Применяют подмости различных конструкций.

      Подмости  на металлических треугольных опорах (рис. 12) состоят из двух треугольных сварных опор - фермочек и деревянной рабочей площадки - настила. Опоры прикреплены к рабочей площадке двумя парами шарниров. Это позволяет, приподнимая краном подмости, изменять положение опор и получать необходимую высоту подмостей для каждого яруса кладки.  

      

 

      Рисунок 12 - Подмости на металлических треугольных опорах

      1 – фермочка-опора,

      2 – настил,

      3 – ограждения.

      Подмости  пакетные самоустанавливающиеся состоят  из дощатого настила размером 2,5X2,5 м, уложенного на две пространственные прямоугольные металлические опоры. Каждая из этих опор шарнирно скреплена с настилом и при подъеме подмостей принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на уровне 1,95 м.

      Инвентарные блочные и пакетные подмости обычно рассчитаны на установку их в два ряда по высоте, что позволяет возводить кладку до 5 м.

      Подмости  должны иметь ограждения и приставные инвентарные лестницы для подъема по ним рабочих.

      Переносную площадку с ограждением (рис. 13) применяют для кладки наружной стены лестничной клетки. На время кладки наружной стены площадку устанавливают непосредственно на внутренние поперечные стены лестничной клетки, возведенные до уровня подмостей каменщиков.  

      

 

      Рисунок 13 – Площадка для кладки стен лестничной клетки 

      Леса - это многоярусная конструкция, позволяющая  устраивать рабочие места на различных горизонтах. Леса представляют собой систему стоечных опор, на которых закрепляют переставные рабочие площадки. Для кладки стен леса устанавливают при высоте помещений более 5 м.

      Леса  делают из деревянных или стальных стоек, прогонов, поперечин, раскосов и рабочего настила. Наиболее рациональными для каменных работ являются металлические безболтовые трубчатые леса.

      Трубчатые безболтовые леса состоят из стоек и ригелей, соединяемых с помощью крюков. Стойки лесов устанавливают вдоль стены в два ряда на расстоянии 2 м одна от другой. К стойкам через каждый метр по высоте приварены патрубки из труб, с помощью которых стойки соединяются между собой ригелями . По ригелям перпендикулярно стене укладывается щитовой настил из досок толщиной 50 мм. Нижние концы стоек опираются на башмаки, устанавливаемые

на деревянные подкладки. Для устойчивости леса крепят к стене анкерами, закладываемыми в стену, и крюками из круглой стали. Для жесткости каркаса в первых двух панелях лесов от углов здания устанавливают диагональные связи. Леса собирают по мере возведения стен здания. Настил перемащивают через 1 м по высоте. Для подъема рабочих устраивают лестницы. С помощью таких лесов можно возводить кирпичные стены высотой до 40 м. 

      7.1.3 Организация труда каменщиков, состав звеньев и выполняемые ими работы

      Процесс кладки, состоящий из многих рабочих  операций, осуществляется не одним  каменщиком, а звеном от двух до шести  человек. Звенья каменщиков в зависимости  от количественного состава называют соответственно «двойкой», «тройкой», «четверкой» и т. д. Основу любого звена составляет «двойка»: каменщик 5... 3-го разряда и каменщик 2-го разряда. В звеньях «тройка» и «пятерка» кроме основных «двоек» используют по одному дополнительному каменщику 2-го разряда на работах, где не требуется высокая квалификация. Это позволяет более производительно использовать труд высококвалифицированных каменщиков. Каждое звено каменщиков снабжают определенным набором инструментов. Кирпичную кладку ведут операционнно-расчлененным методом, т. е. расчленяя процесс на отдельные операции, выполняемые определенными рабочими. Каждый из них, специализируясь на одних и тех же операциях, в совершенстве овладевает рациональными приемами, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества работы.

      Звеном  «двойка» целесообразно вести кирпичную кладку стен с большим количеством архитектурных деталей или проемов, кладку столбов, стен толщиной в 1...1/2 кирпича и перегородок.

      Звеном  «тройка» удобно вести кирпичную кладку стен толщиной в 2 кирпича, а при цепной системе перевязки - в 1/2 кирпича и более.

      Звеном  «четверка» выкладывают кирпичные стены толщиной не менее 2 кирпичей с одновременной облицовкой керамическими фасадными камнями или плитами.

      Звеном  «пятерка» преимущественно возводят стены толщиной более 2 кирпичей с небольшим количеством проемов, без архитектурных деталей и облицовки.

      Звеном  «шестерка» целесообразно выполнять кладку стен толщиной в 3 кирпича. В составе такого звена три «двойки», которые последовательно выполняют кладку наружной версты, внутренней и забутки.

      Жилые дома рекомендуется возводить звеньями «двойка», «тройка» и «пятерка». В зависимости от сложности и вида стен эти звенья можно объединять и разбивать на «двойку» и «тройку» (если основное звено «пятерка»).  

      При кладке столбов, узких простенков и  стен с большим объемом усложняющих элементов звено «пятерка» делится на два звена: «двойку» и «тройку» и работу выполняют в описанном порядке.

      При организации труда каменщиков звеньями «пятерка» требуется меньшее количество высококвалифицированных каменщиков, чем при работе звеньями «двойка».

      Кирпичные стены облегченной конструкции  с заполнением пустот легким бетоном  рекомендуется выкладывать звеном «тройка», состоящим из каменщика 4...5-го разряда и двух каменщиков 2-го разряда. Каменщик 4...5-го разряда с одним из каменщиков 2-го разряда выполняют кладку внутренних и наружных верст. Другой каменщик 2-го разряда заполняет пустоты бетонной смесью и уплотняет ее штыкованием.

      При возведении любых стен зданий каждое звено каменщиков работает на одной делянке. Число делянок и их размеры устанавливают в зависимости от трудоемкости кладки и сменной выработки звеньев. Размеры делянок рассчитывают так, чтобы работающие не стесняли друг друга и чтобы не возникала необходимость перехода звеньев в течение смены на другие делянки. Обычно исходят из условия, что за смену кладка на делянке должна быть возведена на высоту яруса (1...1,2 м). При этом этаж должен делиться на целое число ярусов. С учетом этих условий размеры делянок, например для простых стен толщиной в 2 кирпича, рекомендуются для звена «двойка» длиной 13... 20 м, для звена «пятерка» - 24...40 м. 

      7.2 Технология выполнения  кирпичной кладки 

      При выполнении кирпичной кладки необходимо соблюдать определенную технологию, чтобы кладка имела соответствующую перевязку, ровную лицевую поверхность и чтобы отдельные ее ряды находились строго в горизонтальной плоскости.

      Прежде  чем приступить к кладке, необходимо подготовить ее основание, разместить и обозначить на нем точные контуры. Местоположение кирпичной кладки фиксируется ровными рейками или досками, которые крепят к вбитым в землю колышкам. Иногда контуры кладки обозначают только шнуром. Основанием кирпичной кладки может служить бетонный слой или старая кладка. Оно должно быть горизонтальным и не иметь бугорков средних размеров. После очистки основание увлажняют, чтобы оно не впитывало воду из раствора; кроме того, новая кирпичная кладка будет иметь хорошее сцепление с основанием. 
 

Рисунок 14 – Натягивание шнура-причалки 

     Основанием  кирпичной кладки может служить  бетонный слой или старая кладка. Оно  должно быть горизонтальным и не иметь  бугорков средних размеров. После очистки основание увлажняют, чтобы оно не впитывало воду из раствора; кроме того, новая кирпичная кладка будет иметь хорошее сцепление с основанием.

     Кладку  начинают выполнять от углов, от конца  стены. Вначале укладывают на раствор крайние, или направляющие, кирпичи. Их соединяют шнуром-причалкой (рис. 14), по которому затем кладут следующие кирпичи. Шнур-причалка определяет их правильное местоположение и одновременно высоту ряда. При кладке стены толщиной 30 см шнур натягивают только с одной стороны, при кладке стен большей толщины - с обеих сторон. Шнур натягивают, несколько раз обмотав им кирпич, который затем кладут на крайний направляющий (рисунок) или прижимают его следующим кирпичом. Когда шнур натянут, наносят мастерком (ковшом) раствор и ребром распределяют его таким образом, чтобы получился слой толщиной 1,5-1,8 см (рис. 15). Раствор наносят на расстоянии 2 см от лицевой поверхности кладки.

     

     Рисунок 15 – Укладка раствора 

     Кладку  кирпича, как правило, ведут слева  направо. На раствор укладывают кирпич таким образом, чтобы хорошо были перекрыты соединительные швы нижележащего слоя. Слегка нажимают на кирпич и постукивают рукояткой кельмы.

     Чтобы раствор не вытекал из швов, его  придерживают ковшом. После укладки нескольких рядов кирпича необходимо проверить вертикальность лицевой поверхности стены и горизонтальное положение рядов. Вертикальность проверяют отвесом.

     

     Рисунок 16 – Измерение вертикального положения отвесом 

     Кирпичной кладке дымовых труб необходимо уделять  особое внимание. Вначале выкладывают  основание в виде ровного слоя из кирпича до высоты, равной около 30 см над уровнем пола. Выполняют отверстие для чистки, а затем ведут кладку продуха над ним. Для этой цели пользуются деревянной опалубкой круглого сечения или опалубкой призматической формы (в зависимости от диаметра продуха дымовой ( трубы) высотой 80-130см, изготовленной из оструганных досок, на конце которых имеются ручки. Благодаря такой опалубке можно сохранить одинаковый диаметр продухов, а кроме того, кирпич во время кладки не будет выступать в пространство продуха, или, наоборот, западать в глубь кладки.

     Внутренняя  лицевая поверхность продуха дымовой трубы должна быть гладкой, поэтому ее оштукатуривают. После укладки ряда кирпича стыковые швы и зазоры между деревянной опалубкой и кладкой заливают известково-цементным раствором.

     По  окончании кладки 4-6 рядов около  деревянной опалубки дымовой трубы делают канавку, в которую наливают воду, необходимую для заглаживания слоя штукатурки. Затем круглую деревянную опалубку выдвигают вверх (опалубку цилиндрической формы при этом поворачивают несколько раз вокруг оси), в результате чего заглаживается слой штукатурки. Выдвинутую часть деревянной опалубки очищают, вновь увлажняют и продолжают выполнение кладки. Деревянную опалубку дымовой трубы необходимо вынуть из продуха еще до схватывания раствора, не ударяя по ней молотком.

 

       8 Мероприятия по технике безопасности

       1) Разгрузочные и погрузочные работы

       Площадки  для погрузочно-разгрузочных работ  должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд», «Выезд», и др.

       Грузоподъёмные  машины, грузозахватные устройства, средства контейнеризации и пакетирования, применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных работ должны удовлетворять требованиям ГОСТ или технических условий на них.

       Перед разгрузкой конструкций монтажные  петли должны быть осмотрены, очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкций.

       При загрузке автомобилей экскаваторами  или кранами шофёру и другим лицам  запрещается находиться в кабине автомобиля, не защищенного козырьком. 

       2) Изоляционные работы

       При выполнении изоляционных работ с  применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

       Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастики и плотно закрывающими крышками. Загружаемый в котёл наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котёл льда и снега. Возле варочного котла должны быть средства пожаротушения.