Рис. 2 Демонтаж колонны с помощью крана, оборудованным  вильчатым оголовником 

    Когда стесненность реконструируемого участка  цеха не позволяет использовать для  демонтажа колонн стреловые краны, применяют простые такелажные приспособления и устройства: блоки, полиспасты, лебедки, поворотные шарниры и др. Наиболее простой и надежный способ демонтажа  с применением этих приспособлений-метод  поворота вокруг шарнира. Назначение шарнира- обеспечить устойчивость колонны  после  вырубания ее участка вблизи фундамента и четкое направление ее наклона.

    Железобетонные колонны демонтируют лебедками в том случае, когда производство работ внутри действующих цехов осуществляется без демонтажа конструкций покрытия, а конструкции основного каркаса позволяют закрепить применяемую такелажную оснастку и воспринять дополнительные нагрузки, возникающие при демонтаже колонны и подкрановых балок. 

    

 

    Замену  металлических колонн внутри цехов  с помощью опорного шарнира производят в действующих цехах с высокой  стесненностью и невозможностью доступа монтажных кранов в зону производства работ. Применение опорного шарнира позволяет опустить и  поднять новую колонну в строго фиксированной плоскости.

    В специфических условиях приходится выполнять работы по замене колонн эстакад промпроводок. В тех случаях, когда опертые на колонну действующие  промпроводки, расположенные с обеих  ее сторон, перенести или временно убрать из зоны монтажа невозможно, применяют метод, предусматривающий переопирание промышленных проводок на временные металлические опоры, располагаемые по обе стороны на некотором расстоянии от заменяемой колоны. 

 

4. ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ЗАМЕНЕ КОЛОННЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЗДАНИЯ. 

    Из  вышеперечисленных способов замены колонн выбираем по заданию - замена колонн способом переопирания на временные опоры.

    На  подготовленные для установки временных  опор основания устанавливают домкраты грузоподъемностью 5-10 т. На их оголовки опорными башмаками устанавливают  заранее изготовленные временные  опоры с таким расчетом, что их несущие кронштейны были подведены под трубы промышленных проводок. Затем их отсоединяют от опорных конструкции, установленных на колонне, снимая крепежные болты. После этого при помощи домкратов синхронно поднимают временные опоры с расположенными на них трубами промышленных проводок. Подъем производят до образования зазора 70 – 100 мм. между проводками и опорными конструкциями, закрепленными на колонне .

      Затем трубы промпроводок закрепляют  на временных опорах при помощи  хомутов, прикрепляемых к несущим  кронштейнам болтами. Перед подъемом  с колонны срезают все выступающие  за наружные грани детали, препятствующие  подъему. Колонну стропят, выбирают  слабину канатов и после этого  отсоединяют от фундамента, вырубкя бетон колонны и перерезая арматуру. Производят вертикальный подъем колонны, удерживая ее расчалками от ударов о трубы проводок. Монтажный кран должен иметь такие характеристики подъемного оборудования, которые позволили бы поднять нижний торец колонны на высоту, превышающую на 500 мм. верхнюю отметку промышленных проводок. После подъема демонтируемую колонну поворотом стрелы крана подают на специальную площадку или укладывают на транспортное средство.

    Перед установкой новой колонны готовят  опорную поверхность фундамента, выравнивая ее при необходимости  цементным раствором. Анкерные болты  выправляют , смазывают резьбу и  прогоняют гайку по всей ее длине. Подлежащую монтажу колонну, находящуюся  на специальной площадке, стропят  и поднимают в вертикальном положении  с таким расчетом, чтобы ее нижний торец находился на высоте, превышающей на 500 мм. отметку верха проводок. Затем поворотом стрелы крана ее наводят на место установки. Опускают колонну, удерживая от раскачивания двумя парами расчалок, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях. Установку на опорную поверхность, выверку и проектное закрепление колонны осуществляют общепринятыми методами. К закрепленной колонне присоединяют проектные конструкции для опирания промышленных проводок. Синхронно работающими домкратами опускают временные опоры, переопирая проводки на вновь установленную колонну, и закрепляют их. Затем убирают временные опоры и домкраты.

    Замену  колонн массой до 15 т. выполняет звено  в составе 3-х монтажников (5-го, 4-го, 2-го разрядов) и сварщика 5-го разряда.

