Автор: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2011 в 17:14, курсовая работа
Основные вредности в отделениях следующие: в станочно-заготовительном - опилки, стружка и древесная пыль, образующиеся на станках различных типов; в столярно-сборочном - конвективная теплота от горячих прессов, пары растворителей и разбавителей клеев; в окрасочном - пары разбавителей красок, эмалей, лаков, теплота от сушильных камер; в сушильных и остывочных - водяные пары, прорывающиеся через щели ворот при работе и проемы ворот при разгрузке камер, избыточная теплота; на участке заточки пил и ножей - наждачная и металлическая пыль.
Введение
1 Выбор параметров воздуха
1.1 Выбор расчетных параметров наружного воздуха
1.2 Выбор расчетных параметров внутреннего воздуха
1.3 Повторяемость ветра
2 Расчет теплопотерь
2.1 Потери теплоты через наружные ограждающие конструкции здания
2.2 Потери теплоты на нагрев инфильтрующегося воздуха
2.3 Потери теплоты на нагрев ввозимых материалов
2.4 Потери теплоты на нагревание транспорта
3 Расчет теплопоступлений
3.1 Расчет тепловыделений от электродвигателей работающих станков и оборудования
3.2 Теплопоступления от солнечной радиации
3.2.1 Поступление теплоты через заполнение световых проемов
3.2.2 Поступление теплоты через наружные стены и покрытия
4 Тепловой баланс расчетных помещений
5 Расчет местной вытяжной вентиляции
6 Расчет общеобменной вентиляции
7 Воздушный баланс помещений
8 Проектирование системы отопления
9 Расчет воздушно-тепловой завесы
10 Аэродинамический расчет систем вентиляции
10.1 Аэродинамический расчет системы В1 (пневмотранспорта)
10.2 Аэродинамический расчет системы В2
10.3 Аэродинамический расчет системы П1
11 Подбор отопительно-вентиляционного оборудования для расчетных систем
11.1 Подбор оборудования системы П1
11.2 Подбор оборудования системы В1
11.3 Подбор оборудования системы В2
11.4 Подбор оборудования системы В3, В4
12 Унирс (Циклоны УЦ)
Список использованных источников
Продолжение
таблицы 5
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
11 | Станок сверлильный СВПГ - 2 | 1 | стружка | 1080 | 1080 | встроенный
отсос |
по пасп. данным | В1 | - | ||
30600 | |||||||||||
Система пневмотранспорта: станок 1-15 | 27720 | ||||||||||
Участок шлифования деталей | |||||||||||
18, 19, 20 | Станок шлифовальню ШлПС - 8 | 3 | пыль | 1500 | 4500 | встроенный
отсос |
по пасп. данным | В1 | - | ||
4500 | |||||||||||
Заточной участок | |||||||||||
21 | Станок заточной
ТчПА - 5,
1 кр. d = 250 |
1 | абразивная и металлическая пыль | 450 | 450 | встроенный
отсос |
1,8 ∙ 250 | В1 | |||
22 | Станок заточной
ТчПА - 5,
1 кр. d = 200 |
1 | абразивная и металлическая пыль | 400 | 400 | встроенный
отсос |
2 ∙ 200 | В1 | |||
23 | Станок точильно-шлифовальн.
3Л631,
1 кр. d = 200 |
1 | абразивная и металлическая пыль | 400 | 400 | встроенный
отсос |
2 ∙ 200 | В1 | |||
1250 |
6
Расчет общеобменной вентиляции
При локализации источников газопылевыделений местные отсосы улавливают только часть вредных выделений (порядка 75-80 %), остальная часть вредных выделений (порядка 25 %) прорывается минуя укрытия в рабочую зону цеха. Большая часть из них, плотность которых меньше плотности окружающего воздуха, поступает в верхнюю зону цеха, задача общеобменной вентиляции - обеспечить воздухообмен в верхней зоне здания, тем самым снизить концентрацию вредных выделений в воздухе верхней зоны до нормативных значений ПДК.
Количество
воздуха, м3/ч, подаваемого в помещение
для обеспечения требуемых параметров
воздушной среды в рабочей зоне (теплый
период), следует определять исходя из
преобладающих вредных выделений и определяется
по формуле
, (6.1)
где c - удельная теплоемкость воздуха (равная 1,2 кДж/(кг оС), кДж/(кг оС);
Qизб - избытки явной теплоты в помещении, Вт;
Qм
- количество теплоты удаляемое местными
отсосами, Вт, определяется по формуле
, (6.2)
где Lм - количество воздуха удаляемое местными отсосами, м3/ч;
tпр
- температура приточного воздуха, оС,
определяется в зависимости от температуры
наружного воздуха по формуле
; (6.3)
tр.з - температура воздуха в рабочей зоне помещения, оС;
Qобщ
- количество теплоты удаляемое общеобменной
вентиляцией, Вт, определяется по формуле
, (6.4)
где Lобщ - количество воздуха удаляемое общеобменной вентиляцией, м3/ч;
tух
- температура воздуха уходящего из верхней
зоны помещения, оС, определяется
по формуле
, (6.5)
где H - высота помещения, м;
h - высота рабочей зоны (принимается равной 2 м), м;
β - температурный градиент, определяется в зависимости от , Вт/м3, по [7], величина Qя , Вт, явная теплота (сумма поступлений теплоты от работающих станков Qст и солнечной радиации Qс.р).
