Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 10:14, реферат
Системы водоснабжения зданий и объектов любого назначения должны обеспечивать потребителей водой заданного качества, в требуемом количестве и необходимым напором.
Снабжение водой зданий и отдельных объектов может осуществляться от наружной водопроводной сети (населенного пункта, предприятия) – централизованное водоснабжение или от собственного местного (подземного или поверхностного) источника водоснабжения – децентрализованное водоснабжение.
Введение 3
1. Материалы и оборудование водопроводной сети 5
2. Устройство водопроводных вводов 11
Заключение 14
Список литературы 15
Содержание
Введение
1.
Материалы и оборудование водопроводной
сети
2.
Устройство водопроводных вводов
Заключение
Список
литературы
Введение
В городах и на промышленных предприятиях расходуют большое количество воды. Ее используют на хозяйственно-питьевые и производственные нужды, а также для пожаротушения. Обеспечение населения водой питьевого качества повышает уровень благоустройства городов, улучшает их санитарное состояние и предохраняет людей от эпидемических заболеваний, распространяющихся через воду.
Системы водоснабжения зданий и объектов любого назначения должны обеспечивать потребителей водой заданного качества, в требуемом количестве и необходимым напором.
Снабжение водой зданий и отдельных объектов может осуществляться от наружной водопроводной сети (населенного пункта, предприятия) – централизованное водоснабжение или от собственного местного (подземного или поверхностного) источника водоснабжения – децентрализованное водоснабжение.
Системы водоснабжения подразделяются:
1) по назначению:
– хозяйственно-питьевые системы водоснабжения зданий (внутренние водопроводы) предназначены для обеспечения потребителей водой питьевого качества, отвечающий требованиям СанПиН 2.1.4.1074–01 «Питьевая вода». Потребителями вода расходуется на питьевые, хозяйственно-бытовые, санитарно-гигиенические нужды;
– производственные системы водоснабжения обеспечивают подачу воды на технологические нужды предприятия, цеха. Качество и количество воды в производственных водопроводах должны удовлетворять требованиям производства;
– противопожарные системы водоснабжения зданий предназначены для ликвидации очагов пожара. Качество воды не лимитируется, а количество ее должно быть предусмотрено в соответствии с СНиП.
2) по сфере обслуживания:
– раздельными, не соединенными одна с другой (поскольку качество воды в них может быть разное);
–
объединенными (хозяйственно-противопожарные,
производственно-
– едиными, обеспечивающими подачу воды на все нужды: хояйственно-питьевые, производственные и противопожарные. Единые системы водоснабжения бывают только питьевого качества.
3) по способу использования воды: прямоточные, оборотные и повторного использования.
4) по обеспеченности напором с учетом установленного оборудования:
– обеспеченные напором от сети наружного водопровода, т.е. когда напор в наружной системе водоснабжения достаточен для нормального функционирования сети внутреннего водопровода;
–
необеспеченные напором от сети наружного
водопровода, т.е. системы с водонапорным
оборудованием – водонапорным баком,
насосной или пневматической установкой.
1. Материалы и оборудование водопроводной сети
Водопроводные
сети предназначены для
Для устройства внутренних водопроводных сетей холодного и горячего водоснабжения СНиП 2.04.01-85* рекомендуют применять трубы пластмассовые, металлополимерные, из стеклопластика, стальные, чугунные и асбестоцементные. Допускается применять медные, бронзовые, латунные трубы и фасонные части к ним.
Пластмассовые трубы
Для систем водоснабжения органами здравоохранения разрешено использовать пластмассовые трубы со штампом «пищевые» из следующих материалов:
– полиэтилен низкой плотности (ПВП, LDPE),
– полиэтилен высокой плотности (ПНП, HDPE),
– сшитый полиэтилен (PEX),
– полипропилен (МП, РР),
– поливинилхлорид (ПВХ, PVC),
– поливинилденфторид (ПВДФ, PVDF).
Наиболее распространены трубы из пропилена.
Достоинства | Недостатки |
– большая
химическая стойкость (стойкость к
коррозии),
– низкая шероховатость, – простота монтажа, – малый вес, – не подвержены воздействию блуждающих токов |
– низкий предел
прочности (ПНД),
– высокий
коэффициент линейного – зависимость прочности трубы от давления и температуры, – быстрое старение под воздействием прямых солнечных лучей, – высокий коэффициент диффузии кислорода через стенку трубы |
Полиэтиленовые
трубы выпускают диаметром
Пластмассовые трубы легко обрабатываются и монтируются, но ввиду своей гибкости они требуют большего числа креплений на единицу длины и больше подходят для скрытого монтажа . Полипропиленовые трубы на морозе становятся хрупкими, поэтому их монтаж необходимо вести при температуре выше 5°C.
