Сварка вентиляционных труб газом

Эти работы выполняют в соответствии с проектом производства работ, в котором предусматриваются безопасные способы транспортирования и подачи к месту производства газопламенных работ оборудования, аппаратуры, баллонов с газами. Места производства работ должны быть ограждены и снабжены знаками безопасности.

При поступлении на работу сварщики и резчики-верхолазы должны проходить предварительный и периодические медосмотры.

При выполнении работ на высоте свыше 5 м над уровнем земли, пола или перекрытия газосварщик (газорезчик) должен быть обеспечен предохранительным поясом с фалом из огнестойкого материала, обувью с нескользящей подошвой и защитной каской. Для переноса и хранения инструментов работающим на монтаже необходимо иметь сумки. Во избежание падения вырезаемой части конструкции ее следует предварительно закрепить. При работе на лесах и подмостях должны быть приняты меры для зашиты строительных конструкций от попадания на них

искр.

Выполнение работ на высоте следует прекратить при сильном ветре, грозе или гололеде.

Запрещается:

      продолжать работы в случае возникновения обратного удара пламени или выявления неисправности аппаратуры, приборов и защитных средств, нарушения крепления баллонов;

      держать во время работы рукава на плечах, ногах, под мышками или обмотанными вокруг пояса;

      перемещаться с зажженным пламенем горелки (резака), подниматься по трапам, лесам, переходить с этажа на этаж;

      хранить замасленную ветошь и смазочные материалы рядом с кислородным баллоном;

      подходить к передвижному генератору с зажженным пламенем горелки (резака) и хранить карбид кальция в открытой таре на рабочем месте;

      переносить заряженный генератор;

      сбрасывать баллоны с высоты;

      сливать ил на территории строительной площадки.

Производство работ по газовой сварке и резке в сосудах, колодцах и тоннелях.

Для выполнения этих работ необходимо оформить наряд-допуск за подписью лица, которому приказом по предприятию дано право выдачи нарядов на особо опасные работы. Женщины-сварщицы к работам в закрытых сосудах не допускаются.

Перед началом работ замкнутые пространства должны быть предварительно осмотрены мастером. Разрешение на производство работ дают только после очистки сосуда от грязи и хранившегося продукта и определения состава воздуха в нем. Все люки, крышки и заслонки должны быть закрыты.

При работе в закрытых сосудах, колодцах и других тесных и замкнутых пространствах необходимо обеспечить принудительную вентиляцию и местное освещение аккумуляторными или переносными лампами во взрывобезопасном исполнении напряжением 12 В.

В работе должно участвовать не менее двух рабочих. Один из них, страхующий, обязан наблюдать за сварщиком и находиться вне сосуда. Все работающие и страхующие должны уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшему, На месте производства огневых работ должны быть первичные средства пожаротушения, перечень которых согласовывают с местными органами пожарного надзора.

В процессе работы газосварщик (газорезчик) обязан следить за тем, чтобы не было утечек газа и кислорода. Почувствовав запах газа, сварщик должен немедленно прекратить работу, покинуть рабочее место и сообщить об этом мастеру.

При возникновении обратного удара пламени следует прекратить газопламенные работы, перекрыв вентили на горелке (резаке), газосварщику (газорезчику) немедленно покинуть резервуар или сосуд, осмотреть затвор и проверить целостность рукавов и редукторов. При работе от жидкостных затворов следует проверить наличие и уровень жидкости в затворе.

Газопламенные работы в сосудах разрешается проводить в брезентовой или асбестовой одежде. Работающий внутри закрытого сосуда должен иметь предохранительный пояс и страховочный канат, а также средства индивидуальной защиты с притоком чистого воздуха.

Запрещается:

      работать в закрытых сосудах и колодцах при недостаточном содержании в воздухе кислорода (менее 19 %);

      находиться работающим в помещениях малых объемов и сосудах до установления отсутствия в них токсичных и взрывоопасных смесей;

      проводить работы в закрытых сосудах и колодцах без страхующего рабочего, находящегося снаружи;

      выполнять сварку или резку сосудов, находящихся под давлением или содержащих взрывчатые вещества;

      размещать внутри закрытых сосудов источники и средства газопитания;

      применять аппаратуру, работающую на жидком горючем;

      оставлять горелку (резак) с зажженным пламенем при вынужденном прекращении работ или удалении сварщика из емкости.

Производство газопламенных работ с применением жидкого горючего.

Для этих работ используют керосинорезы (реже керосиносвары) и бачки для жидкого горючего. При выполнении работ в помещении рабочее место должно быть оборудовано общеобменной вентиляцией, рассчитанной на подачу не менее 2500 м8 воздуха на 1 кг сжигаемого жидкого горючего (керосина), а также средствами пожаротушения (двумя огнетушителями СУ-5 и ящиком с песком),

Перед началом работ следует проверить герметичность разъемных соединений и при необходимости подтянуть накидные и сальниковые гайки, а во время работы - следить за герметичностью уплотнения головки с мундштуком и периодически их подтягивать. Наливать жидкое горючее в бачок можно только после его отстаивания или фильтрования через сукно или медную сетку. Разлитое жидкое горючее (керосин) немедленно засыпают песком.

Загоревшееся горючее должно гаситься с помощью огнетушителей, песка или накрываться плотной тканью, брезентом в т. д. Зажигают, регулируют и гасят пламя в соответствии с инструкцией по эксплуатации аппаратуры завода-изготовителя.

После окончания работы керосинорез, бачок, рукава и одежду следует убирать в специально отведенное место.

Запрещается:

      выполнять газопламенные работы с жидким горючим в закрытых сосудах и колодцах;

      использовать резак или горелку без обратного клапана для защиты кислородного рукава от проникания в него обратного удара пламени;

      применять жидкое горючее, не предусмотренное инструкцией по эксплуатации аппаратуры;

      проводить работы при появлении хлопков обратных ударов пламени;

      наливать горючее в бачок более чем на 'Л его вместимости;

      выпускать воздух из бачка до того как погашено пламя резака (горелки);

      отвертывать крышку (гайку) насоса до полного выпуска воздуха из бачка;

      снижать давление кислорода на входе в резак ниже давления горючего в бачке;

      пользоваться рукавами, не соответствующими классу П и длиной более 10 м;

      гасить водой горящий бензин, керосин или их смеси.

Требования безопасности при обращения с предохранительными устройствами.

К одному затвору можно подключить только одну горелку или резак.

На отдельных участках отбора газа из газораспределительного ацетиленопровода устанавливают водяные или «сухие» затворы.

При установке водяных затворов на улице или в не отапливаемых помещениях при температуре ниже 0°С они должны быть залиты низкозамерзающями жидкостями (например, 60 %- ным раствором этиленгликоля в воде или 30 % -ным раствором хлористого кальция в воде).

После окончания работы растворы должны быть слиты, а затворы промыты водой.

Каждый водяной затвор не реже одного раза в неделю необходимо проверять на герметичность; не реже одного раза в 3 месяца затвор должен быть разобран, очищен или промыт и после сборки испытан на надежность уплотнения обратного клапана.

После каждого обратного удара водяной затвор должен быть разобран для проверки обратного клапана.

Уровень жидкости в водяном затворе должен постоянно поддерживаться на высоте контрольного крана, а проверка уровня воды производится не реже трех раз в смену при выключенной подаче газа в затвор.

Постовые затворы должны устанавливаться в газоразборных постах, а центральные затворы — в запираемых, вентилируемых шкафах.

При использовании «сухих» затворов, в случае необходимости, допускается параллельное подключение нескольких, но не более 3-х однотипных затворов через коллектор, при этом их суммарная пропускная способность должна превышать расход горючего газа не менее чем на 20 %.

Периодические проверки «сухих» затворов должны проводиться один раз в квартал и предусматривать проверку сопротивления потоку газа и работоспособности клапанов.

При каждом включении предохранительных затворов аппаратура и соединительные рукава должны быть продуты газом.

В случае выхода предохранительного устройства из строя или значительного отклонения рабочих параметров от паспортных данных (в том числе при разогреве «сухого» затвора до температуры свыше 313 К (60 °С), устройство должно быть снято с линии и отремонтировано (если это допускается инструкцией по эксплуатации).

Затворы, предназначенные для работы на ацетилене, допускается использовать для работы на газах-заменителях ацетилена.

Запрещается:

      работать от сети горючего газа без газоразборного поста;

      использовать для работы на ацетилене затворы, предназначенные для газов-заменителей;

      разборка и ремонт «сухих» затворов и огнепреградителей (если это не предусмотрено инструкцией по эксплуатации).

Перепускные рампы

допускается размещать в отдельных (рамповых) помещениях, на специальных площадках или в металлических шкафах. Устройства перепускных рамп разрешается при наличии проекта, утвержденного в установленном порядке и согласованного с местной организацией по эксплуатации газового хозяйства (для природного газа и пропан-бутана). Шкафы должны устанавливаться на фундаменте на отметке не менее 0,1 м от уровня земли. Они должны иметь запорное устройство и жалюзи или прорези для' проветривания. На дверях должны наноситься предупредительные надписи соответствующего назначения:

«Кислород—маслоопасно» (черным цветом);

«Ацетилен — огнеопасно» (белым цветом);

«Пропан-бутан—огнеопасно» (красным цветом).

Расстояние между металлическими шкафами с кислородом и горючими газами должно быть не менее 0,15м. Допускается совместное размещение не более двух баллонов с кислородом и горючим газом в одном шкафу с раз-

делением их глухой металлической перегородкой. Разрешается

перепускные рампы с числом баллонов не более 10 устанавливать внутри цехов-потребителей, но не внутри непроизводственных помещений или в подвалах.

Газоразборные посты

могут быть размещены в металлических запираемых шкафах или на открытой панели [2]. Допускается посты горючих газов и кислородные размещать в одном шкафу или на общей панели с разделением их металлической перегородкой. Возможно изготовление постов открытого типа (на панелях) потребителями на основе серийно выпускаемых комплектующих изделий. Газообразные посты должны устанавливаться на высоте не ниже 600 мм от уровня пола. Допускается установка их на стенах, колоннах и открытых площадках. Запрещается подключать к одному газоразборному посту более одной горелки или резака. Если пост питает машину или установку, обслуживаемую одним оператором, то число резаков или горелок зависит только от рабочего давления и пропускной способности защитного устройства поста. Газоразборные посты с жидкостным постовым затвором или обратным клапаном должны размещаться вертикально, так как эти предохранительные устройства гравитационного действия. Работать от сети горючего газа без газоразборного поста запрещается.

Требования к эксплуатации газопламенной аппаратуры.

Необходимо помнить, что при эксплуатации горелок и резаков запрещается:

      оставлять горелку, резак с открытыми вентилями, с зажженным пламенем;

      перемещаться с зажженной горелкой или резаком за пределы рабочего места, а также подниматься по трапам и лесам;

      работать с загрязненными выходными каналами мундштуков;

      использовать ацетилен из передвижного генератора при давлении газа ниже указанного в генераторе;

      работать с неисправной аппаратурой.

Список используемой литературы:

1.                  Сварочные работы: Практическое пособие для электрогазосварщика - Евгений Максимович Костенко

2.                  Материаловедение (металлообработка) – А. М. Адаскин, В. М. Зуев

3.                  Сварочное дело. Сварка и резка металлов – Г. Г. Чернышов

4.                  Сварочные работы – В. И. Маслов