    

      

    Демонтажу ж/б колонн предшествует комплекс подготовительных работ:

    -устройство  бетонных фундаментов под временные  опоры;

    -установка  вертикальных связей по колоннам  в каждом температурном блоке;

    -демонтаж  и перенос существующих коммуникаций;

    -переопирание  промышленных проводок на временные  опоры;

    -демонтаж  подкрановых балок, вывешивание  конструкций покрытия;

    -переопирание  стропильных ферм на временные  опоры.

    Работы  по установке временных опор производят в такой последовательности:

    1.осуществляют  подъем и установку временных  (обычно трубчатых) опор с помощью опорного башмака;

    2.поддомкрачивают  временную опору, с тем, чтобы  опорная часть опоры дошла  до опорного столика;

    3.опорную  часть временной опоры крепят  к опорному столику болтами. После проведения временных опор,  кислородной резкой отсоединяют опорные узлы стропильных ферм от металлических закладных деталей убираемой ж\б колонны.

    Затем осуществляют передачу нагрузки от ферм на каждую временную опору путем  одновременного поддомкрачивания их до образования зазора 3-5 мм между опорной  частью стропильной фермы и оголовком  колонны. 

    Работы  по демонтажу колонн ведутся в  следующей последовательности:

1. Строповка колонны;
2. Отсоединение колонны от фундамента;
3. Вертикальный подъем колонны;
4. Подача колонны на специальную площадку;
5. Укладка колонны на транспортное средство.

           Мероприятия по обеспечению устойчивости в процессе монтажа и демонтажа конструкций производственных зданий предусматриваются в ППР с учетом их конструктивно-компоновочных решений, материал конструктивных элементов и местных условий. Наряду с этим существуют общие требования по обеспечению устойчивости и геометрической неизменяемости демонтируемых конструкций здания. Это достигается разбивкой здания в плане и по высоте на отдельные устойчивые секции: пролеты, этажи, яруса, последовательность монтажа и демонтажа в которых обеспечивает устойчивость и неизменяемость смонтированных конструкций в данной секции.

    Демонтаж  конструкций в данной секции следует  начинать только после полной разгрузки  их от технологического оборудования, строительных изделий, деталей и  мусора.

    Устойчивость  колонны как постоянного сечения, так и ступенчатого оценивается  гибкостью:

    λ=1,12*l/i ≤ [λ]

    l- высота колонны;

    i-минимальный радиус инерции сечения колонны;

    [λ]-предельная гибкость, равная 120.

    Если  предельная гибкость или несущая  способность в опорном сечении  колонны не обеспечивается, то колонну  до расстроповки при монтаже или  до снятия раскрепляющих элементов  при демонтаже необходимо раскрепить парой канатных расчалок.

    

    

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО СОСТАВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОПЕРАЦИЙ ПРИ ЗАМЕНЕ 

    Данный  вид замены включает в себя следующие технологические процессы и операции:

    1.Подготовительные  работы

             1.2 Доставка необходимых элементов  для замены к месту складирования

             1.3 Разгрузка элементов для замены

             1.4 Заготовка элементов

          1.5 Установка вертикальных связей по колоннам в каждом температурном блоке

          1.6 Демонтаж и перенос существующих коммуникаций.

          1.7 Снятие подкрановых  балок, опирающихся на демонтируемую  колонну.

          1.8Переопирание стропильной  фермы на временную опору. 

    2.Основные  работы

2.1 Строповка колонны.

                2.2.Отсоединение колонны от фундамента.

        2.3.Вертикальный подъем колонны.

        2.4.Подача колонны на специальную площадку.

2.5.Выемка  корня колонны из стакана фундамента.

3. Заключительные  работы

3.1  Демонтированную колонну освобождают от оснастки

    3.2  Грузят на транспорт (автомобильный  или железнодорожный) и вывозят

3.3 Уборка  территории

    Работы  по установке временных опор производят в такой последовательности:

    1.осуществляют  подъем и установку временных  (обычно трубчатых) опор с помощью лебедки

    2.поддомкрачивают  временную опору, с тем, чтобы  опорная часть опоры дошла  до опорного столика

    3.опорную  часть временной опоры крепят  к опорному столику болтами 

6. ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМОВ РЕКОНСТРУКТИВНЫХ РАБОТ

Таблица 1