Стальные трубы водогазопроводные, оцинкованные и неоцинкованные (ГОСТ 3262-75*) изготовливают условным диаметром 10 – 150 мм; электросварных холоднодеформированные (ГОСТ 1070-80) на давление 1 – 2,5 МПа изготавливают длиной 2 – 12 м. Стальные трубы, как более надежные, прочные, удобные в монтаже, применяют, в основном, для внутренних водопроводов. Для водопроводной сети, транспортирующей питьевую воду, используют стальные оцинкованные трубы, которые менее подвержены коррозии.
Достоинства | Недостатки |
–
высокая прочность,
– удобство монтажа, – надежность. |
– коррозия,
– большой вес и металлоемкость. |
Для соединения стальных труб используют либо сварки, либо соединительные части (фитинги) из стали и чугуна (ГОСТ 8943-75*). Цилиндрическая резьба обеспечивает прочное и герметичное соединение и требует применения уплотняющих материалов (льна, пропитанного суриком или масляной краской, синтетической ленты ФУМ).
Медные трубы находят все большее применение при индивидуальном коттеджном строительстве. Эти трубы объединяют все достоинства металлических и пластмассовых труб, но обладают большим сроком эксплуатации.
Чугунные трубы изготавливают трех классов (ЛА, А и Б) условным диаметром 65 – 500 мм на давление до 1 МПа, длиной 2 – 6 м. Чугунные трубы имеют гладкий и раструбный концы. При их соединении кольцевые пазы в раструбах заделывают пеньковой прядью или резиновыми кольцами, зачеканивая асбестоцементом или свинцом (на особо ответственных участках).
Достоинства | Недостатки |
–
высокая прочность,
– коррозионная стойкость, – надежность. |
– хрупкость,
– большой вес и металлоемкость. |
Асбестоцементные трубы выпускают двух марок: ВТ-6 и ВТ-12, диаметром 100 – 500 мм. Соединяют их с помощью асбестоцементных муфт, заделывая зазор между трубой и муфтой резиновыми уплотнительными кольцами или пеньковой прядью и асбестоцементом. Применяют также раструбное соединение асбестоцементных труб с чугунными раструбными фасонными соединительными частями.
Достоинства | Недостатки |
–
коррозионная стойкость изнутри,
– низкая шероховатость, – малый вес, – относительно низкая стоимость, – не подвержены воздействию блуждающих токов. |
– хрупкость,
– коррозия бетона снаружи, – некоторая сложность монтажа. |
Арматура
Во внутренних водопроводах, в зависимости от назначения, различают арматуру:
– водоразборную (краны, смесители);
– запорную (вентили, шаровые краны, задвижки, затворы);
– регулировочную (регуляторы давления и расходы);
– предохранительную (обратный и предохранительный клапан).
К трубопроводам арматуру присоединяют на резьбе или с помощью фланцев. Арматуру изготавливают из чугуна, латуни, стали, пластмассы. Для уплотнительных элементов клапанов используют прокладки и золотники из латуни, бронзы, резины, кожи, паронита и др.
Выбор материала определяется условиями эксплуатации и назначением арматуры.
Для
хозяйственно-питьевых и хозяйственно-
По
принципу перемещения затвора
Рисунок 1 – Принципиальные схемы действия водопроводной арматуры: вентиля (а), пробкового крана (б), регулятора (в), задвижки (г), обратного клапана (д).
Запорная арматура – пробковые проходные краны, запорные вентили (рисунок 2 а, б), задвижки (рисунок 2 в) – предназначена для отключения отдельных участков водопроводной сети. Поплавковые клапаны, как и смывные краны, являясь водоразборными устройствами. Могут быть отнесены к самозапирающейся запорной арматуре.
Рисунок 2 – Запорная арматура: а, б – вентили прямой и косой, в – задвижка проходная; 1 – корпус, 2 – накидная гайка, 3 – маховик, 4 – шпиндель, 5 – сальник, 6 – головка, 7 – резиновая прокладка, 8 – винт и шайба, 9 – клапан в сборе.
Запорную
арматуру устанавливают в следующих
местах: у основания стояков