Деревообрабатывающий цех:
оС;
оС, (q = 5,44 Вт/м3 (Qя = 39204 + 24276 = 63480 Вт), следовательно β = 0,7);
оС, (q = 2,06 Вт/м3 (Qя = 24276 Вт), следовательно β = 0,3);
Вт;
Вт;
м3/ч.
Участок шлифования деталей:
оС;
оС, (q = 11,96 Вт/м3 (Qя = 1827 + 10059 = 11886 Вт), следовательно β = 0,75);
оС, (q = 1,83 Вт/м3 (Qя = 1827 Вт), следовательно β = 0,35);
Вт;
Вт;
м3/ч.
Заточной участок:
оС;
Вт;
Вт;
м3/ч.
7
Воздушный баланс помещений
Воздушный
баланс производственных помещений
или цехов составляют для двух
периодов года и выполняют в табличной
форме.
Таблица
6 - Воздушный баланс
помещений
Наименование
помещения |
Период
года |
Обьем
помещения, м3 |
Избытки, недостатки теплоты, Вт |
Вытяжная вентиляция |
Всего,
(кг/ч)/(м3/ч) |
tух, оС |
Кратность
воздухообмена k, ч-1 |
Приточная вентиляция |
Всего,
(кг/ч)/(м3/ч) |
tпр, оС |
Кратность
воздухообмена k, ч-1 |
Примечание | ||||||
местная,
|
общеобмен.,
|
местная,
|
общеобмен.,
| |||||||||||||||
естеств. | иску-ствен. | естеств. | иску-ствен. | естеств. | иску-ствен. | есте-ствен. | иску-ствен. | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
Дерево-
обраба-тываю- щий цех |
хол. | 11774
( 7680 на выс. 6 м) |
- 379608 |
- | - | 17,2 | 3,25 | - | - | - | 23,6 | 3,25 | ||||||
тепл. | + 66654 |
- | - | 32,0 | 4,05 | - | - | 24,6 | 4,86 | |||||||||
Уч-ток шлифов. деталей | хол. | 994
(648 на выс. 6м) |
-52008 |
- | - | 17,5 | 5,18 | - | - | - | 22,7 | 5,18 | ||||||
тепл. | +12480 | - | - | 32,4 | 7,96 | - | - | 24,6 | 7,96 | |||||||||
Заточной
уч-ток |
хол. | 108 |
-9849 | - | - | 15,0 | 12,6 | - | - | - | 23,6 | 12,6 | ||||||
тепл. | +2548 | - | - | 29,0 | 21,4 | - | - | 24,6 | 21,4 |
8
Проектирование системы
В деревообрабатывающих цехах отсутствуют значительные выделения теплоты в рабочее время, поэтому необходимо устройство системы отопления. В помещениях большого объема устраивают воздушное отопление, совмещенное с подачей приточного воздуха, который нагревают до температуры более высокой чем температура рабочей зоны цеха, В небольших помещениях под окнами устраивают местные отопительные приборы.
Дежурное отопление осуществляют местными нагревательными приборами (холодный период), которые используются и в рабочее время.
У постоянно открытых проемов в наружных стенах помещений, а так же у ворот и проемов в наружных стенах, не имеющих тамбуров, устраиваются воздушные или воздушно тепловые завесы.
Расход
теплоты на дежурное отопление
Qд.о , Вт, определяется по формуле
, (8.1)
где Qогр - теплопотери через ограждения, Вт;
Qинф - теплопотери за счет инфильтрации воздуха, Вт;
tв - температура воздуха внутри помещения, оС;
tн - температура воздуха наружного по параметру Б, оС.
Температура
приточного воздуха , оС, определяется
по формуле
, (8.2)
где Qнед - недостатки теплоты, Вт.
Деревообрабатывающий цех:
Вт;
оС.
Участок шлифования деталей:
Вт;
оС.
9 Расчет воздушно-тепловой
завесы
Воздушные
завесы предназначены для
При
прорыве части холодного
Максимальная температура tщ и скорость выхода воздуха из щели vщ не должны превышать 70 °С и 25 м/с для ворот и технологических проемов и 50 °С и 8 м/с для наружных дверей; в начале раздаточного короба vн = 0,7vщ. Угол наклона струи α к плоскости ворот для боковых завес принимается равным 45° для ворот, защищенных от ветра, и 30° - для незащищенных. Используется несколько типов воздушных завес и методов их расчета.
Последовательность расчета
1.
Находим количество воздуха, подаваемого
завесой, кг/ч:
, (9.1)
где = Gзав/Gnp - характеристика завесы, т. е. отношение количества воздуха, подаваемого завесой, к количеству смеси воздуха, проходящего в помещение через проем (ворота), рекомендуемое значение = 0,6-0,8;
μпр - коэффициент, учитывающий расход воздуха, проходящего через проем при работе завесы: μпр ≈ 0,25 для боковых завес распашных ворот, μпр ≈ 0,29 для раздвижных при отношении F = / = 20-30 ( - суммарная площадь воздухо-выпускных щелей, м2);
Fnp - площадь открываемого проема, оборудованного завесой, м2);
= 9,81 ∙ h ∙ (ρн - ρв) - расчетная разность давления, Па;
где h - расстояние от середины проема, оборудованного завесой до нейтральной зоны, м;
ρн - плотность воздуха, кг/м3, при наружной температуре соответ-ствующая расчетным параметрам Б для холодного периода года;
рв - плотность воздуха при температуре помещения;