Техкарта на монтаж колонн

После подготовки фундамента монтажники 5, 3 и 2-го разряда приступают к подготовке подъема и к строповке колонны. Если на установке колонн применяется стреловой кран на гусеничном или пневмоколесном ходу, монтажники устраивают при необходимости шпальные клетки под выносные опоры, готовят путь для перегонки крана на новую рабочую стоянку. На крюк крана навешивается строповочное устройство и конструкция стропится. Убедившись в правильности и надежности строповки, звеньевой разрешает начать подъем.

Когда колонна поднята  и находится в вертикальном положении  над фундаментом, монтажники (двое или  трое в зависимости от веса конструкций) заводят колонну в стакан фундамента, приводят ее низ в проектное положение по осевым рискам на колонне и на фундаменте. При наводке низа колонны пользуются монтажными ломиками.

Затем монтажники 4 и 3-го разряда  закрепляют колонну клиньями или  расчалками, полиспаст крана при этом слегка ослабляется.

Вертикальность колонны  выверяется по отвесу или с помощью  теодолитов, установленных по двум осям колонны в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Выверку теодолитами производит мастер (геодезист) или звеньевой; монтажники 4 и 3-го разряда по указанию звеньевого добивают клинья.

Колонна после выверки  закрепляется монтажными приспособлениями в проектном положении. Затем производится ее расстроповка и монтажный кран освобождается.

Для быстрого набора бетоном  проектной прочности применяют  электропрогрев стыков, при этом бетон набирает 70% проектной прочности за двое суток. Клинья убирают после того, как бетон наберет не менее 50% проектной прочности.

Сдача смонтированных колонн под замоноличивание и их замоноличивание производятся партиями по 4-10 колонн.

Замоноличивание колонн и последующий уход за бетоном осуществляет звено бетонщиков.

 

6 Технология производства работ

 

I. Подготовка колонны к монтажу (рис.3), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы

Рис.3. Схема строповки колонны:

1- рабочий, выполняющий такелажные работы, 2- колонна, 3- универсальный захват для монтажа колонн, 4- подкладки

 

1. Проверяет маркировку  колонны.

2. Очищает металлической  щеткой торцы колонны от наплывов  бетона и грязи.

3. С помощью металлического  метра делит одну плоскость  по ширине на две равные части в двух местах (на уровне верха фундамента и в верхней части колонны) и карандашом наносит осевые риски.

4. Аналогичными приемами  наносит риски на второй плоскости,  перпендикулярной первой.

5. Дает сигнал машинисту  крана подать универсальный захват 3к колонне 2.

6. Надевает с верхнего  торца колонны захват и с  помощью инвентарной рукоятки закручивает гайки зажимного устройства.

7. Отходит на расстояние 7000 ... 8000 мм от колонны.

8.  Дает сигнал  машинисту  крана поднять колонну на  высоту 200 ... 300   мм.

9. Осматривает крепления.

10. Дает сигнал машинисту  крана подать конструкцию в  зону монтажа.

     

II. Подготовка места установки, исполнители, рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

 

1. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, раскладывает  инструмент, приспособления, инвентарь.

2. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, проверяет чистоту  стакана фундамента.

3. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, проверяет риски  на верхней плоскости стакана  фундамента.

4. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  и рабочий, выполняющий монтажные работы, раскладывают инструмент и приспособления согласно схеме организации рабочего места.

5. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  устанавливает и выверяет два теодолита.

 

 

 

 

 

 

 

 

III. Прием, установка и закрепление колонны, (рис.4), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис.4. Схема закрепления колонны клиньями:

1- фундамент, 2- клинья, 3 -рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 4- монтируемая колонна, 5- рабочий, выполняющий монтажные работы

 

1. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  и рабочий, выполняющий монтажные работы, принимают колонну на высоте 200... 300 мм от фундамента 1и ориентируют в нужном направлении.

2. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  дает команду машинисту крана опустить колонну 4в стакан фундамента.

3. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают колонну при опускании.

4. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  и рабочий, выполняющий монтажные работы устанавливают клинья 2между колонной 4и подколонником 1(по 4 клина на каждую сторону колонны).

5. Легкими ударами кувалды  закрепляют клинья.

     

     

IV. Выверка колонны с помощью клиньев (рис.5), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис.5. Схема  выверки колонны клиньями:

1- фундамент, 2- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 3 -кувалда, 4- рабочий, выполняющий монтажные работы, 5- колонна, 6 -клинья

 

1. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  проверяет взаимное расположение рисок на колонне и стакане фундамента и дает сигнал рабочему, выполняющему монтажные работы, сдвинуть при необходимости низ колонны в нужном направлении (при несовпадении рисок).

2. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, забивая клинья 6,смещает нижнюю часть колонны 5в проектное положение.

3. Аналогичную операцию  рабочий, выполняющий монтажные  работы, старший в звене, и рабочий, выполняющий монтажные работы, проделывают относительно второй оси.

4. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  наводит ось трубы первого теодолита на риску в нижней части колонны и закрепляет горизонтальный круг.

5. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  переводит трубу на риски в верхней части колонны.

