеродистые. В улучшенном состоянии стали применяют для изготовления деталей небольшого размера, работоспособность которых определяется сопротивлением усталости (шатуны, коленчатые валы малооборотных двигателей, зубчатые колеса, маховики, оси и т.п.). При этом возможный размер деталей зависит от условий их работы и требований к прокаливаемости.
В машиностроении углеродистые качественные стали, используются для изготовления деталей разного, чаще всего неответственного назначения и являются достаточно дешевым материалом. В промышленность эти стали поставляются в виде проката, поковок, профилей различного назначения с гарантированным химическим составом и механическим свойствами.
Качественные
стали широко применяются в машиностроении
и приборостроении, так как за
счет разного содержания углерода в
них, а соответственно и термической обработки
можно получить широкий диапазон механических
и технологических свойств. [1, c.215-223]
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Железоуглеродистые сплавы – это материалы с целой гаммой свойств, и в зависимости от количества примесей обладают теми или иными качествами, как например, прочность, износостойкость, твёрдость, хрупкость. К тому же они сравнительно недороги.
Благодаря
этим достоинствам железоуглеродистые
сплавы, такие как чугуны и стали — основной
металлический материал промышленности.
Список используемых источников