6. При наличии отклонений  рабочий, выполняющий монтажные  работы, старший в звене, дает сигнал рабочему, выполняющему монтажные работы, забить клинья, прилегающие к плоскости колонны и расположенные со стороны, противоположной отклонению.

7. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, забивает клинья  на требуемую глубину.

8. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  следит за перемещением верхней части колонны и дает сигнал окончить забивку.

9. Аналогичными действиями  рабочий, выполняющий монтажные  работы, старший в звене, и рабочий, выполняющий монтажные работы, выверяют колонну относительно второй оси.

 

V. Расстроповка колонны(рис.6), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис.6. Схема  расстроповки колонны:

1- колонна, 2- стяжки зажимного устройства, 3- рабочий, выполняющий монтажные работы

 

1. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  дает сигнал машинисту крана ослабить стропы.

2. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, с помощью инвентарной рукоятки отвертывает гайки двух резьбовых стяжек зажимного устройства 2.

3. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  выводит стяжки из планок и дает сигнал машинисту крана поднять захват.

     

VI. Извлечение клиньев (после застроповки колонны), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, и рабочий, выполняющий монтажные работы

 

1. Рабочий, выполняющий  монтажные работы, старший в звене,  и рабочий, выполняющий монтажные работы, ударами кувалды попеременно смещают верхнюю часть клиньев в одну и другую сторону.

2. Извлекают клинья.

 

7 Указания по производству работ

 

Монтаж колонн разрешается  производить только после приемки  опорных элементов, включающей геодезическую проверку соответствия их планового и высотного положения проектному, с составлением исполнительной схемы.

Проектное положение колонн следует выверять по двум взаимно  перпендикулярным направлениям.

Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей на стаканах фундаментов.

Верх колонн одноэтажных  зданий следует выверять, совмещая их геометрические оси в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.

Ориентиры для выверки  верха и низа колонн должны быть указаны в ППР.

Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

При монтаже колонн должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение точности их установки с определением фактического положения монтируемых колонн. Результаты геодезического контроля должны оформляться исполнительной схемой.

 

8 Инвентарь для монтажа

Траверса для захвата  колонн с дистанционным управлением	1 шт.
Лом стальной строительный (земляной и монтажный)	2 шт.
Кувалда кузнечная тупоносая  массой 3 кг	2 шт.
Кувалда кузнечная тупоносая  массой 6 кг Молот стальной  строительный	2 шт. 2 шт.
Щетка стальная для зачистки закладных деталей	1 шт.
Скребок для зачистки закладных  деталей	1 шт.
Ведро 10 л	2 шт.
Лопата стальная строительная (совковая, штыковая)	2 шт.
Отвес стальной строительный	1 шт.
Метр стальной металлический	1 шт.
Рулетка измерительная	1 шт.
Канат пеньковый d=20-30 мм длиной	1 шт.
Клин инвентарный разводной	4 шт.
Каски защитные	5 шт.
Сумка для инструмента	1 шт.
Ящик инвентарный для  хранения клиньев и подкладок Ящик для раствора	1 шт. 1 шт.
Теодолит Т-5 или Т-15 Нивелир Лестница монтажная Мастерок Вибратор	1 шт. 1 шт. 1 шт. 2 шт. 1 шт.
Прокладка металлическая 100х100 (3-10) мм	6 шт.
Линейка инвентарная, Т-образная	2 шт.
Клин деревянный	8 шт.
Строп двухветвевой	1 шт.
Чертилка d=5 мм длиной 175 мм	5 шт.
Рукавицы Веник	15 пар 2 шт.

 

9 Допускаемые отклонения при монтаже колонн

Допускаемые отклонения от проектных размеров колонн:

Таблица 5

Наименование конструкций	Отклонение, мм
	по длине	по ширине и толщине
Колонны9м ≤Н ≤ 16 м	+10	±5

Отклонение от проектного положения стальных закладных деталей  колонны не должны превышать:

• в плоскости колонны  ±5мм;
• из плоскости колонны  ±3мм.

Допускаемые отклонения, мм, при монтаже колонн:

• смещение оси колонны в нижнем сечении относительно разбивочных осей ±5;
• предельное отклонение осей колонн одноэтажного здания в верхнем сечении от вертикали при длине колонн 8-16 м – 30 мм;
• разности отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и  сооружений при длине колонн 8-16 м – 20 мм.

Поставленные на монтаж колонны  не должны иметь:

• жировых и ржавых пятен на лицевых поверхностях колонн;
• трещин на внешней поверхности колонн, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм;
• наплывов бетона на открытых поверхностях стальных закладных изделий, выпусках арматуры и монтажных петлях.

 

10 Охрана окружающей  среды и правила техники безопасности

 

Инструкция

По охране труда и технике  безопасности для монтажника (монтаж железобетонных конструкций)

 

I. Общие правила

1. К монтажу ж/б конструкций допускаются рабочие не моложе 18-летнего возраста, прошедшие обучение по типовой программе, проверенные администрацией в знании настоящей инструкции, имеющие письменное разрешение на производство работ (допуск).

2. Работать разрешается  только там, куда направлен бригадиром или мастером.

3. Не приступать к работе, не получив вводного инструктажа  по ТБ и инструктажа по безопасным приемам работ на данном рабочем месте.

4. На территории стройплощадки  необходимо выполнять следующие  правила: